SU320177A1 - Кристаллизатор - Google Patents

Кристаллизатор

Info

Publication number
SU320177A1
SU320177A1 SU7001458621A SU1458621A SU320177A1 SU 320177 A1 SU320177 A1 SU 320177A1 SU 7001458621 A SU7001458621 A SU 7001458621A SU 1458621 A SU1458621 A SU 1458621A SU 320177 A1 SU320177 A1 SU 320177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
jacketed
water
sections
ingot mould
Prior art date
Application number
SU7001458621A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.И. Медовар
Л.В. Чекотило
В.М. Мартын
В.Л. Артамонов
Л.В. Павлов
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU7001458621A priority Critical patent/SU320177A1/ru
Priority to AT225371A priority patent/AT314107B/de
Priority to SE361671A priority patent/SE392125B/xx
Priority to DE19712113521 priority patent/DE2113521C3/de
Priority to FR7109800A priority patent/FR2083466B1/fr
Priority to BE764521A priority patent/BE764521A/xx
Priority to GB2499771A priority patent/GB1326676A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU320177A1 publication Critical patent/SU320177A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электрошлаковому переплаву.
Известен кристаллизатор дл  электрошлаковой выплавки слитков, выполненный секционным с разъемом в горизонтальной плоскости. Однако така  конструкци  кристаллизатора н« позвол ет проводить дополнительное рафинирование за счет продувки.
Цель изобретени  - повышение эффективности рафинировани  и дегазации металла при олновременной продувке шлакового и металлического расплавов газами или газопорошковымн смес ми. Дл  этого в предлагаемом кристаллизаторе в месте сочленени  секций выполнены герметичные снаружи полости, сообщающиес  с плавильным пространством щелью и соединенные с газоподающим устройством. При этом торцы корпусов (Ч.ПИ один из торцов) сочлен емых секций могут быть выполнены в виде сетчатой накатки.
На чертеже представлен предлагаемый кристаллизатор.
В месте разъема секций (1, 2 и 3) кристаллизатора выполн етс - герметична  снаружи с помощью герметизирующей прок.-адки 4 полость 5, сообщающа с  с плавильным пространством 6 кристаллизатора очень узкой щелью 7. Газ от газоподающего устройства подаетс  в полость 5 через отверстие в стенке кристаллизатора, либо в месте разъема через герметизирующую прокладку.
Щель между соедин емыми част ми образуетс  в результате наличи  микронеровностей на соприкасаемых поверхиост х, поэтому указанные поверхности должны быть обработаты в соответствии с требуемой величиной щели . При необходимости получени  щели несколько больших размеров (например, до I мм) она может выполн тьс  в виде множества мелких канавок, получаемых, например, путем накатки сетчатки, на соедин емых част х в месте их соприкосновени .
Кристаллизатор такой конструкции прост в изготовленни и позвол ет отказатьс  от специальных устройств, предназначенных дл  вдувани  газа или газовой смеси в шлаковый или металлический расплавы.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    . Кристаллизатор дл  электрошлаковой выплавки слитков, состо щий из двух или более частей, разъемный по горизонтальной плоскости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности рафинировани  и дегазации металла при одновременной продувке шлакового и металлического расплавов г зами Или гаэопорошковыми смес ми, в месте сочленени  секций кристаллизатора выполнены полости , герметичные снаружи, сообщающиес  с плавильным пространством щелью, и соеднненние с 1гвзоподаюЕЦ}1м устройством.
  2. 2.Кристаллизатор по п. I, огличающиЛс  тем, что торцы корпусов сочлен емых секций кристаллизатора выполнены в виде сетчвтой накатки.
  3. 3.Кристаллизатор по пп. I и 2, отличающийс  тем, что однн иа торцов сочлен емых сркций выполнен в виде сетчатой накаткн.
SU7001458621A 1970-03-20 1970-07-20 Кристаллизатор SU320177A1 (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001458621A SU320177A1 (ru) 1970-07-20 1970-07-20 Кристаллизатор
AT225371A AT314107B (de) 1970-03-20 1971-03-16 Verfahren, Kokille und Elektrode zum Elektro-Schlackeumschmelzen
SE361671A SE392125B (sv) 1970-03-20 1971-03-19 Forfarande for elektroslaggraffinering av nedsmeltbara elektroder under samtidig genomblasning av smeltan med ett medium, som bringar smeltan i rotation
DE19712113521 DE2113521C3 (de) 1970-03-20 1971-03-19 Verfahren zum Elektroschlackeumschmelzen und Kokillen zur Durchführung des Verfahrens
FR7109800A FR2083466B1 (ru) 1970-03-20 1971-03-19
BE764521A BE764521A (fr) 1970-03-20 1971-03-19 Procede de refusion sous laitier electroconducteur et dispositifs pour sa realisation
GB2499771A GB1326676A (en) 1970-03-20 1971-04-19 Method of electroslag remelting and device for effecting the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001458621A SU320177A1 (ru) 1970-07-20 1970-07-20 Кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU320177A1 true SU320177A1 (ru) 1977-12-05

Family

ID=20455140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001458621A SU320177A1 (ru) 1970-03-20 1970-07-20 Кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU320177A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG29718A3 (en) Furnace for glass melting
BE800346A (fr) Procede continu pour l'affinage de minerais de sulfure,
CA1002730A (en) Process for the removal of hydrogen sulphide from molten sulphur
SU320177A1 (ru) Кристаллизатор
BE860810A (fr) Procede d'evacuation de scories et chambre de combustion avec barrage et goulotte d'evacuation de scories
FR2397246A1 (fr) Procede de moulage et moule forme sous vide
BE804909A (fr) Procede d'epuration de gaz contenant de l'anhydride sulfureux avec production de soufre elementaire
ZA731141B (en) Method of manufacturing formed coke for blast furnaces without causing the fusion of the coke
ZA739068B (en) Process for the production of high-purity metals from nickelferous mattes
YU39072B (en) Process for the autogenous melting and extracting of lead
SU320181A1 (ru) Способ электрошлакового переплава
SU529632A1 (ru) Кристаллизатор
SU420381A1 (ru) Устройство для подвода л^еталла в кристаллизатор
SU337027A1 (ru) Устройство дл формировани отливок
GB1102389A (en) Process and apparatus for melting and solidifying refractory materials
SU437563A1 (ru) Кристаллизатор
SU503413A1 (ru) Устройство дл электрошлаковой отливки
FR2215678A2 (en) Scrap metal recovery furnace - for burning off insulation from electric cables
CA1018224A (en) Furnace for electroslag melting of metal ingots
GB1219544A (en) Improvements in or relating to the electro-slag refining of metals
SU882699A2 (ru) Устройство дл регулировани газового обмена в литейной форме
BE776634A (fr) Procede de coulage totalement en continu de metaux en fusion
SU429100A1 (ru) Установка для непрерывного передела жидкого чуг5'на
SU116615A1 (ru) Способ переработки медноникелевых руд и конвертерных шлаков
SU498341A1 (ru) Способ пуска электродных сол ных ванн