SU316810A1

SU316810A1 - PAPER MASS

Info

Publication number: SU316810A1
Application number: SU1395150A
Authority: SU
Inventors: Н. Ф. Ковальчук В. А. Сокольникова М. Г. Манвел О. Д. Аванесова М. Б. Самар нова; научно исследовательский институт бумаги Центральный

Description

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to the pulp and paper industry.

Известна бумажна масса дл изготовлени печатной бумаги, включающа сульфитную хвойную беленую целлюлозу, канифольный клей, наполнитель, коагул нт, оптически отбеливающее вещество и краситель.Known paper pulp for the manufacture of printing paper, including sulfite softwood bleached pulp, rosin glue, filler, coagulant, optically bleaching agent and dye.

Цель изобретени - повысить белизну и улучшить печатные свойства бумаги.The purpose of the invention is to increase the whiteness and improve the printing properties of the paper.

Достигаетс это тем, что масса содержит в качестве наполнител смесь, вес. %: каолин 71,4-94,3 и полисиликат кальци 5,7-28,6.This is achieved by the fact that the mass contains a mixture as a filler, weight. %: kaolin 71.4-94.3 and calcium polysilicate 5.7-28.6.

Используют полисиликат следующего состава , вес. о/о: SiOa 68,0; СаО 12,0; СО 5,7; NaaO 0,9; RjOs 0,5-0,6, остальное Н2О гигр.Use polysilicate of the following composition, weight. o / o: SiOa 68.0; CaO 12.0; WITH 5.7; NaaO 0.9; RjOs 0.5-0.6, the rest H2O hygro.

Состав волокна предлагаемой бумажной массы, %: Целлюлоза сульфитна белена The fiber composition of the proposed paper pulp,%: Cellulose sulphite henbane

хвойна 75-95conifer 75-95

Целлюлоза сульфатна белена Cellulose sulphate henbane

лиственна 5-255-25 leafy

В указанную волокнистую массу ввод т компоненты, вес. %: Каолин25-35In the specified pulp enter the components, wt. %: Kaolin25-35

Полисиликат кальци 2-10Calcium Polysilicate 2-10

Канифоль (в виде канифольного мыла)0,5-3 Сернокислый глинозем 2,5-4 Поликриламид 0,25-0,35Rosin (in the form of rosin soap) 0.5-3 Alum sulphate 2.5-4 Polycrylamide 0.25-0.35

Оптически отбеливающее вещество ООВ-28-580,07-0,12 Краситель (например, пр мой голубой)0-0,0015 Optically whitening agent GDT-28-580,07-0,12 Dye (e.g., direct blue) 0-0,0015

Целлюлозу размалывают на конических мельницах или роллах до требуемой степени помола, после чего в нее ввод т необходимые компоненты в следующем .пор дке: дают раствор красител (если необходима -подцветка), канифольного кле , каолина и поли-сили«ата кальци в виде водной суспензии или иасты. После введени наполнителей в бумажную массу ввод т раствор сернокислого глинозема, затем - полиакриламид. Количество нолисиликата кальци может составл ть от 2 до 10% от веса абсолютно сухого волокна .The pulp is ground in conical mills or rolls to the required degree of grinding, after which the necessary components are introduced into it as follows: give a dye solution (if needed - a tint), rosin glue, kaolin and polyamide calcium carbonate in the form of an aqueous suspensions or iasta. After the fillers are introduced into the paper stock, a solution of alumina sulphate is introduced, followed by polyacrylamide. The amount of calcium nisilisate can be from 2 to 10% by weight of absolutely dry fiber.

Пример 1. Беленую сульфатную хвойную и .беленую сульфатную лиственную целлюлозы размалывают в роллах периодического действи до 40-45° Ш.Р. В размолотую массу добавл ют %: канифольный клей 1, каолин 32, полисиликат кальци влажный (влажность 50%) 2,5 (на сухой вес), раствор сернокислого глинозема 3 и полиакриламида 0,3 (вес к весу абсолютно сухого волокна). Из полученной бумажной массы изготовл ют специпозвол ет увеличить удержание наполнител до 77,5% и белизнубумаги до 101 - 103%.Example 1. Bleached sulphate coniferous and white sulphate hardwood pulp are ground in rolls of intermittent action to 40-45 ° Sh. P. The following components are added to the ground mass: rosin glue 1, kaolin 32, calcium polysilicate wet (humidity 50%) 2.5 (dry weight), a solution of alumina sulphate 3 and polyacrylamide 0.3 (weight by weight of absolutely dry fiber). The resulting paper pulp is made of special material to increase the retention of the filler to 77.5% and the whiteness of the paper to 101 - 103%.

Типографска бумага, изготовлеппа из насто щей массы, имеет хорошие печатные свойства и отличаетс меньшим .пробиванием печатной краски на обратную сторону листа.Printing paper made from the present mass has good printing properties and is characterized by less penetration of printing ink on the reverse side of the sheet.

Предмет изобретени Subject invention

Бумажна масса дл кзготовленн лечатной бу.маги, например тиаюграфской, включающа Paper pulp for the cured b.magi, for example Tiai, including

сульфитную хвойную беленую целлюлозу, сульфатную лиственную беленую целлюлозу, канифольный клей, наполнитель, коагул нт, оптически отбеливающее вещество и краситель, отличающа с тем, что, с целью повыщени белизны и улучшени печатных свойств бумаги , масса Содержит в качестве наполнител смесь, вес. %: каолин 71,4-94,3 и полисиликата кальци 5,7-28,6.softwood sulphite softwood pulp, white hardwood sulphate pulp, rosin glue, filler, coagulant, optically bleaching agent and dye, characterized in that, in order to increase whiteness and improve the printing properties of paper, the mass contains as an extender mixture, wt. %: kaolin 71.4-94.3 and calcium polysilicate 5.7-28.6.