SU316793A1

SU316793A1 -

Info

Publication number: SU316793A1
Application number: SU1376433A
Authority: SU

Description

Известна сетев зальпа машина, содержаща механизм продольного сдвига и поворота вертикального гребн , механизм поперечного смещени и поворота горизонтального гребн , механизм распределител нитей основы в продольном, поперечном и вертикальном направлени х, каретку с челноками, совершающую понеречное перемещение, механизм зат жки узлов сети и ее выборки, механизм останова машины при обрыве нити основы , нитенаправитель основы, механизм размера чеек и привод. Однако в этой машине при запутывании нити основы свободно сид щие в каретке челноки вылетают из гнезд и ломаюгс , а изменепие размера чеек трудоемко, так как требует замены шестерен в приводе.A networked zalp machine is known, comprising a mechanism for longitudinal shearing and rotation of a vertical ridge, a mechanism for transverse displacement and rotation of a horizontal ridge, a mechanism for distributing the warp threads in the longitudinal, transverse and vertical directions, a carriage with shuttles performing lateral movement, a mechanism for tightening network nodes and its sampling, machine stop mechanism when the warp thread breaks, warp thread guide, cell size mechanism and drive. However, in this machine, when the warp threads get entangled, the shuttles that are freely seated in the carriage fly out of the sockets and breaks, and the cell size changes are laborious as they require the replacement of gears in the drive.

Предложенна сетев зальна машина более надежна в работе и удобна в эксплуатации. Это достигаетс тем, что каретка снабжена запорным механизмом челноков, состо щим из размещенной вдоль каретки фигурной секционной планки с прорез ми в верхней части дл носиков челноков и шарнирно с замками дл креплени планки к передней полке каретки , механизм движени распределител нитей основы снабжен регул тором, а механизм поперечного перемещени каретки состоит из размещенных под кареткой с челноками двух дисков с круговыми пазами, в которые соответственно вход т пальцы поперечных т г, соединенных с кареткой, и пальцы продольной подпружиненной т ги, взаимодействующей с концом двуплечего рычага, свободный конец которого, имеющий ролик, ко тактирует с кулачком, укрепленным на торце шестерни механизма движени распределител , при этом на эксцентричной оси двуплечего рычага укреплен сектор со стрелкой, перемещающейс вдоль градуированной шкалы. Кроме того, регул тор механизма движени распредел 1тел мол-сет состо ть из охватывающих пластину распределител окоб, ирикрепленных .к вертикальным т гам, кажда из которых шарнирно соединена с серьгой, укрепленной на пальце,The proposed networked machine is more reliable in operation and convenient in operation. This is achieved by the fact that the carriage is equipped with a shut-off shuttling mechanism, consisting of a shaped sectioned along the carriage section with slots in the upper part for the shuttle nozzles and hingedly with locks for fastening the strap to the front shelf of the carriage, the movement mechanism of the warp yarn distributor is equipped with a regulator, and the carriage's lateral movement mechanism consists of two discs with circular slots placed under the carriage with shuttles, which respectively include fingers of transverse tg connected to the carriage, and fingers of The stern spring loaded coupling interacting with the end of the two shoulders lever, the free end of which has a roller, co-operates with a cam mounted on the end face of the gear of the distributor movement mechanism, while the sector with an arrow moving along the graduated scale is reinforced on the eccentric axis of the two shoulders. In addition, the movement regulator of the mechanism of distribution of the 1 mol mol set consists of distributors enclosing a plate, and attached to vertical t hems, each of which is pivotally connected to an earring fastened to a finger,

вход щем в горизонтальную прорезь кронштейна , подвижного в вертикальной плоскости вдоль рамы машины. Механизм размера чеек может состо ть из черв чной пары, шестерн которой имеет на торце эксцентричныйincluded in the horizontal slot of the bracket, movable in a vertical plane along the frame of the machine. The cell size mechanism may consist of a worm gear pair, the gear of which has an eccentric

палец, несущий двуплечий рычаг, нижний конец которого взаимодействует с кулаком, получающим периодическое вращение от главного зала машины, а верхний конец шарнирно св зан т гой с ушком наружной обоймы обгонной муфты, сид щей на валу гарнитурного вала, причем на конце эксцентричного пальца укреплена стрелка, перемещающа с по шкале . На фиг. 1 }13ображена предложенна сетев зальна мапиша, кинематическа схема; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (лева стороиа), на фиг. 3 - то же, (права сторона); на фиг. 4- .занорный механизм челноков; иа фиг. 5 - ре1-ул тор механизма движени распределител ; на фиг. 6 - механизм размера чеек. Сетев зальна машина содержит рамы /, 2 с кронштейнами 3, 4 и св з ми 5, а также главный вал 6, получаюший движение от привода 7 через главную шестерню 8. Иа правой стороне главного вала укреплепа профильна шайба 9, смешаюгца вдоль каретки 10 вертикальный гребень // с крючками 12. С наружной стороны главной шестерни закреплена профильна шайба 13, служаш а дл поворота вертикального гребн . Слева от главной шестерни закреплен кулак 14, сообш,ающий вертикальное движение распределителю 15 нитей 16 основы с гребенкой /7 на нем. Движение передаетс через ролик 18 на рычаге 19, закрепленном на оси 20, имеюш ,ей два жестко посаженных на пей рычага 21, с которыми шарнирно св заны вертикальные т ги 22 распределител нитей основы. Механизм движени распределител снабл ен регул тором, состо н;им из охватываюш ,их пластину 23 распределител 15 скоб 24, прикрепленных к вертикальным т 1ам, кажда из которых шарнирно соединена с серьгой 25, укренленной на нальце 26, вход ш.ем в горизонтальную прорезь 27 кронштейна 28, подвижного в вертикальной плоскости вдоль рам / и 2 машины. Продольное движение распределител основы обеспечиваетс профильной шайбой 29, закренленной на шестерне 30, свободно вращаюш;ейс на пальце 31 через рычаг 32 с роликами 33 и 34 на концах. Механизм поперечного смешени и поворота горизонтального гребн , состо щий из профильной шайбы 35, укрепленной на левом конце главного вала 6, кулисы 36, рычага 37, сид щего на оси 38, и рычагов 39, несуших горизонтальный гребень 40 с крючками 41, который взаимодействует с кулаком 42 посредством ролика 43 и рычага 44. Механизм размера чеек сети состоит из черв ка 45 с маховиком, черв чной шестерни 46, на торце которой укренлен эксцентричный палец 47, несущий двуплечий рычаг 48, нижний конец которого взаимодействует с кулаком 49, получающим периодическое вращение от главного вала , а верхний конец шарнирно св зан т гой 50 с ушком 51 наружной обоймы обгонной муфты , сид щей на оси 52 гарнитурного вала 53, причем на конце эксцентричного пальца 47 укреплена стрелка 54, перемещающа с по шкале 55. Этот механизм позвол ет бесступенчато регулировать размер чеек сети. Каретка W с челноками 56 снабжена запорным механизмом челноков, преп тствующим выпаданию челноков из каретки при обрыве нити основы. Он состоит из размещепной вдоль каретки фигурной секционной планки 57 с прорез ми 5S в верхней части дл носиков 5ii челноков и шарниров 60 с замками 61 дл креплени планки к исредией полке 62 карс1ки . Механизм ноперечного перемещени каретки состоит из разлгещенных под кареткой с челноками дисков 63 с круговыми пазами (па чертеже не показапы),в которые соответственпо вход т пальцы 64 поперечных т г 65, соединенных с кареткой, и пальцы цродольпой подпружинеппой т ги 66, взаимодействующей с концом двуплечего рычага 67, свободный конец которого, имеющий ролик 68, контактирует с кулачком 69, укрепленным па торце шестерни 30 механизма движени раснределигел нитей основы, а на эксцентричной оси 70 двуплечего рычага укреплен сектор со стрелкой , перемешающейс вдоль градуирова пюй шкалы (на чертеже не показаны). Механизм нат жени нитей основы состоит из валика 71, оклеенного резиной и валика 72, оклеенного сукном. Опорами этих валиков служат разъемные тор.мозные колодки 73, регулировка поджати которых осуществл етс маховиком 74 с осью 75 и тарированной лрул иной на нем 76 через корь 77. 1 кронштейнам 3 и 4 прикреплен шпул рник 78, служащий дл установки бобин 79 с нит ми 16 основы. При вращении гарнитурного вала 53 сетиое полотно, охватыва 1/2 диаметра вала, движетс к выпускным валам 80 и 81 и наматываетс на товарный вал 82, приводимый в движение фрикционной муфтой 83, свободно вращающейс на оси 84. Сетное полотно вырабатываетс из двух систем нитей - основных и челночных. Основные нити 16 сход т с бобин 79 шпул рпика 78 к опускаютс к месту образовапи сети. В начале цикла в зани распределитель 15 нитей 16, опуска сь, заводит нити в деление гребепки Г/, мен расположение нитей по гребепке попеременно то вправо, то влево па одно деление .. Распределитель 15 основы поднимаетс , в это врем вертикальный гребень, поворачива сь на оси, заводит крючки 12 ме:1хду основными нит ми 16. После этого вертикальны гребень 11 смещением влево, поворотом па оси, движением вправо и снова поворотом пи оси образует петлю из основной нити 6. Heiли при помощи распределител 15 основы опускаютс на загибы крючков 12 вертикального гребн . В петли, образованные крючками вертикального гребн , вход т крючки горизонтального гребн , после чего распределитель основы движением вверх, а затем вправо и впиз заводит нити иа крючки горизонтального гребн . Горизонтальный гребень 40 с ппг .ми 16 проходит под челноками 56 и сбрасывает эти нити па посики 59 челноков. В это врем вал зат жки 85, опуска сь под жестью собственного веса, проводит петли нитей 16 под челноками 56. Крючки 12 вертикального гребн // поворотом его па оси сбрасывают с себ петли, поеле чего в результате дальнейшего опускани вала зат жки окончательно зат гиваетс узел. Образовавша с сеть механизмом выборки убираетс на величину, равную заданному размеру чеек, и машина снова повтор ет цикл узлообразовани . Предмет изобретени 1. Сетев зальна машина, содержаща механизм продольного сдвига и поворота вертикального гребн , механизм поперечного смеш ,ени и поворота горизонтального гребн , механизм движени распределител нитей основы в продольном, поперечном и вертикальном направлени х, каретку с челноками, совершагошую поперечное перемещение, механизм зат жки узлов сети и ее выборки, механизм останова машины при обрыве нити основы, нитенаправитель основы, механизм размера чеек и привод, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы и удобства в эксплуатации, «аретка снабжена механизмом запора челноков, состо щим из размещенной вдоль каретки фигурной секционной планки с прорез ми в верхней части дл носиков челноков и шарниров с замками дл креплени планки к передней полке каретки, механизм движени распределителей нитей основы снабжен регул тором, а механизм поперечного перемещени каретки состоит из размещенных иод кареткой с челноками двух дисков с круговыми пазами, в которые соответственно вход т пальцы поперечных т г, соединенных с кареткой, и пальцы продольной подпружиненной т ги, взаимодействующей с концом двуплечего рычага, свободный конец которого контактирует с кулачком, укрепленным на конце шестерни механизма движени распределител , при этом на эксцентричной оси двуплечего рычага укреплен сектор со стрелкой, перемешающейс вдоль градуированной шкалы. 2.Сетев зальна машина по п. 1, отличающа с тем, что регул тор механизма движени распределител состоит из охватывающих пластину распределител скоб, прикрепленных к вертикальным т гам, кажда из которых шарнирно соединена с серьгой, укрепленной на пальце, вход щем в горизонтальную прорезь кронштейна, подвижного в вертикальной плоскости вдоль рамы машины. 3.Сетев зальна машина по п. 1, отличающа с тем, что механизм размера чеек сети состоит из черв чной пары, шестерн которой имеет на торне эксцентричный палец, несущий двуплечий рычаг, нижний конец которого взаимодействует с кулаком, получающим периодическое вращение от главного вала машины , а верхний конец шарнирно св зан т гой с уп.тком обгонной муфты, сид щей на оси гарнитурного вала, причем на конце эксцентричного пальца укоеплена стрелка, перемещающа с по шкале. .0 / 16a finger bearing a double-arm lever, the lower end of which interacts with a fist receiving periodic rotation from the main hall of the machine, and the upper end is pivotally connected with the eye of the outer race of the overrunning clutch sitting on the shaft of the headset shaft, and an arrow is attached to the end of the eccentric finger moving with on the scale. FIG. 1} 13 shows the proposed network map by kinematic scheme; in fig. 2 is the same side view (left side), in FIG. 3 - the same (right side); in fig. 4-. Zanor mechanism of shuttles; FIG. 5 —Pe1-tor of the movement mechanism of the distributor; in fig. 6 - cell size mechanism. The network gate machine contains frames I, 2 with brackets 3, 4 and links 5, as well as the main shaft 6, which receives movement from the drive 7 through the main gear 8. And the right side of the main shaft strengthens the profile washer 9 and mixes along the carriage 10 vertical a comb // with hooks 12. A profile washer 13 is fixed on the outside of the main gear, serving to rotate the vertical ridge. To the left of the main gear there is a fist 14 fixed, telling a vertical movement to the distributor 15 of the warp 16 of the warp with a comb / 7 on it. Movement is transmitted through roller 18 on lever 19, fixed on axis 20, having two rigidly mounted levers 21 on it, with which vertical links 22 of distributor of warp threads are pivotally connected. The mechanism of the movement of the distributor is equipped with a regulator, the state of which encompasses, their plate 23, the distributor 15 brackets 24 attached to the vertical bars, each of which is pivotally connected to the link 25, adhered to the horizontal slot. 27 arms 28, movable in a vertical plane along frames / and 2 cars. The longitudinal movement of the base distributor is provided by the profile washer 29, which is fastened on the gear 30, rotates freely on the pin 31 through the lever 32 with rollers 33 and 34 on the ends. The mechanism of transverse mixing and rotation of the horizontal ridge, consisting of a profile washer 35, mounted on the left end of the main shaft 6, backstage 36, a lever 37 seated on the axis 38, and levers 39 carrying the horizontal ridge 40 with hooks 41, which interact with a fist 42 by means of a roller 43 and a lever 44. The mechanism of the size of the network cells consists of a screw 45 with a flywheel, a worm gear 46, on the end of which an eccentric pin 47 is fixed, carrying a double-shouldered lever 48, the lower end of which interacts with the fist 49 receiving periodically rotation is from the main shaft, and the upper end is hingedly coupled to the right 50 with the lug 51 of the outer race of the overrunning clutch seated on the axis 52 of the set shaft 53, and at the end of the eccentric pin 47 reinforced arrow 54 moving on a scale of 55. This mechanism Allows you to continuously adjust the size of the network cells. The carriage W with the shuttles 56 is provided with a locking mechanism of the shuttles preventing the shuttles from falling out of the carriage when the warp yarn breaks. It consists of a sectioned section 57 along slots 5S with slots 5S in the upper part for the nozzles 5ii shuttles and hinges 60 with locks 61 for attaching the plate to the middle of the shelf 62 of cars. The mechanism of the carriage's lateral movement consists of discs 63 with circular grooves unfolded under the carriage with shuttles (drawing is not shown in the drawing), in which the fingers of the transverse 64 and 65 fingers connected to the carriage and interacting with the end of the spring are respectively included. two shoulders of the lever 67, the free end of which, having a roller 68, is in contact with the cam 69, reinforced on the face of the gear 30 of the movement mechanism of the distalted warp threads, and on the eccentric axis 70 of the two shoulders the sector is reinforced with an arrow, eremeshayuscheys graduirova pyuy along a scale (not shown). The tensioning mechanism of the warp threads consists of a roller 71, pasted over with rubber and a roller 72, pasted over with cloth. These rollers are supported by detachable brake pads 73, the preload is adjusted by a flywheel 74 with an axis 75 and a tared 76 on it 76 through a bark 77. 1 a bobbin 78 is attached to brackets 3 and 4, which is used to install bobbins 79 with threads 16 basics. When the headset shaft 53 rotates, the net canvas, covering 1/2 of the shaft diameter, moves to the exhaust shafts 80 and 81 and is wound on a commodity shaft 82, driven by a friction clutch 83, which rotates freely on the axis 84. Netting web is produced from two yarn systems - main and shuttle. The main yarns 16 descend from the spools 79 of the spool of the 78 rods to the lower part of the network. At the beginning of the cycle, the distributor 15 of the threads 16 goes down, lowers it, turns the threads into the head section G /, the arrangement of the threads along the head alternately alternately to the right, then to the left one division. The main distributor 15 rises, at this time the vertical ridge turns on the axis, hooks 12 me: 1 hdu main threads 16. After that, the crest 11 is vertical by moving it to the left, turning it on the axis, moving it to the right and then again turning the axis pi forms a loop from the main thread 6. Heli, using the distributor 15 of the warp, lowers to the hooks 12 vertical Foot of the ridge. The loops formed by the hooks of the vertical ridge enter the hooks of the horizontal ridge, after which the warp distributor moves upwards and then to the right and opens the threads of the hooks of the horizontal ridge. Horizontal comb 40 with PPG. 16 passes under the shuttles 56 and dumps these threads on the posiki of 59 shuttles. At this time, the shaft of the puff 85, lowering under the weight of its own weight, conducts the loops of the threads 16 under the shuttles 56. The hooks 12 of the vertical ridge // turn its axes off the loops, which are finally tightened as a result of further lowering of the shaft knot. The network that has been formed with the sampling mechanism is removed by an amount equal to the given cell size, and the machine repeats the nodulation cycle again. The subject matter of the invention 1. A network machine comprising a mechanism for longitudinal shearing and rotation of a vertical ridge, a mechanism for transversely mixing, turning and rotating a horizontal crest, a mechanism for moving the distributor of warp threads in the longitudinal, transverse and vertical directions, a carriage with shuttles, perfect transverse movement, a mechanism tightening the network nodes and its sampling, the machine stopping mechanism when the warp thread is broken, the thread guide of the base, the cell size mechanism and the drive, in order to increase the reliability operation and ease of operation, the armature is fitted with a shuttle shutter mechanism, consisting of a shaped sectioned along the carriage section with slits in the upper part for the shuttle nozzles and hinges with locks for attaching the bar to the front shelf of the carriage, the mechanism for moving the warp yarns of the warp threads is equipped the controller, and the carriage transverse movement mechanism consists of iodine-placed carriage with shuttles of two disks with circular grooves, into which respectively transverse fingers of the fingers are connected to the carriage, and the fingers of the longitudinal spring-loaded gy interacting with the end of the two shoulders lever, the free end of which contacts the cam mounted on the end of the gear wheel of the mechanism of the distributor, while on the eccentric axis of the two shoulders the sector is reinforced with an arrow mixing along the graduated scale. 2. A netting machine according to claim 1, characterized in that the controller of the mechanism of the movement of the distributor consists of brackets of the distributor covering the plate attached to vertical bars, each of which is pivotally connected to a link fixed to the finger entering the horizontal slot. bracket movable in a vertical plane along the frame of the machine. 3. The network machine according to claim 1, wherein the mesh size mechanism consists of a worm gear, the gear of which has an eccentric finger on the turn carrying a two-arm lever, the lower end of which interacts with the cam received periodic rotation from the main shaft the machine, and the upper end is pivotally connected with an overrunning clutch sitting on the axis of the set shaft, and an arrow moving along the scale is attached to the end of the eccentric finger. .0 / 16

..-.|it:F)..-. | it: F)

..X. -i ji;i4rllL --У- а Й У ... ..X -i ji; i4rllL - У- а и Й W ...

1Ш1Ш

г--,g--,

fcfc

8eight

6 : тг/$6: m / h

-(0/«.i Г- : -Jl :- (0 / ". I -: -Jl:

. ,. ,

..

-.-.x-.X-.-. x-.X

ч; Xh; X

1с-.1s-.

. .

/ y // i II / I / : / y // i II / I /:

225: i225: i

4.four.

:i-4: -t-&PW l fz/T/Z/X/V : i-4: -t- & PW l fz / T / Z / X / V

/ /

: i : i

Д--Ш.й&1ГD - Sh.y & 1G

7 7

2727

5five

1Т 1T

и-1ч: г .-xand-1h: r.-x

-f5-f5

.-21 ..-21.

-. .- л-. .- l

X --X -

--b.- h--b.- h

I I

C-- .i. ffC-- .i. ff