SU31614A1

SU31614A1 - The method of obtaining the condensation products of phenol with aldehydes

Info

Publication number: SU31614A1
Application number: SU104628A
Authority: SU
Inventors: Г.С. Петров
Original assignee: Г.С. Петров
Filing date: 1932-03-03
Publication date: 1933-08-31

Description

При конденсации фенолов с альдегидами начальна стади конденсации дл образовани смолы ведетс с водным раствором формальдегида при недостатке его, причем в-результате получают резолы или плавкие смолы, содержащие свободные фенол и его производные, требующие дл превращени в резит еще дополнительного количества альдегида . Подобное вление имеет место в некоторых случа м при действии некоторых альдегидов, даже вз тых в достаточно количестве, как, например, ацетальдегида, но неспособных давать прО1|ные резиты. В обоих вышеописанных случа х дл превращени резолей или скол в резиты в практике обычно прибегают к прибавке гексаметилентетрамина . При этом гексаметилентетрамин или в суком виде смешиваетс с измельченной смолой или вводитс In the condensation of phenols with aldehydes, the initial stage of condensation to form a resin is carried out with an aqueous solution of formaldehyde if it is deficient, and this results in resols or meltable resins containing free phenol and its derivatives, which require an additional amount of aldehyde to be converted. A similar phenomenon occurs in some cases under the action of certain aldehydes, even if taken in sufficient quantities, such as, for example, acetaldehyde, but incapable of producing regular resites. In both of the above cases, to convert the resole or cleaved to resitic in practice, one usually resorts to the addition of hexamethylenetetramine. In this case, hexamethylenetetramine, or in the dry form, is mixed with the ground resin or introduced

.3.3

t в резол в спиртовом растворе.t in resol in alcohol solution.

Предлагаемый способ состоит в том, что дл получени прессующихс изделий из фенольных смол по методу смешени измельченных смол с наполнител ми примен ютс полимеры формальдегида , причем образование полимеров формальдегида вызываетс в волокнистом или порошкообразном пористом наполнителе до смешени его с резолом. Дл этого порошкообразный или волокнистый наполнитель пропитываетс водным раствором формалина и медленновысушиваетс ; при этом в зависимости от назначени , пропитка наполнител может производитьс . в присутствии кислых или основных, веществ, вз тых в незначительном количестве или без. вс ких катализаторов.The proposed method consists in using formaldehyde polymers to obtain compressible products from phenolic resins by the method of mixing ground resins with fillers, and the formation of formaldehyde polymers is produced in a fibrous or powdered porous filler before mixing it with a resole. For this, the powdered or fibrous filler is impregnated with an aqueous solution of formalin and slowly dried; however, depending on the purpose, the filler can be impregnated. in the presence of acidic or basic substances taken with little or no amount. all catalysts.

В случае получени слоистой изол ции из твердых плавких и растворимых фенольных смол, содержащих некотороеколичество свободного фенола крезола,, или и производных реагирующих с формальдегидом , в раствор этих смол в растворител х ввод т полимеры формальдегида , как, например, параформальдегид , полиоксиметилены, триоксиметилены , растворенные при нагревании в глицерине, гликоле или в их эфирах. с кислотами в присутствии незначительного количества щелочей.In the case of obtaining a layered isolation of solid meltable and soluble phenolic resins containing some free phenol cresol or reactive formaldehyde derivatives, polymers of formaldehyde, such as paraformaldehyde, polyoxymethylenes, trioxymethylenes, are added to the solution of these resins in solvents dissolved when heated in glycerol, glycol or in their esters. with acids in the presence of a small amount of alkali.

Пример 1. 100 ч. смолы, полученной конденсацией фенола с ацетальдегидом , содержащей 5% свободного фенола с температурой плавлени 85 поКремер-Сарнову , смешивают с 80 ч. древесной муки и 20ч. гидроцеллюлозы,, котора сор,ертит 5% формальдегида в виде полимера и 0.1-0,2% гидрата окиси бари .Example 1. 100 parts of the resin obtained by condensation of phenol with acetaldehyde containing 5% free phenol with a melting point of 85 according to Kremer-Sarnow are mixed with 80 parts of wood flour and 20 hours. hydrocellulose, which trash, wort 5% formaldehyde in the form of a polymer and 0.1-0.2% of barium hydroxide.

Согласно данному примеру полимеры, формальдегида образовались при -мешении 40% формалина .с гидроцеллюлозой в присутствии, окиси бари иAccording to this example, formaldehyde polymers were formed by mixing 40% formalin with hydrocellulose in the presence of barium oxide and

медпенной сушке их под уменьшенным .даплением. Полученна смесь перемешинаетс в мешател х, вальцуетс при нагрсппнии, охлаждаетс , измельчаетс в порошки и прессуетс .honey drying them under reduced. The resulting mixture is agitated in agitators, rolled under pressure, cooled, pulverized and compressed.

Пример 2. Дл получени слоистой изол ции из вышеназаанной смолы 40 ч. смолы, указанной в примере 1, раство р ют в 60 ч. этилового спирта и к растоору прибавл ют 20 ч. триацетина или глицерина, в котором р астворен при нагревании параформаЛЬДвгид в приcytcTRHH 0,,2 едкого барин или 0,1-0,2 КОН.Example 2 To obtain a layered insulation of the above resin, 40 parts of the resin indicated in Example 1 was dissolved in 60 parts of ethanol and 20 parts of triacetin or glycerin were added to the solution, which was dissolved by heating paraformed acccTRHH 0,, 2 caustic sir or 0.1-0.2 KOH.

Преимущество применени данного способа перед гексаметилентетрамином- это отсутствие выделени аммиака при прессовани х, что дает возможность избежать образовани вздутий изделий и коррозии матриц штампа.The advantage of using this method over hexamethylenetetramine is the lack of release of ammonia during pressing, which makes it possible to avoid the formation of bloating of the products and the corrosion of the die matrices.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени продуктов конденсации фенола с альдегидами с применением наполнителей, отличающийс тем, что резолы или фенолы смешивают с ивполкител ми, содержащими поли меры формальдегида. ,A method of producing phenol-aldehyde condensation products using fillers, characterized in that the resols or phenols are mixed with polkitelerov, containing formaldehyde polymers. ,

.5. W..five. W.

Тип. .Печатный Труд. Зак. 5150-500Type of. . Printed Labor. Zak 5150-500

,/, /