SU312896A1 - BATH FOR NITROCEMENT - Google Patents

BATH FOR NITROCEMENT

Info

Publication number
SU312896A1
SU312896A1 SU1213521A SU1213521A SU312896A1 SU 312896 A1 SU312896 A1 SU 312896A1 SU 1213521 A SU1213521 A SU 1213521A SU 1213521 A SU1213521 A SU 1213521A SU 312896 A1 SU312896 A1 SU 312896A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
silicon nitride
potassium
nitrogen
nitrocement
Prior art date
Application number
SU1213521A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. И. Куликов
Publication of SU312896A1 publication Critical patent/SU312896A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к химико-термической обработке, в частности к нитроцементации металлов и сплавов в сол ных ваннах.The invention relates to chemical heat treatment, in particular, carbonitriding of metals and alloys in salt baths.

Известна  ванна дл  ннтроцементации, не содержаща  цианистых солей, включает еледующие компоненты; углекислые и хлористые соли щелочных металлов, хлористый аммоний и карбид кремни .The known carbonization bath, which does not contain cyanic salts, includes the following components; alkali metal carbonate and chloride salts, ammonium chloride and silicon carbide.

В такой ванне при 850°С поверхностна  зона сло  обогащаетс  азотом лищь до 0,08- 0,15%, цианированный слой при выдержке 15-30 мин имеет глубину 0,1-0,25 мм.In such a bath at 850 ° C, the surface zone of the layer is enriched with nitrogen up to 0.08-0.15%, the cyanated layer with a shutter speed of 15-30 min has a depth of 0.1-0.25 mm.

С целью повыщени  концентрации азота в обрабатываемом слое, в предложенную ванну в качестве азотосодержащего компонента введен нитрид кремни . Ванна может иметь один из следующих составов, %:In order to increase the concentration of nitrogen in the treated layer, silicon nitride was introduced as a nitrogen-containing component into the proposed bath. Bath can have one of the following compositions,%:

углекислый натрий70-85sodium carbonate 70-85

хлористый натрий10-15sodium chloride 10-15

нитрид кремни 5-15silicon nitride 5-15

илиor

углекислый калий70-85potassium carbonate70-85

хлористый калий10-15potassium chloride 10-15

нитрид кремни 5-15silicon nitride 5-15

Введение нитрида кремни , который  вл етс  тугоплавким соединением и не диссоциирует при температуре процесса в отличие от хлористого аммони , обеспечивает насыщение поверхностного сло  азотом до 0,1-0,6% (на рассто нии 0,025 мм от поверхности). Hacbiv The introduction of silicon nitride, which is a refractory compound and does not dissociate at a process temperature unlike ammonium chloride, provides for saturation of the surface layer with nitrogen to 0.1-0.6% (at a distance of 0.025 mm from the surface). Hacbiv

щение углеродом происходит за счет присутстви  в ванне углекислого натри  (или кали ).Carbon is caused by the presence of sodium carbonate (or potassium) in the bath.

Предложенна  ванна обеспечивает следующие величины насыщени  в зависимости от температуры процесса нитроцементации (дл  ст. 40х и ЗОХГТ):The proposed bath provides the following saturation values, depending on the temperature of the carbonitriding process (for station 40x and ZOHCH):

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Ванна дл  нитроцементации, содержаща  углекислые и хлористые соли щелочных металлов, отличающа с  тем, что, с целью повьинени  концентрации азота в обрабатываемом слое, в нее введен нитрид кремни .1. A bath for carbonitriding, containing carbonate and chloride salts of alkali metals, characterized in that, in order to control the concentration of nitrogen in the treated layer, silicon nitride is introduced into it. 2.Ванна по ,п. 1, отличающа с  тем, что она имеет следующий состав, % ; 3 2. Bath for p. 1, characterized in that it has the following composition,%; 3 3. Ванна по п. I, отличающа с  тем, что она имеет следующий состав, %.; 4 углекислый калий70-85 хлористый калий10-15 нитрид кремни 5-153. The bath according to claim I, characterized in that it has the following composition,%; 4 potassium carbonate70-85 potassium chloride 10-15 silicon nitride 5-15
SU1213521A BATH FOR NITROCEMENT SU312896A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU312896A1 true SU312896A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012247317B2 (en) Molten-salt bath for nitriding mechanical steel parts, and implementation method
US4019928A (en) Process for nitriding iron and steel in salt baths regenerated with triazine polymers
SU312896A1 (en) BATH FOR NITROCEMENT
DK156491B (en) PROCEDURE FOR COMPRESSING HARMFUL SURFACE COATING BY SALTBAT NITRIDING OF BUILDING ELEMENTS
US4591397A (en) Non-cyanide salt bath and process for carburization of ferrous metals and alloys
US2174867A (en) Method of heat tratment
JPS6021222B2 (en) Salt bath nitriding method for high alloy steel
SU339597A1 (en) SALT BATH FOR CHEMICAL-TERM TREATMENT
SU805954A3 (en) Method of regenerating carbonate-containing salt melts for nitriding and/or carburization of metallic articles
US1724552A (en) Salt bath
SU261086A1 (en) COMPOSITION FOR LOW-TEMPERATURE ELECTROLYSIS ORIORATION
GB2054660A (en) Fused salt baths containing lithium ions
CA1190836A (en) Fused salt bath composition
US2562065A (en) Carburizing salt bath
SU990870A1 (en) Method for producing complex coating on steel products
SU344031A1 (en) COMPOSITION OF THE BATH FOR SULFOCIATION
US2188063A (en) Case hardening composition
SU221586A1 (en)
US3317357A (en) Molten salt baths for nitriding steel and cast iron
US2620310A (en) Hardening bath
US1962091A (en) Case hardening
US1970852A (en) Process and composition for treating metals
SU199625A1 (en) METHOD OF CHEMICAL-THERMAL ALITATION OF METALS AND ALLOYS
US2254296A (en) Casehardening salt bath
SU541897A1 (en) Melt for boronation