Изобретение относитс к области термической обработки металлов. Известно устройство дл закалки валков, содержащее соленоидный индуктор, внутри которого расположены разрезной экран и трубчатый спрейер. Недостатком такого устройства вл етс значительна деформаци элементов спрейера и экрана, которые подвергаютс интенсивному излучению от бочки нагретого валка и короб тс , изгиба сь, задева и затормажива вращающийс валок. Особенно сильно этот недостаток про вл етс при небольшом зазоре, к которому обычно стрем тс в системе индуктор-деталь . В результате деформации индуктор работает ненадежно, нарушаетс режим нагрева и охлаждени валка, ухудшаетс качество закалки . В предлагаемом устройстве недостаток устран етс благодар тому, что кажда трубка спрейера вместе с приваренной к ней секцией разрезного экрана раст нута вдоль оси с помощью пружины и может свободно удлин тьс при нагреве, не тер пр молинейности. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, на фиг. 2 -то же, вид сверху. разрезной экран 3 и трубчатый спрейер 4. Количество трубок спрейера равно числу секций разрезного экрана, которые приварены к трубкам . Во врем закалки валка 5, вода в спрейер поступает через патрубки 6. Кажда трубка спрейера крепитс к плите 7 индуктора только с одного конца, снаблсенного заглушкой 8. С другого конца трубки раст нуты вдоль оси с помощью пружин 9. Така конструкци позвол ет компенсировать тепловые деформации снрейера и экрана и обеспечивает падежную работу закалочного устройства, сохран равномерный зазор между валком и спрейером вдоль всей бочки во врем нагрева и охлаждени валка. Предмет изобретени 1.Устройство дл закалки валков, содержащее соленоидный индуктор, внутри которого расположены разрезной экран и спрейер, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности закалочного устройства и улучшени качества закалки, спрейер и экран св заны с механизмом раст жени . 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в качестве механизма раст жени применена пружина раст жени .The invention relates to the field of heat treatment of metals. A device for hardening rolls is known, comprising a solenoid inductor, inside of which there is a split screen and a tubular sprayer. The disadvantage of such a device is the considerable deformation of the elements of the sprayer and the screen, which are subjected to intense radiation from the barrel of the heated roll and are wrapped, bent, hurt and slowing the rotating roll. This disadvantage is especially pronounced with a small gap, which is usually the case in an inductor-part system. As a result of the deformation, the inductor does not work reliably, the mode of heating and cooling of the roll is violated, and the quality of quenching deteriorates. In the proposed device, the disadvantage is eliminated by the fact that each sprayer tube, along with the section of the split screen welded to it, stretches along the axis with the help of a spring and can be freely extended during heating without rubbing straightness. FIG. 1 shows the proposed device, FIG. 2 is the same, top view. split screen 3 and tubular sprayer 4. The number of sprayer tubes is equal to the number of sections of the split screen that are welded to the tubes. During the quenching of the roll 5, the water enters the sprayer through the nozzles 6. Each sprayer tube is attached to the inductor plate 7 at one end only, provided with a plug 8. At the other end, the tubes are axially stretched using springs 9. This design compensates for thermal deformations of the snraier and the screen and ensures the smooth operation of the quenching device, maintaining a uniform gap between the roller and the sprayer along the entire barrel during the heating and cooling of the roll. Object of the invention 1. A device for hardening rolls, comprising a solenoid inductor, inside of which there is a split screen and a sprayer, characterized in that, in order to increase the reliability of the quenching device and improve the quality of quenching, the sprayer and the screen are connected with the stretching mechanism. 2. A device according to claim 1, characterized in that an extension spring is used as the mechanism of extension.