SU307942A1 - УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯПРОДУКТОМ и - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике упаковки, а именно к устройствам дл  упаковки колбасы , ветчины, сыра и тому подобных продуктов .

Известно подобное устройство, которое имеет два рулонодержател , механизм дл  формовани  трубы из материала, имеющий нагревательные прижимы дл  образовани  продольных швов, механизм дл  перемещени  материала, приводимый в возвратно-поступательное движение, с парой зажимов, вакуумкамеру и нагревательные прижимы дл  образовани  поперечных щвов.

С целью повышени  надежности работы и обеспечени  возможности изготовлени  пакетов различной длины, в предлагаемом устройстве зажимы подпружинены и установлены с возможностью поперечного перемещени  относительно направлени  движени  механизма дл  перемещени  материала, который снабжен ограничителем движени , регулируемым, например, с помощью ходового винта.

Дл  обеспечени  подачи продукта в заданное место материала при изменении размеров пакета оно снабжено ориентирующей рамкой с двум  параллельными планками. Рамка установлена на ходовом винте, св занном с ходовым винтом ограничител . По крайней мере, одна из планок рамки смонтирована на

дополнительном винте, св занном с ходовым винтом рамки.

Вакуум-камера может быть установлена с возмол ;ностью перемещени  на еще одном хо5 довом винте, св занном с ходовым винтом ограничител .

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 вакуум-камера в разрезе.

0 Предлагаемое устройство выполнено следующим образом. Два рулона с материалов в виде ленточной термосклеивающейс  пленки размещены на рулонодержател х 1. Место дл  укладки продуктов на нижней пленке ограничиваетс  ориентирующей рамкой 2. Последн   представл ет собой корпус, на котором установлены две параллельные планки 3 и 4, причем планка 4 св зана с ходовым винтом 5. Рамка 2 также может перемещатьс  вдоль

0 станины устройства по направл ющим 6 при вращении ходового винта 7, который через шестеренчатую передачу 8 св зан с ходовым винтом 5, а через коническую передачу 9 - с руко ткой 10.

5 По ходу пленок расположены механизмы 11 формовани  трубы из двух пленок и образовани  продольных швов. Эти механизмы состо т из нагревательных 12 и вала 13 с кулачками 14. Вал 13 приводитс  в дви16 . Валу 15 передаетс  движение от привода через кулачковый вал 17, насаженный на нем кулак 18, рычаг 19, т гу 20 и коническую передачу 21. Механизм перемещени  ленты выполнен в виде каретки 22, на которой смонтированы две нары зажимов 23, поджимаемые друг к другу пружинами. Дл  размыкани  их служат рычаги с роликами 24, нажимающие на планки 25 при повороте вала 26, который св зан с Ю валом 15 через коническую передачу 27. Каретка 22 соверщает возвратно-поступательное движение вдоль станины устройства. Рабочий ход каретки выполн етс  при воздействии на нее рычага 28 через т гу 29. Рычаг 28 св зан 15 с кулисой 30, котора  снабжена пальцем 31. Дл  перемещени  каретки 22 без ленты упаковочного материала служит пружина 32. Такое перемещение каретки регулируетс  ограничителем 33 движени . На торцах каретки 22 расположены ролики 34. К станине устройства прикреплены копиры 35, к которым ролики прижимаютс  пружинами 36. Каждый копир имеет два участка. Олхин из которых параллелен оси ленты мате- 25 риала. Зажимы 23 в поперечном направлении перемещаютс  по направл ющим 57. Ограничитель 33 движени  хода каретки 22 (без лепты) установлен на ходовом винте 38, св занном те- 30 стеренчатой передачей 39 с ходовым винтом 7. После механизма перемещени  ленты размещен механизм образовани  поперечных швов. Нагревательные элементы 40 прижимов 41 расположены в два р да, причем один из 35 элементов сделан так, что при образовании поперечного шва оставл етс  щель дл  удалени  воздуха. Перфоратор 42 служит дл  образовани  отверстий в ленте между двум  смежными р дами поперечных швов. Если продукт упаковываетс  без удалени  воздуха, то в механизме образовани  поперечных щвов устанавливают нагревательные элементы , образующие сплошные без щелей щвы, а вместо перфоратора - нож дл  отделени  45 пакетов от ленты. Прижимы 41 могут сныкатьс  и раз.мыкатьс  под действием пружин и кулачков 43, укрепленных на валах 44. Валы привод тс  во вращение кулаком 45, расположенным на кулачковом валу 17, через ры- 50 чаг 46, т гу 47, вал 48 и конические передаВакуум-камера 50 имеет две полости, разделенные эластичной диафрагмой 51. Над диафрагмой наход тс  металлический диск со 55 штоком 52 и рычаг 53 на оси 54. На рычаге укреплен нож 55 и подпружиненный нагревательный прижим 56 дл  запечатывани  щели в пакете дл  удалени  воздуха. Нижн   полость вакуум-камеры сообщаетс  60 с атмосферой через электромагнитный клапан 20 40 чи 59. Вакуум-камера смонтирована на ходовом винте 60, который св зан щестеренчатой передачей 61 с ходовым винтом 38. Устройство работает следующим образом. Упаковочный материал в виде двух термосклеивающихс  пленок сматываетс  с рулонов , установленных на рулонодержател х 1, пропускаетс  через механизм формовани  трубы 1} и нагревательные прижимы 12 механизма образовани  продольных щвов и в процессе работы устройства захватываетс  зажимами 23 каретки 22. Продукты, подлежащие упаковке, например нарезанна  ломтиками колбаса, укладываютс  на горизонтальный участок нижней пленки между планками 3 и 4 ориентирующей рамки 2. При смыкании нагревательных прижимов 12, на которые воздействуют кулачки 14 вала 13, на ленте образуютс  продольные швы. При вращении кулачкового вала 17 кулиса 30 соверщает качательные движени  и пальцем 31 толкает рычаг 28, который через т гу 20 осуществл ет рабочее перемещение каретки 22. Размыкание зажимов 23 происходит под действием рычагов с роликами 24 в конце рабочего перемещени  каретки 22. При перемещении каретки без ленты, которое происходит под действием пружины 32, зажимы 23 разомкнуты и смыкаютс  только перед началом рабочего хода. При перемещении каретки 22 ролики 34 прижимаютс  пружинами 36 к копирам 35. Св занные с роликами 34 зажимы 23 расход тс , когда ролики выход т с участков копиров 35, параллельных оси ленты. При этом лента, сформованна  в виде трубы, раст гиваетс  в поперечном направлении, прижимы 41 смыкаютс  и образуют поперечные швы на гладком, свободном от складок, участке ленты . Форма копиров 35 такова, что наибольшее расхождение зажимов 23 осуществл етс  в конце рабочего хода каретки 22. Одновременно с образованием поперечных швов перфоратор 42 выполн ет р д сквозных отверстий в ленте. Эти отверсти  служат дл  удалени  воздуха из пакета через щель. Из двух поперечных щвов один сплощной, а в другом имеетс  щель дл  удалени  воздуха. После образовани  поперечных щвов и размыкани  прижимов 41 шестерни реечной передачи 59 поднимают крыщку 55 вакуум-камеры 50, пакет перемещаетс  в вакуум-камеру. Затем крышка 55 закрываетс  и происходит удаление воздуха из полости вакуум-камеры под диафрагмой 51 и из пакета через имеющуюс  щель, после чего срабатывает клапан 57. При этом атмосферное давление через диафрагму 51 и щток 52 поворачивает рычаг 55, прижима  нагревательный прижим 56 и нож 55 к ленте. Щель дл  удалени  воздуха запечатываетс , а пакет отдел етс . После образовани  очередного пакета срамеханизмам открывать крышку 58. Готовый пакет выпадает из вакуум-камеры.

При упаковке продуктов различного габарита возникает необходимость изменени  размеров пакета без перезар дки машины новой пленкой. Дл  этого ограничитель 33 движени , который регулирует ход каретки 22 без ленты, перемеш,ают с помош,ью ходового винта 38. Поскольку конечное положение рабочего перемещени  каретки 22 зависит только от параметров приводного механизма, длину хода каретки регулируют, измен   его начальное положение. Таким образом положение ограничител  33 определ ет длину хода каретки и тем самым задает рассто ние между парами поперечных швов, т. е. длину пакета.

Положение вакуум-камеры, в которой производитс  запечатывание щели дл  удалени  воздуха, также зависит от длины пакета. Поэтому ходовые винты 7 и 60, на которых установлены ориентирующа  рамка 2 и вакуумкамера , а также ходовой винт 5, регулирующий рассто ние между планками 3 и ориентирующей рамки, св заны с ходовым винтом 38, на котором установлен ограничитель 33 движени .

Шестеренчатые передачи 8, 39 и 61, которые осуществл ют св зь между указанными ходовыми винтами, и шаг резьбы этих винтов подобраны таким образом, что при изменении рассто ни  планками 5 и одновременно осуществл етс  такое перемещение рамки 2 вдоль ленты, при котором рассто ние от центра этой рамки до центра первого пакета, наход щегос  перед механизмом образовани  поперечных швов, остаетс  кратным длине пакета. Одновременно происходит такое перемещение вакуум-камеры, при котором рассто ние от центра первого пакета, наход щегос  перед механизмом образовани  поперечных щвов, до центра пакета, наход щегос  в положении вакуумировани , остаетс  кратным длине пакета.

Дл  этой настройки в зависимости от размеров порции продуктов развод т или сближают планки 3 V, 4, поворачива  руко тку 10. Одновременно осуществл ют необходимые перемещени  ограничител  33 движени , регулирующего ход каретки 22, рамки 2 и вакуумкамеры 50.

Если необходимо упаковать продукты без удалени  воздуха, то в механизме образовани  поперечных швов вместо перфоратора 42 устанавливают нож 55. Кроме этого, один из нагревательных элементов 40, образующих шов со щелью, замен ют нагревательным элементом , который образует сп„тошной шов и отключает вакуум-насос. В этом случае устройство будет выдавать единичные пакеты.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Устройство дл  изготовлени , наполнени  продуктом и запечатывани  пакетов из ленточного термосклеивающегос  материала, содерл ащее два рулонодержател , механизм дл  формовани  трубы из материала, имеющий нагревательные прижимы дл  образовани  продольных швов, механизм дл  перемещени  материала, приводимый в горизонтальное возвратно-поступательное двил ;ение, с парой зажимов, вакуум-камеру и нагревательные прижимы дл  образовани  поперечных

швов, отличаюш ес  тем, что, с целью повышени  его надежности в работе и обеспечени  возможности изготовлени  пакетов различной длины, зажимы подпружинены и установлены с возможностью поперечного перемещени  относительно направлени  движени  механизма дл  перемещени  материала, который снабжен ограничителем , регулируемым, напрнмер , с помощью ходового винта.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  подачи продукта в

заданное место материала при изменении размеров пакета, оно снабжено ориентирующей рамкой с двум  параллельными планками, установленной на ходовом винте, св занно.м с ходовым винтом ограничител , причем по меньшей мере одна из планок смонтирована на дополнительном ходовом винте, св занном с ходовым винтом рамки.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что вакуум-камера установлена с возможностью перемещени  на еще одном ходовом винте, св занном с ходовым винтом ограничител .