SU304635A1

SU304635A1 - METHOD OF MANUFACTURING SECTIONS OF WINDINGS OF ELECTRIC MACHINE STATORS

Info

Publication number: SU304635A1
Application number: SU1153721A
Authority: SU
Original assignee: Ю. С. Чатин С. Е. Восканов, А. Л. Арам , Г. С. Геворк

Description

Известен способ изготовлени секций обмоток статоров электрических машин путем опрессовки проводов резиновой лентой на парных валках.A known method of manufacturing winding sections of the stators of electric machines by crimping the wires with a rubber band on twin rolls.

Предлагаемый способ позвол ет повысить производительность и упростить технологический процесс. Это достигаетс тем, что на стенки канавок валка (шаблона) укладывают слой резиновой ленты, например сырой кремнийорганической резины, закрепл концы ленты внахлест, затем в каждую канавку последовательно наматывают заданное число витков провода, смазанного клеем, например раствором кремнийорганической резины с минеральными тонкодисперсными наполнител ми , перебрасывают соедин юший соседние секции провод через вырезы в боковых стенках канавок валка, после чего на валок с намотанными секци ми накладывают резиновую ленту концами внахлест, обкатывают вторым не имеюшим канавок валком и производ т вулканизацию сн тых с валка секций.The proposed method allows to increase productivity and simplify the process. This is achieved by placing a layer of rubber tape, for example, raw silicone rubber, overlapping the ends of the roll (template) with an overlap of the tape, then a predetermined number of turns of wire lubricated with adhesive, for example, mineral finely dispersed fillers the adjacent sections of wire are transferred through the cuts in the side walls of the roll grooves, after which a roll of rubber is wound onto the roller with the wound sections overlap, roll around the second not grooved roller and vulcanize the sections removed from the roll.

На фиг. 1 показан разборный валок (шаблон ); на фиг. 2 - часть сечени валка с наложенным нижним слоем резиновой ленты; на фиг. 3 - то же, с намотанным проводом и верхним слоем резины, на фиг. 4 - процесс образовани шва и обрезки лишней резины.FIG. 1 shows a collapsible roller (template); in fig. 2 - part of a roll section with an overlaid bottom layer of rubber tape; in fig. 3 - the same, with the wound wire and the top layer of rubber, in FIG. 4 — The process of suture formation and trimming of excess rubber.

валка на резину наматывают заданное число витков провода 3 (см. фиг. 3), смазанного клеем с минеральными тонкодисперсными наполнител ми , перебрасыва соедин юшнй соседние секции провод через вырезы 4 в боковых стенках канавок валка. Далее на валок с намотанными секци ми накладывают резиновую ленту 5 концами внахлест и обкатывают валком 6 (см. фиг. 4).The roll is wound onto a rubber with a predetermined number of turns of the wire 3 (see Fig. 3), lubricated with glue with mineral fine fillers, transferring the connecting adjacent sections of the wire through the notches 4 in the side walls of the roll grooves. Next, a rubber band with 5 ends is overlapped and rolled with a roller 6 (see Fig. 4) onto a roller with wound sections.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени секций обмоток статоров электрических машин путем опрессовки проводов резиновой лентой на парных валках, отличающийс тем, что, с целью упрош,ени технологического процесса и повышени производительности , на стенки канавок валка укладывают слой резиновой ленты, например сырой кремнийорганической резины, закрепл концы ленты внахлест, затем в каждую канавку последовательно наматывают заданное число витков провода, смазанного клеем, например раствором кремнийорганической резины с минеральными тонкодисперсными наполнител ми , перебрасывают соедин юший соседние секции провод через вырезы в боковых стенках канавок валка, после чего на валок с намотанными секци ми накладывают резиновую vieHTy концами вна.хлест, обкатывают вторым не имеющим канавок валком и производ т вулканизацию сн тых с валка секций.A method of manufacturing winding sections of the stators of electric machines by crimping the wires with a rubber tape on twin rolls, characterized in that, in order to simplify the process and increase productivity, a layer of rubber tape, such as raw silicone rubber, is attached to the groove walls. then a predetermined number of turns of wire lubricated with glue, for example, a solution of silicone rubber with mineral finely dispersed, are successively wired into each groove. excipients being moved yushy connecting adjacent sections wire through notches in the side walls of the grooves of the roll, then wound on a roll with sections superposed rubber vieHTy vna.hlest ends, run in grooves having no second roller and derivatives vulcanization t ies removed from the roll sections.

, / , /

JSJs