SU303199A1 - INSTALLATION FOR GRANULATION OF RESIN PRODUCTS - Google Patents
INSTALLATION FOR GRANULATION OF RESIN PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU303199A1 SU303199A1 SU1367106A SU1367106A SU303199A1 SU 303199 A1 SU303199 A1 SU 303199A1 SU 1367106 A SU1367106 A SU 1367106A SU 1367106 A SU1367106 A SU 1367106A SU 303199 A1 SU303199 A1 SU 303199A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- resin
- conveyor
- granulation
- plates
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 15
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000000181 anti-adherence Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 2
- 239000012262 resinous product Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известна установка дл гранулировани смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержаща установленные над пластинчатым конвейером дозирующее устройство, выполненное в виде обогреваемой емкости с соплами в днище, над которыми расположены совершающие возвратнопоступательное движение дозирующие органы , режущий ролик, вентил ционный кожух и приспособление дл отделени прилипших гранул.A known device for granulating resinous products, for example indencommarone resins, comprising a dosing device installed above the plate conveyor, made in the form of a heated container with nozzles in the bottom, above which are dispensing units, a cutting roller, a ventilation hood and a device for separating stuck granules .
В предложенной установке дозирующие органы выполнены в виде игольчатых стержней , укрепленных на эластичной мембране, св занной с эксцентриком, установленным на качающемс рычаге. Благодар этому производитс очистка сопел днища от смолы.In the proposed installation, the metering bodies are made in the form of needle rods mounted on an elastic membrane associated with an eccentric mounted on a swing arm. Due to this, the bottom nozzles are cleaned of resin.
Кроме того, установка снабжена контактирующим с движущимис пластинами конвейера и установленным в ванне с мыльным раствором барабаном, рабоча поверхность которого покрыта слоем пористой резины и соприкасаетс с отжимным роликом, укрепленным на подпружиненном качающемс рычаге . Приспособление дл отделени прилипших гранул выполнено в виде соединенной с вибратором ступенчатой решетки, сообщающей колебани пластинам конвейера.In addition, the installation is equipped with a drum in contact with moving plates and installed in a bath with soap solution, the working surface of which is covered with a layer of porous rubber and comes into contact with a squeezing roller mounted on a spring-loaded swing arm. The device for separating the adhering granules is made in the form of a step-like grating connected to a vibrator, which vibrates the conveyor plates.
сени антиадгезионного покрыти на рабочую поверхность конвейера; на фиг. 3--устройство дл дозировани расплавленной смолы; на фиг. 4 - устройство дл отделени охлажденной смолы.an anti-adhesive coating on the working surface of the conveyor; in fig. 3 is a device for metering molten resin; in fig. 4 shows a device for separating the cooled resin.
Установка состоит нз пластинчатого конвейера 1, устройства 2 дл дозировани расплавленной смолы в внде отдельных струек, устройства 3 дл нанесени антиадгезнонногоThe installation consists of a plate conveyor 1, a device 2 for metering molten resin in vnde separate streams, a device 3 for applying an anti-adhesive
покрыти и устройства 4 дл улучшени отделени охлажденной смолы. Установка работает следующим образом. При работе конвейера пластины 5, свободно подвешенные на ос х цепей, с по.мощьюcoatings and devices 4 to improve the separation of the cooled resin. The installation works as follows. When the conveyor plate 5, freely suspended on the axes of the chains, with the help
направл ющих 6 поворачиваютс в горизонтальное положение и проход т над устройством , нанос щим на пластины антиадгезионное покрытие. Это устройство выполнено в виде барабана 7, иокрытого слоем S пористойguides 6 are rotated to a horizontal position and pass over the device, applying an anti-adhesive coating on the plates. This device is made in the form of a drum 7, covered with a layer of S porous
резины и вращающегос за счет контакта с движущимис пластинами конвейера. При этом барабан опускаетс в водный раствор мыла, подаваемый в ванну 5 из емкости 10 насосо.м 11. Количество захватываемого барабаном мыльного раствора регулируетс усилием поджати ролика 12, установленного на качающемс рычаге 13. За врем движени нластии к месту разливки смолы влага нанесенного раствора испар етс за счет зуетс тончанша пленка мыла, предотвращающа прилипание емолы к рабочей поверхности пластин. Смола разливаетс дозирующим устройством 2 па отдельные струйки, которые, слегка5 растека сь по пластинам конвейера, превращаютс в полосы. Расплавленна смола через патрубок 14 поступает в обогреваемую емкость 15, в днище которой установлены сопла 16. Дл получени одинаковой щириныю полос на пластинах конвейера при разливке различных по в зкости смол регулируют проходпое сечение сопел 16 при помощи соверщающих возвратно-поступательное движение игольчатых стержней 17. Стержнева группа15 укреплена на эластичной мембране 18, св занной с эксцентриком 19. Эксцентрик установлен на качающемс рычаге 20, которому периодически с помощью привода 21 сообщаютс колебани . Это необходимо дл очи- 20 стки сопел от налипающей на их стенки смолы . Полосы разлитой смолы, проход под режущим роликом 22, раздел ютс на отдельные пр моугольные гранулы. Окончательное ох- 25 лаждеиие гранул осуществл етс потоком воздуха, создаваемым в кожухе 23 отсасывающим вентил тором 24. Охлажденные гранулы направл ютс в приемный бункер 25. Дл лучщей очистки от зо смолы пластинам сообщаютс колебани с помощью ступенчатой рещетки 4, укрепленной на качающемс рычаге 26, на иротивополол :ном конце которого установлен вибратор 27. Предмет изобретени 1. Установка дл гранулировани смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержаща установленные над пластинчатым копвейером дозирующее устройство , выполненное в виде обогреваемой емкости с соплами в днище, над которыми расположены совергиающие возвратно-постунательное движение дозирующие органы, режуп ий ролик, вентил ционный кожух и приспособлепие дл отделени прилипщих гранул , отличающа с тем, что, с целью очистки сопел днища от смолы, дозирующие органы выполнены в виде игольчатых стержней, укрепленных на эластичной мембране, св занНОИ с эксцентриком, установленным на качающемс рычаге. 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что она спабжена контактирующим с движущимис пластинами конвейера и установленным в ванне с мьыьным раствором барабапом , рабоча поверхность которого покрыта слоем пористой резины и соприкасаетс с отжимпым роликом, укрепленным на подпружиненном качающемс рычаге, 3. Установка по п. 1, отличающа с тем, что приспособление дл отделени прилипщих гранул выполнено в виде соединенной с вибратором ступенчатой рещетки, сообщающей колебани пластинам конвейера,rubber and rotating due to contact with moving plates of the conveyor. At the same time, the drum is lowered into the water solution of soap supplied to the bath 5 from the tank 10 of the pump.m. 11. The amount of soap solution captured by the drum is controlled by pressing the roller 12 mounted on the swing arm 13. During the movement of the plastic to the casting resin, the moisture of the applied solution evaporates This is due to a thin film of soap that prevents adhesion of the emola to the working surface of the plates. The resin is poured by a dosing device 2 pa separate streams, which, slightly 5 spreading along the conveyor plates, turn into strips. The molten resin through the nozzle 14 enters the heated tank 15, in the bottom of which nozzles 16 are installed. To obtain the same width of the strips on the conveyor plates when casting different viscosity resins, they regulate the cross section of the nozzles 16 by means of needle rods 17. Rod The group 15 is mounted on an elastic membrane 18 connected to an eccentric 19. The eccentric is mounted on the rocker arm 20, which oscillates periodically with the aid of the actuator 21. This is necessary to clean the nozzles from the resin sticking to their walls. The strips of spilled resin, the passage under the cutting roller 22, are divided into separate rectangular granules. The final cooling of the granules is carried out by the air flow generated in the casing 23 by a suction fan 24. The cooled granules are sent to the receiving hopper 25. For better cleaning of the resin, plates are oscillated by means of a stepped grate 4 mounted on the swing arm 26, on the opposite floorboard: the end of which is equipped with a vibrator 27. Subject of the invention 1. An apparatus for granulating resinous products, for example indencommarone resins, containing a dosing unit installed above the plate-fed conveyor a device made in the form of a heated container with nozzles in the bottom, above which are dispensing organs carrying out a reciprocating movement, a cutting roller, a ventilation casing and devices for separating sticking granules, in order to clean the bottom nozzles from the resin The dosing organs are made in the form of needle rods fixed on an elastic membrane, connected with an eccentric mounted on a swing arm. 2. Installation according to claim 1, characterized in that it is spun in contact with the moving plates of the conveyor and installed in the bath with a wooden solution a drum whose working surface is covered with a layer of porous rubber and touches the squeezed roller fixed on the spring-loaded swing arm 3. Installation according to claim 1, characterized in that the device for separating the sticking granules is made in the form of a stepped grating connected to a vibrator, which communicates vibrations to the conveyor plates,
-23-23
2222
I tUIIMIIIMIIIIMI I tUIIMIIIMIIIIMI
иг 2u2
кto
. J . J
г g
fU2 /fU2 /
2O2O
Пт Fri
iUpV J-лiUpV Jl
,33
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU303199A1 true SU303199A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493537C1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-09-20 | Федеральное казенное предприятие "Научно-исследовательский институт "Геодезия" (ФКП "НИИ "Геодезия") | Method for munition disassembling |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493537C1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-09-20 | Федеральное казенное предприятие "Научно-исследовательский институт "Геодезия" (ФКП "НИИ "Геодезия") | Method for munition disassembling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2969444B1 (en) | Automated forming of cast polyurethane | |
CN209566498U (en) | The 3D printer of cleaning device with coating unit and coating unit | |
US4393778A (en) | Device for washing blanket cylinder of rotary offset press | |
JP6577062B2 (en) | 3D printer having coating apparatus and coating apparatus cleaning apparatus | |
US7419046B2 (en) | Method and device for washing conveyor belts | |
SU303199A1 (en) | INSTALLATION FOR GRANULATION OF RESIN PRODUCTS | |
MX2014012688A (en) | Method for applying a flowable substance. | |
US3682078A (en) | Apparatus for post-exposure treatment of lithographic plates | |
US2815298A (en) | Apparatus and method for silvering mirrors | |
CN1251807C (en) | Gluing mechanism cleaning device | |
JPS5817313B2 (en) | Paper manufacturing raw material cleaning equipment | |
CN200980323Y (en) | Device for tobacco moisture-regaining and feeding | |
US4222656A (en) | Apparatus and method for processing exposed lithographic plates | |
CN1927071A (en) | Method and equipment for tobacco humidifying charging | |
CN108816843A (en) | A kind of band disc brush 3D glass developing machine | |
JP3434174B2 (en) | Ink scraping device | |
CN115246198A (en) | Injection molding machine waste material cleaning device | |
RU2123933C1 (en) | Melt flaking plant | |
CN114669406A (en) | New energy automobile radiator grille coating production line | |
US3590425A (en) | Apparatus for processing a fluid compound for producing foam material for the manufacture of products having a cellular structure | |
GB2581986A (en) | Animal footbath apparatus | |
CN221387147U (en) | Gluing device for laser holographic positioning paper production | |
CN211160390U (en) | Belt cleaning structure of reciprocating paint spraying machine | |
US995652A (en) | Machine for the manufacture of artificial tissues. | |
JPS637305Y2 (en) |