SU303095A1 - Способ приготовления катализатора на основецеолитов - Google Patents
Способ приготовления катализатора на основецеолитовInfo
- Publication number
- SU303095A1 SU303095A1 SU1360343A SU1360343A SU303095A1 SU 303095 A1 SU303095 A1 SU 303095A1 SU 1360343 A SU1360343 A SU 1360343A SU 1360343 A SU1360343 A SU 1360343A SU 303095 A1 SU303095 A1 SU 303095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- exchange
- zeolite
- catalyst
- rare
- cellits
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 19
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- -1 rare-earth carbonates Chemical class 0.000 description 4
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 2
- 101710026821 agnogene Proteins 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007705 chemical test Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral Effects 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу приготовлени катализатора на основе цеолитов дл процессов изомеризации, алкилировани и диснропорционировани углеводородов.
Известен способ приготовлени катализатора на основе цеолитов дл процессов изомеризации , алкилировани и диспропорционировани углеводородов путем обработки порошкообразного цеолита водными растворами солей металлов периодической системы.
С целью получени катализатора, обладающего высокой механической прочностью, а также дл исключени потерь цеолита при обработке его предложен способ приготовлени катализатора на основе цеолитов дл процессов изомеризации, алкилировани и диспронорционировани углеводородов путем обработки цеолита, сформованного со св зующим , например АЬОз, водными растворами солей металлов II, III, VIII групп периодической системы и редкоземельных элементов. Обработку цеолита ведут раствором соответствующей соли при рН 2-10.
В табл. 1 приведена характеристика исходных цеолитов дл приготовлени катализаторов .
В качестве другого исходного реагента дл обмена используют концентрат редкоземельных карбонатов, включающий 40% окислов редкозе.мельных элементов (РЗЭ) и 7% окпси
кальци . Спектральный состав редкоземельных окислов следующий (в %): Ьа2Оз-21,2; РгаОз-3,0; ,8; NdaOa-10,5; ЗшгОз- 0,6; Cd2O3-0,1; ЕигОз-0,1.
Таблица 1
Предварительно окислы редкоземельных элементов прокаливают 5 час при и при нагревании раствор ют в 2%-ной сол ной кислоте (й( 1,025).
Полученные хлориды анализируют по известной методике. Готов т раствор 2%-ного NH4C1 с точно определенной нормальностью (титрованием КОН в присутствии формалина ). Общий объем растворов на примере NaX рассчитывают по формуле
д-2
эк в Na : - 344
и-навеска безводного цеолита,
344 - молекул рный вес цеолита.
Объемы растворов рассчитывают, исход из того, что на 1 экв. Na+ в цеолите берут 3 экв. РЗЭ и 2 экв. NH.
Пример 1. 50-100 г граиулировапиого цеолита помещают в колонку с рубашкой и заливают смесью растворов NM4CI и хлоридов редкоземельных элементов. Затем колонку нагревают циркулирующей водой до 60-70°С и устанавливают скорость вытекани жидкости , равную 30 мл/час. С такой же скоростью, иоддержива посто нный слой жидкости над цеолитом, в колонку ирнливают исходный раствор , содержащий катионы редкоземель 1Ыл элементов. Если цосле однократного пропускани стецень обмена будет недостаточна (менее 70%), собранный раствор пропускают через цеолит до тех пор, пока степень обмена не достигнет величины 70-80%. В данном примере степень обмена за один проход составл ет дл NH/ 15-20%, а дл катионов редкоземельных элементов 50-60%. По достижении заданной величины степени обмена цеолит промывают до отсутстви С1-иона в вытекающей жидкости (проба на AgNOs).
Степень обмена определ ют следуюощм образом . Маточные растворы и промывные воды сливают вместе и довод т до точного в мерной колбе (можно часть вод упарить ). Степень обмена рассчитывают по формуле
Vг О (А-В)-т
Степень обмена, % : ,
экв. Na
где А - количество эквивалентов редкоземельных элементов в исходном растворе, В - количество эквивалентов редкоземельных элементов в маточном растворе и промывных водах.
Аналогично рассчитывают степень обмена на }г1. За общую степень обмена принимают суммарную величину обмена на катионы редкоземельных элементов и N1-14+. После промывки обменные гранулы катализатора вьггружают из колонки, сушат 12 час на воздухе , затем прокаливают 6 час при 100-12хТС,
5 час при 380°С, столько же при 550С и, наконец , подвергают физико-химическим испытани м .
Пример 2. Обмен цеолита в таблетках можно вести в колбе или в соответствуюи см
анпарате с мешалкой. Дл этого pacTiiOp, рассчитанный , как в примере 1, дел т на 3-5 ч. Порцию раствора заливают в .рехгорлую KO;I-бу с мешалкой и обратным холодильником, в которой температуру 80-85 С поддерживают с номощью вод ной бани. Предварительно в колбу помещают навеску исходного цеолита. С каждой порцией обмен ведут в течение 3- 5 час, после чего маточный раствор слииаюг и заливают свежую порцию. По окончании
обмена цеолит промывают в этих же услови :-; дистиллированной водой. Про.мывные воды и маточные растворы сливают вместе и по описанной выше методике определ ют стеисн : обмена. Задапна степень обмена может ,1Т
достигнута и при комнатной температуре.
Пример 3. Провод т сравнительные ИР ньггани катализаторов на основе цеолип (aY с 20-30% окиси алюмиии в качеств св зующего компонента () в гррну
лах до и после обмена па катионы редкоземельных элементов.
Результаты иснытани приведены в табл. 2.
Таблица 2
До обмена на РЗЭ 0,41 j 21,40 37,5 : 0,280 j 0,350
41-112
54,06 524--2620
После об.мена на РЗЭ 1,31 55,92 j 63,91 0,75 53,2641-112 1050-2620
Примечание. Приведены средние значени дл все.х ошлтов.
Из табл. 2 видно, что при
использовании
наблюдаетс предлагаемого катализатора рост активности катализатора тельности его по этилбензолу 2 раза.
8,80
4,1
14,5
1,8
4,60
Апалогичные данные нолучают при использовании цеолита NaY с 20% окиси алюмини , ouAiencHiiom на катион рсдкоземе.льного этеме пча. 0,590 0,680 | 22,55 ; 25,82
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU303095A1 true SU303095A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2500773A1 (de) * | 1975-01-08 | 1976-07-15 | Inst Orch Chimii Im N D Selins | Granulierter zeolithkatalysator und verfahren zu seiner herstellung |
| RU2647575C2 (ru) * | 2016-06-02 | 2018-03-16 | Публичное акционерное общество "Электрогорский институт нефтепереработки" (ПАО "ЭлИНП") | Способ получения катализатора (варианты) и способ алкилирования изобутана бутиленами в присутствии полученного катализатора (варианты) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2500773A1 (de) * | 1975-01-08 | 1976-07-15 | Inst Orch Chimii Im N D Selins | Granulierter zeolithkatalysator und verfahren zu seiner herstellung |
| RU2647575C2 (ru) * | 2016-06-02 | 2018-03-16 | Публичное акционерное общество "Электрогорский институт нефтепереработки" (ПАО "ЭлИНП") | Способ получения катализатора (варианты) и способ алкилирования изобутана бутиленами в присутствии полученного катализатора (варианты) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4333859A (en) | High silica faujasite polymorph - CSZ-3 and method of synthesizing | |
| EP0148541B1 (en) | Reactivation of steam-deactivated catalysts | |
| US4479877A (en) | Removal of nitrate from water supplies using a tributyl amine strong base anion exchange resin | |
| EP0168978B1 (en) | Activation of zeolites | |
| EP0173507A2 (en) | Zeolite modification | |
| CN1281494C (zh) | 一种小晶粒zsm－5沸石的制备方法 | |
| CN1056473A (zh) | 一种低钠高硅y型分子筛的制备方法 | |
| SU303095A1 (ru) | Способ приготовления катализатора на основецеолитов | |
| EP0603359A4 (en) | Stable zeolite of low unit cell constant and method of making same. | |
| EP0169026B1 (en) | Activation of zeolites | |
| CN1061904C (zh) | 双酚-a合成法用离子交换剂催化剂的处理方法 | |
| EP0113234B1 (en) | Para-selective alkylation catalysts and processes | |
| CN100497174C (zh) | 一种沸石分子筛合成方法 | |
| CA1191824A (en) | Aluminosilicates and silica gels having a low content of transition elements, a process for their manufacture and their use | |
| CN1198404A (zh) | 一种沸石的合成方法 | |
| CN103964467A (zh) | 一种zsm-5分子筛的制备方法 | |
| US5091163A (en) | Partially protonated sodium-ZSM-5 method of making | |
| JPH03157339A (ja) | ジアリールメタンの製造方法 | |
| RU2812584C1 (ru) | Способ получения катализатора, катализатор и способ алкилирования бензола этиленом с его использованием | |
| SU829611A1 (ru) | Способ получени -метилбензилфенолов | |
| EP0128721B1 (en) | Silica-modified catalyst and use for selective production of para-dialkyl substituted benzenes | |
| CN114477220B (zh) | 一种CaZSM-5分子筛及其制备方法和应用 | |
| RU2413711C1 (ru) | Способ получения олигомеров индена | |
| RU2265483C1 (ru) | Способ приготовления цеолитсодержащего катализатора алкилирования бензола этиленом | |
| SU507350A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл алкилировани изопарафиновых углеводородов олефинами |