SU301927A1 - METHOD OF OBTAINING POLYETHYLENE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING POLYETHYLENE

Info

Publication number
SU301927A1
SU301927A1 SU1370541A SU1370541A SU301927A1 SU 301927 A1 SU301927 A1 SU 301927A1 SU 1370541 A SU1370541 A SU 1370541A SU 1370541 A SU1370541 A SU 1370541A SU 301927 A1 SU301927 A1 SU 301927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
obtaining polyethylene
reactor
reaction
coil
Prior art date
Application number
SU1370541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Франц Иозеф Гатис Альбрехт Мигуле Иностраицы Ойген Улрих Думонт
Республика Германии Федеративна
фирма Иностранна
Технике Фрибург Щтр Гатис
Original Assignee
ОЗнд ЧЗСЛАЯ
Publication of SU301927A1 publication Critical patent/SU301927A1/en

Links

Description

Известен способ получени  полиэтилена полимеризацией этилена по методу высокого давлени  в трубчатых реакторах, например, при давлени х от 1000 до свыше 4000 атлг и при температурах от 100 до свыше 300°С с добавлением небольших количеств кислорода в качестве катализатора.A known method for producing polyethylene by polymerizing ethylene by the method of high pressure in tubular reactors, for example, at pressures from 1000 to over 4000 atg and at temperatures from 100 to over 300 ° C with the addition of small amounts of oxygen as a catalyst.

Однако осуществление реакции в трубчатых реакторах имеет определенные недостатки, так как сильно экзотермическа  реакци  происходит в относительно узко ограниченном пространстве и отвод теплоты реакции благодар  большой толщине стенки примен емых трубопроводов высокого давлени  труден.However, carrying out the reaction in tubular reactors has certain drawbacks, since a highly exothermic reaction takes place in a relatively narrow space and the removal of the heat of reaction due to the large wall thickness of the used high-pressure pipelines is difficult.

Следовательно, в таких реакторах легко может образоватьс  ограниченна  зона или даже несколько зон, в которых температура реакции поднимаетс  недопустимо высоко, что может привести к образованию обесцвеченных продуктов или даже к взрыву.Consequently, in such reactors a limited zone or even several zones can easily form in which the reaction temperature rises unacceptably high, which can lead to the formation of discolored products or even an explosion.

Согласно изобретению было найдено, что можно устранить по вление зон со слишком высокой температурой и достичь равномерного режима давлени  и температурного режима , если часть реакционной массы по крайней мере из одной зоны с более низкой температурой полимеризации переводить по крайней мере в одну зону с более высокой температурой полимеризации.According to the invention, it was found that it is possible to eliminate the appearance of zones with too high a temperature and to achieve a uniform pressure regime and a temperature regime, if part of the reaction mass from at least one zone with a lower polymerization temperature is transferred to at least one zone with a higher temperature. polymerization.

Такие переводы могут осуществл тьс  в реакторе в виде сообщающейс  трубчатой системы .Such translations can be carried out in the reactor as a communicating tubular system.

Подача всего полимеризуемого количества этилена происходит только в одном месте реактора , выравнивание температуры вызываетс  отводами трубопроводов внутри трубчатой системы.The supply of the entire polymerized amount of ethylene takes place only in one place of the reactor, the temperature equalization is caused by the pipe outlets inside the tubular system.

Дл  по снени  технической реализации изобретени  на чертеже показана така  трубчата  система.In order to clarify the technical implementation of the invention, the drawing shows such a tubular system.

Проточный змеевик / реактора имеет диаметр 40 мм. В направлении стрелки подаетс  все поступающее па полимеризацию количество этилена вместе с компонентами катализатора .The flow coil / reactor has a diameter of 40 mm. In the direction of the arrow, the entire quantity of ethylene supplied to the polymerization is fed along with the catalyst components.

В первой трети змеевика расположены отводы 2-4, которые после обхода одного или нескольких витков змеевика реактора в более отдаленных точках 5-7 снова впадают в основной трубопровод.In the first third of the coil, taps 2–4 are located, which, after bypassing one or several turns of the reactor coil at more distant points 5–7, again flow into the main pipeline.

Эти отводы включаютс  таким образом, что отбираютс  отдельные потоки с различной температурой, например 80°С в первом трубопроводе и 100-120°С в остальных трубопроводах .These taps are turned on in such a way that separate streams with different temperatures are selected, for example 80 ° C in the first pipeline and 100-120 ° C in the other pipelines.

SU1370541A METHOD OF OBTAINING POLYETHYLENE SU301927A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU301927A1 true SU301927A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4206302A (en) * 1977-03-30 1980-06-03 Societe Nationole des Poudres et Explosifs Continuous process for the nitration of cellulose and apparatus therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4206302A (en) * 1977-03-30 1980-06-03 Societe Nationole des Poudres et Explosifs Continuous process for the nitration of cellulose and apparatus therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1054050B1 (en) Method for providing a tube having carbon monoxide inhibiting properties when used for the thermal cracking of hydrocarbons
US10894840B2 (en) Unified cooling for multiple polyolefin polymerization reactors
JP2022068155A (en) Ethylene-based polymers formed by high pressure free radical polymerizations
RU2748690C9 (en) Production unit for ethylene polymerization at high pressure and emergency stop method
SU301927A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLYETHYLENE
MX2014009414A (en) High-pressure radical ethylene polymerization process in which ethylene is polymerized with a specific polyunsaturated olefin grade.
US3405115A (en) Liquid catalyst injection
CA2861458C (en) High-pressure radical ethylene co-polymerization process with a reduced temperature of the reaction mixture prior to introduction into the reaction zone
US8618227B2 (en) Process for improving the devolatilization of polymer slurry produced in a polymerization reactor
RU2733850C1 (en) Method of producing ethylene homopolymers or copolymers
CN110770259B (en) High pressure free radical polymerization for producing ethylene-based polymers
US4087602A (en) Multi-stage isolation of high pressure polyethylene
EA009423B1 (en) Polyolefin production using high olefin concentration
US3207771A (en) Production of aluminum alkyl compounds
RU2711227C1 (en) Method of producing terpolymers of ethylene with vinyl acetate and butyl acrylate
US3503949A (en) Process for polymerizing gaseous ethylene utilizing a constant diameter reactor with varying surface area/volume ratio
US3119804A (en) Process for polymerizing ethylene in the presence of about 0.25 percent butane
CA3120954C (en) A separating device and process for separating volatile compounds from a polymer reaction mixture
RU2598438C1 (en) Method of purifying recirculating flow of ethylene with vinyl acetate from low-molecular copolymer, oils and other organic impurities
RU2146684C1 (en) Method for production of ethylene-vinyl acetate copolymers
Palazzi et al. Modelling approach to the evaluation of explosion limits of ethylene-air mixtures at flowing conditions for industrial process optimisation
US7528222B1 (en) Olefin polymerization process
CS196677B1 (en) Device for vinyl acetate production
WO2022236228A1 (en) Multiple-stage heating for a flashline heater
SU803961A1 (en) Plant for producing polyethylene