SU30184A1

SU30184A1 - Method for the production of double-walled glass vessels with vacuum insulation and machines for its implementation

Info

Publication number: SU30184A1
Application number: SU59119A
Authority: SU
Inventors: Дэвис К.П.; Беккер Ф.Ф.
Original assignee: Американская Мантль Лэмп Компани; Американска Мантль Лэмп Компани
Priority date: 1929-11-27
Filing date: 1929-11-27
Publication date: 1933-04-30

Description

Предлагаемое изобретение касаетс способа производства двухстенных стекл нных сосудов с вакуумной изол цией посредством спаивани отдельно заготовленных внутренней и наружной оболочек .The present invention relates to a method for producing double-walled glass vessels with vacuum insulation by soldering separately prepared inner and outer shells.

Способ состоит в обработке, разм гченной нагревом стенки стекл нного сосуда посредством одностороннего ее вальцевани передвигающимс коническим или косорасположенным цилиндрическим вальцем при одновременном быстром осевом вращении обрабатываемого сосуда.The method consists in processing the wall of a glass vessel softened by heating by unilaterally rolling it with a moving conical or skew cylindrical roller while simultaneously rapidly axially rotating the vessel being processed.

Вращение производитс с такой скоростью , чтобы вызвать прижимание разм гченной массы к вальцу под вли нием центробежной силы. Описываема стеклодувна обработка имеет целью устранить выт гивание массы, св занное с местным утонением стенок, вредно отражающимс на прочности изделий. Спаиваемые стекл нные оболочки концентрически вставл ютс друг в друга и закрепл ютс в вертикальгюм положе иц горлом вниз, при посредстве асбестовых вставок, в соответствующем патроне, при (37The rotation is performed at such a rate as to cause the softened mass to be pressed against the roller under the influence of centrifugal force. The described glass-blowing treatment is intended to eliminate mass pulling associated with local wall thinning, which is detrimental to the strength of the products. Soldered glass shells are concentrically inserted into each other and fixed in a vertical position, throat down by means of asbestos inserts, in an appropriate cartridge, with (37

водимом в быстрое осевое вращение. С боков установленной таким образом заготовки помещены-горелка дл разогревани массы и разного рода вальцы: конические и цилиндрические, подносимые с некоторым нажатием к боковой поверхности обрабатываемого сосуда и к его нижней кромке. После сообщени горловине наружного сосуда потребного сужени , последн под соединенным действием вальцев привариваетс к кромке внутренней горловины.driven in fast axial rotation. On the sides of the thus-installed billets, a burner is placed to heat the mass and various kinds of rollers: conical and cylindrical, brought with some pressure to the lateral surface of the vessel being processed and to its lower edge. After the throat of the outer vessel has been communicated to the desired constriction, the latter is welded to the edge of the internal throat under the combined action of the rollers.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез через части стекл нных оболочек с опорными приспособлени ми дл них; фиг. 2- разрез через обе оболочки в соединении с горелкой с обоими вальцами, выт гивающими свободный край наружной оболочки и соедин ющими последнюю, с горлыщком внутренней оболочки; фиг.З- разрез через обе оболочки в соединении с фасонными вальцами, служащими дл выделки окончательной формы горлыщка издели ; фиг. 4 - разрез через готовое изделие (пунктирными л 1ни ми изображено внешнее очертание кожуха его); фиг. 5-передний вид машины, служащейIn FIG. Figure 1 shows a section through parts of glass envelopes with supporting devices therefor; FIG. 2 - a section through both shells in connection with a burner with both rollers, pulling the free edge of the outer sheath and connecting the latter, with the neck of the inner sheath; Fig. 3 is a section through both shells in conjunction with shaped rollers, which serve to manufacture the final shape of the neck of the product; FIG. 4 - a section through the finished product (the outer outline of its casing is shown in dotted lines; FIG. 5-front view of the machine that serves

ЧиChi

дл автрматичеекой выделки изделий по предлагаемому способу; фиг. б-вид сбоку машины; фиг. 7-вид ее сверху по линии 7-7 на фиг. 6; фиг. 8-вид сверху приводного механизма машины.for automatic dressing products for the proposed method; FIG. b-side view of the car; FIG. 7 is a top view taken along line 7-7 of FIG. 6; FIG. 8 is a top view of the drive mechanism of the machine.

Машина дл осуществлени этого способа снабжена вальцами разнообразных фасонов дл производства различных процессов предлагаемого способа, при которых стекл нные оболочки соедин ютс вместе и изделию придаетс требуема форма. Изготовленное таким образом изделие состоит из двух концентрических оболочек / и 2, закрыт1 1х в области днищ и соединенных вместе своими горлышками 3 и 4. Днище наружной оболочки 7 имебт отверстие 5, через которое может быть отсосан наход щийс между оболочками воздух. В таком случае пространство б внутренней оболочки образует сосуд дл пищевых продуктов и жидкостей. При целесообразной форме сосуда предусмотрена кольцеобразна Опорна плоскость 7 на верхнем конце наружной оболочки, за которую может захватывать, загнутый внутрь край кожуха сосуда. Асбестовые прокладки 8 удерживают обе оболочки в концентричном положении до плотного соединени их горлышек и предотвращают возникновение вибраций внутренней оболочки после соединени ее с наружной .The machine for carrying out this method is provided with rollers of various shapes for the production of various processes of the proposed method, in which the glass envelopes are joined together and the product is given the required shape. The product made in this way consists of two concentric shells I and 2, closed 1 x in the area of the bottoms and connected together with its necks 3 and 4. The bottom of the outer shell 7 has an opening 5 through which the air between the shells can be sucked out. In this case, the space b of the inner shell forms a vessel for food and liquids. With appropriate vessel shape, an annular support plane 7 is provided at the upper end of the outer shell, beyond which the edge of the vessel casing can be gripped. Asbestos pads 8 hold both shells in a concentric position until the necks of their necks are tightly connected and prevent the occurrence of vibrations of the inner sheath after they are connected to the outer one.

Наружна оболочка 7 сначала имеет цилиндрическую форму, в то врем как внутренн оболочка снабжена горлышком 4 с незначительным фланцем 4а. Последний сплавл етс с той частью наружной , оболочки, котора впоследствии в,ырабатываетс в горлышко J с необходимым профилем.The outer shell 7 is initially cylindrical, while the inner shell is provided with a neck 4 with a slight flange 4a. The latter is fused with that part of the outer shell, which is subsequently formed, into the neck J with the required profile.

Машина снабжена четырьм вальцами 9, W, 77, 72. Валец 9 имеет форму усеченного конуса, благодар чему кромка /а наружной оболочки постепенно настолько ст гиваетс внутрь, что можно бь1ло бы произЪестк соединение этой кромки с горлышком внутренней оболочки. Валец fO имеет цилиндрическую форму дл соединени смежных кромок стекла. Части 9а и 9Ь вальца 9 состо т из металла и из углеродистого материала, при чем металлом пользуютс во врем первоначальной операции ст гивани и выт гивани , а углеродистымThe machine is equipped with four rollers 9, W, 77, 72. The drum 9 has the shape of a truncated cone, so that the edge of the outer casing gradually shrinks inward so that it would be possible to connect this edge to the neck of the inner casing. The fO drum has a cylindrical shape to connect the adjacent edges of the glass. Parts 9a and 9b of the roller 9 consist of metal and carbon material, the metal being used during the initial shrinking and drawing operation and the carbonaceous material

материалом - с целью предотвращени прилипани его к стеклу. Вальцы 77 и 72 служат дл придавани формы. Валец 7/ состоит из верхней части 77а и нижней 776; кажда из которых может вращатьс с окружной скоростью, одинаковой скорости , той части наружной оболочки , с которой она соприкасаетс . Валец 72 состоит из двух цилиндрических частей 72 и 726, которые также вращаютс независимо друг от друга и служат дл придавани формь нвльцеобразной опорной плocкocт и 7. Профиль вальцев 77 и 72 находитс в зависимости от требующейс формы горлышек.material to prevent it from sticking to the glass. Rollers 77 and 72 serve to shape. The drum 7 / consists of the upper part 77a and lower 776; each of which can rotate at a peripheral speed, at the same speed, of that part of the outer shell with which it is in contact. The roller 72 consists of two cylindrical portions 72 and 726, which also rotate independently of each other and serve to shape a nail-like supporting structure and 7. The profile of the rollers 77 and 72 depends on the shape of the neck required.

. Дл приведени вальцев в движение могут быть применены приводные механизмы , действующие в соответствующем пор дке. Подобного рода устройство приводных механизмов показано, на фиг. 5,,6, 7 и 8, где приводной ремень 75, вращающий ременный М, посредством вала 75 приводит в движение передачу коническими зубчатыми колесами 76, 77, вал 34, черв к J8, черв чное колесо 7Р и сцепную муфту 20 дл оси 27. На этой оси нанесены снабженный бороздой 22 кулачный диск 22f и снабженный бороздами 23а и 231) диск 23, которые посредством соответствующих, снабженных плечами 24, 25 и 26, приспособлений привод т в должные моменты в колебательное движение оси 27, 28 и 29, наглухо соединенные с названными плечами. Дл вращени от руки оси 27 имеетс руко тка 27а. Конец плеча 24 шарнирно соединен с одним концом поводка , в то врем как другой конец последнего соединен в трчке 24с с рычагом 24Ь, снабженным роликом 24d, вход щим в криволинейную борозду 22а диска 22, в то врем как подобнцге же части приводного механизма 25, 25а, 256, 25с, 25t служат дл движени стержн 28.. Drive mechanisms may be used to set the rollers in motion, in appropriate order. A device of this type of drive mechanisms is shown in FIG. 5, 6, 7 and 8, where the drive belt 75, which rotates the belt M, drives the transmission by bevel gears 76, 77, the shaft 34, the worm to J8, the worm gear 7P and the clutch 20 for the axle 27 via the shaft 75 On this axis, a knuckle disk 22f provided with a groove 22 and a disk 23 equipped with grooves 23a and 231) are applied, which by means of appropriate devices equipped with shoulders 24, 25 and 26 bring the axes 27, 28 and 29 tightly into the oscillatory movement connected to the shoulders. For rotation by hand, axis 27 has a handle 27a. The end of the shoulder 24 is pivotally connected to one end of the driver, while the other end of the latter is connected to the lever 24c with a lever 24b provided with a roller 24d entering the curvilinear groove 22a of the disk 22, while the same part of the drive mechanism 25, 25a , 256, 25c, 25t serve to move the rod 28.

Стержень 29 приводитс в движение механизмом, состо щим из ролика 2Ра, вход щего в криволинейную борозду 256 диска 25, и несущего этот ролик рычага 29с, один конец которого шарнирно соединен с плечом 26 оси 29. На плечах-27(2 и 28а осей 27 и 28 насажены вальцы 9 и Ю, производ щие в последовательном пор дке работы, показанные на фиг. 2. Далее плечо 27аThe rod 29 is driven by a mechanism consisting of a 2Pa roller, a disk 25 entering the curvilinear furrow 256, and a lever 29c carrying this roller, one end of which is pivotally connected to the arm 26 of the axis 29. On the shoulders-27 (2 and 28a axes 27 and 28 rollers 9 and 10 are mounted, sequentially performing the operations shown in Fig. 2. Next, shoulder 27a

несет валец /7 дл придавани горлышку 3 соответствующей формы.carries a drum / 7 for shaping the neck 3 of an appropriate shape.

Кулачный диск 22 имеет в боковой части фасонную борозду 22Ь, по которой движетс ролик 27д, насаженный на нижний конец оси 27. Такое устройство имеет целью приподнимать валец 9, чтобы придать наружной оболочке показанную на фиг. 2 форму. Плечо 24 соединено с осью 27 таким образом , что последний перемещаетс в нем вертикально. Плечо 25 допускает вертикальное продольное и, кроме того, вращательное движение оси 28, вследствие чего валец JO может перемещатьс вверх. Дл выполнени этого движени нижний конец оси 28 снабжен роликом 28, приводимым в действие от насаженного на ось 2/ диска 30 с криволинейной бороздой ЗОа.Кулачный диск 30, кроме того, имеет криволинейную борозду ЗОЬ, привод щую в движение валец JO, образующий вышеупом нутую кольцеобразную опорную плоскость 7, при чем дл передачи движений служат т га 57, несуща вход щий в -канавку ролик 57а, и шарнирное плечо 32 (фиг. 5).The cam disc 22 has in its side part a shaped furrow 22b along which the roller 27d moves, mounted on the lower end of the axis 27. Such a device is intended to raise the roller 9 in order to give the outer shell shown in FIG. 2 form. The shoulder 24 is connected to the axis 27 so that the latter moves vertically therein. The shoulder 25 allows vertical longitudinal and, in addition, rotational movement of the axis 28, as a result of which the roller JO can move upwards. To accomplish this movement, the lower end of axis 28 is provided with a roller 28 driven from a disc 30 mounted on axis 2 / with curvilinear groove ZOa. The cam disc 30 also has a curved furrow ZOE, driving the roller JO forming the above an annular support plane 7, with the purpose of transmitting the movements 57 for hauling, carrying the roller 57a included in the groove, and the articulated arm 32 (Fig. 5).

На оси 29 помещена горелка, служаща дл образовани пламени дл нагревани тех частей оболочки,, которые должны быть обработаны вальцами 9- 72. Означенна ось автоматически вращаетс в соответствующие .моменты дл того, чтобы приближать плам к стеклу с целью нагревани и разм гчени его.An burner is placed on axis 29, which serves to form a flame to heat those parts of the shell that need to be machined with rollers 9-272. The axis is automatically rotated to the appropriate points in order to bring the flame closer to the glass in order to heat and soften it.

Вращение стекл нных оболочек производитс патроном 55 (фиг. 5 и 6), вращаемым шпинделем 34 с насаженным на нем черв ком 28, при чем дл привода патрона 55 служат ременный шкив 55, приводной ремень 36, ременный шкив 57, шпиндель 38, конические колеса 39, 40 и шпиндель 4L Внутренн стекл нна оболочка упираетс в наружную оболочку посредством регулируемого штифта 42, снабженного наверху колпачком 43, вращающимс вместе с внутренней оболочкой. Штифт 42 имеет центрирующую оправку 42а, на которую насаживаетс горлышко 4. Передаточный механизм машины устроен таким образом, что патрон вращаетс с большей скоростью , в то врем как другие части привод тс в движение с относительно меньшей скоростью. Быстрое вращение патрона имеет целью прижать разм гченное стекло к вальцу 9 благодар центробежной силе, котора , однако, не преп тствует сужению кра 7а наружной стекл нной оболочки, из которого формуетс горлышко, несмотр на то, что центробежна сила посто нно действует против давлени означенного вальца.The glass shells are rotated by the chuck 55 (FIGS. 5 and 6), the spindle 34 rotates with the screw 28 mounted on it, and the belt pulley 55, drive belt 36, belt pulley 57, spindle 38, bevel wheels serve to drive the cartridge 55. 39, 40 and the spindle 4L. The inner glass envelope rests against the outer envelope by means of an adjustable pin 42, fitted at the top with a cap 43 rotating with the inner envelope. The pin 42 has a centering mandrel 42a on which the neck 4 is fitted. The transmission mechanism of the machine is designed in such a way that the cartridge rotates at a higher speed, while the other parts are set in motion at a relatively lower speed. The rapid rotation of the cartridge is intended to press the softened glass onto the roller 9 due to the centrifugal force, which, however, does not prevent the edge 7a of the outer glass shell from constricting from which the neck is molded, despite the fact that the centrifugal force constantly acts against the pressure of the said roller .

Внутренн оболочка вставл етс в наружную и удерживаетс в ней во взаимном концентрическом положении посредством асбестовых прокладок 8 (фиг. 1- 3), поставленных таким образом, чтобы они преп тствовали взаимным продольным и поперечным перемещени м обеих оболочек. Стекл нные оболочки вращаютс с такой скоростью, что требуема центробежна сила начинает действовать на свободном кракх наружной оболочки, разм гчаемом затем пламенем и выт гиваемом до тех пор,- пока он не примет форму, показанную на фиг. 2. При этом вл етс целесообразным производить выт гивание инструг ентом, действующим наподобие конусообразного вальца 9, т.-е. постепенно вдавливающим разм гченное стекло внутрь. Выт гивание усиливаетс постепенно, так как при каждом обороте стекл нной оболочки производитс лишь незначительное перемещение разм гченного стекла.The inner shell is inserted into the outer shell and held therein in a mutual concentric position by means of asbestos gaskets 8 (Fig. 1-3), set up so that they interfere with the mutual longitudinal and transverse movements of the two shells. The glass envelopes rotate at such a rate that the required centrifugal force begins to act on the free Crack of the outer envelope, which is then softened by a flame and pulled out until it takes the shape shown in FIG. 2. In this case, it is expedient to carry out pulling with an instrument acting like a cone-shaped roller 9, i.e. gradually pressing the softened glass inside. The stretching is enhanced gradually, since with each turn of the glass envelope only a slight movement of the softened glass is made.

Употребление конусообразного вальца 9 облегчает работу выт гивани и сужени стекла и делает возможным автоматическое производство ее. Валец 9 медленно поднимаетс во врем процесса выт гивани и сужени ; ушир юща с форма его производит направленное внутрь, постепенно усиливающеес перемещение стекла по спирали с уменьшающимс радиусом.The use of a cone-shaped roller 9 facilitates the work of drawing and shrinking glass and makes it possible to produce it automatically. The drum 9 slowly rises during the stretching and contraction process; widening its shape produces an inward, gradually increasing movement of the glass in a spiral with a decreasing radius.

Как только при направленном внутрь перемещении разм гченного стекла у кра наружной оболочки кромка 7о близко подойдет к наружной кромке внутренней оболочки, к означенным кромкам придавливают цилиндрический валец JO и сплавл ют их при продолжающемс непрерывном вращении обеих оболочек, вследствие чего наход щеес между ними пространство делаетс непроницаемым дл воздуха. Подобным соединением обеих оболочек получаетс изделие, которое может быть подвергнуто дальнейшей обработке, с целью придать горлышку соответствующую, например, показанную на фиг. 3 и 4, форму. .Така обработка производитьс в то врем , когда плам горелки еще действует на стекло у горлыщка соединеннь1Х стекл нных оболочек.As soon as the inward movement of the softened glass at the edge of the outer casing, the edge 7o closely approaches the outer edge of the inner casing, the cylindrical roller JO is pressed against the said edges and fused with continuous continuous rotation of both shells, which makes the space between them impenetrable for air. By combining both shells together, a product is obtained that can be subjected to further processing in order to give the neck a suitable one, for example, shown in FIG. 3 and 4, form. This treatment is performed while the flame of the burner is still acting on the glass at the neck of the connected glass envelopes.

Отдельные операции дл придани формы могут быть проделаны от руки, от выгоднее пользоватьс машиной, котора производит означенную работу автоматически. Дл этого предназначаютс вальцы 7/ и 12, действующие поочередно или, одновременно, при чем прЬизводимые ими одна за другой операции определ ютс формой криволинейных канавок в дисках, управл ющих движени ми приводного механизма вальцев . Валец /7 перемещаетс горизонтально , тогда как валец 72 передвигаетс вертикально, при чем наружный профиль горлыщка соответствует профилю вальца 11, а кольцеобразна опорна плоскость 7 горлышка-профилю вальца 72.Separate operations for shaping can be done by hand, it is more profitable to use a machine that performs the aforementioned work automatically. For this purpose, rollers 7 / and 12 are intended, acting alternately or, simultaneously, and the operations they perform one after the other are determined by the shape of the curved grooves in the discs controlling the movements of the roller drive mechanism. The drum / 7 moves horizontally, while the drum 72 moves vertically, with the outer profile of the neck corresponding to the profile of the roller 11, and the annular support plane 7 of the neck-profile of the roller 72.

Прикрепленные к оси 27 вальцы и 7/ приподнимаютс одновременно, причем валец Р обрабатывает разм гченное стекло кромки 1а наружной оболочки с целью выт нуть и сузить ее. После того, как валец 9 выполнил в должной мере последнюю работу и сузил кромку 7а, ось 27 поворачиваетс без дальнейшего приподнимани дл того, чтобы откинуть валец 77 по дуге и прижать ,его к м гкому еще стеклу, с целью придани ему соответствующей наружной формы. Последн может иметь вид, показанный на фиг. 3 и 4, при чем горлышко получает в верхней части не значительное утолщение, каковыми оно, как это показано на фиг. 4, упираетс в охватывающее его тело и образует пространство, в котором помещаетс материал , удерживающий горлышко сосуда в .кожухе.The rollers and 7 / attached to the axis 27 are lifted simultaneously, and the roller P processes the softened glass of the edges 1a of the outer shell in order to stretch and narrow it. After the roller 9 has performed the last work in due measure and narrowed the edge 7a, the axis 27 is rotated without further raising in order to tilt the roller 77 along the arc and press it, while still soft, to the glass, in order to give it a corresponding external shape. The latter may have the form shown in FIG. 3 and 4, in which the neck receives in the upper part a slight thickening, as it is, as shown in FIG. 4, abuts against the body enclosing it and forms the space in which the material holding the neck of the vessel in the shell is placed.

Предмет патента.The subject of the patent.

1. Способ производства двухстенных стекл нных сосудов с вакуумной изол цией посредством спаивани отдельно заготовленных внутренней и наружной оболочек, отличающийс тем, что с целью сужени открытого кра сосуда без утонени его стенки, обрабатываемое стекл нное изделие с разм гчаемой разогреванием , обращенной книзу, краевой частью привод т в быстрое осевое вращение и однов{эеменно прижимают наружную сторону этой части к медленно перемещаемому по направлению снизу вверх конусообразному или косорасположенному цилиндрическому вальцу.1. Method for producing double-walled glass vessels with vacuum insulation by soldering separately prepared inner and outer shells, characterized in that in order to narrow the open edge of the vessel without thinning its wall, the glass product with softened heating, facing downwards, has an edge portion is brought into fast axial rotation and at the same time {hemmenically presses the outer side of this part to a cone-shaped or obliquely cylindrical, slowly moving in the bottom-up direction ltsu.

2.Прием выполнени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что прижимание разогретой краевой части обрабатываемого стекл нного сосуда к косо расположенной поверхности вальца осуществл етс под действием центробежной силы осевого вращени сосуда, одновременно предотвращающей означенную краевую часть от деформации, вызываемой ст жением под вли нием разогревани .2. Acceptance of the method mentioned in claim 1, characterized in that the pressing of the heated edge part of the processed glass vessel to the obliquely located surface of the drum is performed under the action of the centrifugal force of the axial rotation of the vessel, at the same time preventing the said edge part from deformation caused by compression under the influence of warming up.

3.Прием выполнени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что по достижении потребного сужени наружной оболочки край ее вырабатывают в горлышко при помощи вальцев соответствующего очертани и одновременно сплавл ют ее свободной кромкой внутренней оболочки посредством соединенного воздействи разогрева и нажимани цилиндрических или иной формы обделочных вальцев, с целью придани соединенным кромкам той или другой формы, например, в виде кольцеобразной опорной плоскости.3. Accepting the method mentioned in claim 1, characterized in that when the required outer shell is narrowed, the edge is formed into the neck with the help of rollers of a corresponding outline and at the same time fuse it with the free edge of the inner shell by means of a combined effect of heating and pressing cylindrical or other shapes lining rollers, in order to give the joined edges of one shape or another, for example, in the form of a ring-shaped support plane.

4.Прием выполнени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что перед началом работ через открытый горловинный край наружной оболочки, снабженной днищевым отверстием, вставл ют внутреннюю оболочку с отформованным горлышком, каковые оболочки удерживаютс концентрически расположенными обычным образом, например, посредством асбестовых вставок.4. Acceptance of the method indicated in paragraph 1, characterized in that before starting work, through the open throat edge of the outer shell provided with a bottom hole, the inner shell is inserted with the molded neck, which shells are held concentrically arranged in the usual way, for example, by using asbestos inserts .

5.Машцна дл выделки двухстенных стекл нных сосудов по означенному в п. 1 способу, отличающа с применени-ем укрепленного на вертикальной оси 41, обращенного книзу патрона 33, служащего дл осевого вращени вкладываемых в него обрабатываемых стекл нных оболочек горлыщками вниз, и расположенных на регулируемых рассто ни х от Означенной центральной оси передвижных вверх и вниз и поворотно установленных осей 27 и 28, соответственно служащих дл укреплени конусообразных и цилиндрических вальцев 9, 11 и 10, 12, приводимых в соприкосновение с обрабатываемыми кромками оболочек, разм гчаемых действием переставной на оси 29 горелки.5. A machine for the manufacture of double-walled glass vessels according to the method indicated in paragraph 1, characterized by the use of the cartridge 33 fixed on the vertical axis 41, facing downwards of the cartridge 33, which serves for axial rotation of the glass sheaths being inserted into it and placed on them adjustable distances from the designated central axis of the upward and downwardly movable and rotatable axes 27 and 28, respectively, used to strengthen the tapered and cylindrical rollers 9, 11 and 10, 12, brought into contact with the edges of the shells being processed, softened by the action of a torch on the axis 29 of the burner.

б. В означенной в п. 5 машине применение кулачного механизма дл поворачивани и продольного передвижени стержней 27, 28, 29, состо щего из насаженных на оси 21, наход щейс в трансмиссионном соединении с осью 41, кулачных дисков 22, 23 и 30, сочлененных своими бороздами, при посредстве плеч 24, 25 и 26, со стержн ми 27, 28 н 29,b. In the machine mentioned in p. 5, the use of the fist mechanism for turning and longitudinal movement of the rods 27, 28, 29 consisting of the axle 21 mounted in the transmission joint with the axis 41, the fist disks 22, 23 and 30 articulated by its furrows , through the shoulders 24, 25 and 26, with rods 27, 28 and 29,

фиг Е патенту ин-ной Лэмп FIG E patent of the innocent lamp

фиг 5Fig 5

i ) - I -ш i) - i -sh

ЗЬSc

фирмы ., Американска Мантль Комп/ ji 301S4company., American Mantle Comp / ji 301S4

™.у «« фирмн .Американска . . Лэш Коми. 30184™ .u "" firm. American. . Lash Komi. 30184

г-:ж141. HJb Й111 g-: g141. HJb Y111

jl i к натешу ин-ной . Лтп jl i to natesh innoj. Ltp

фиг. 7FIG. 7

иг фирмы .Американска Мантль Комп.-;м 30184ig company. Amerikanska Mantl Comp.; m 30184