SU301416A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU301416A1 SU301416A1 SU1298570A SU1298570A SU301416A1 SU 301416 A1 SU301416 A1 SU 301416A1 SU 1298570 A SU1298570 A SU 1298570A SU 1298570 A SU1298570 A SU 1298570A SU 301416 A1 SU301416 A1 SU 301416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- cups
- reinforcing filler
- wound
- plastic rods
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ СТЕРЖНЕЙMETHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS OF TYPE OF REINFORCED PLASTIC RODS
Изобретение относитс к производству строительных элементов конструкций.The invention relates to the manufacture of building construction elements.
Известен способ изготовлени изделий типа армированных многослойных пластмассовых стержней с металлическими элементами соединени на торцах.A known method of manufacturing articles of the type of reinforced multi-layer plastic rods with metal connection elements at the ends.
В изготовленных известным способом издели х под действием нагрузок торцы пластмассовых стержней разрушаютс до исчерпани максимальной прочности материала.In products manufactured in a known manner, under the action of loads, the ends of the plastic rods are destroyed until the maximum strength of the material is exhausted.
Цель изобретени - повысить оптимальность соотношени и ориентации армируюшего наполнител .The purpose of the invention is to improve the optimal ratio and orientation of the reinforcing filler.
Достигаетс это тем, что продольный слой армирующего наполнител укладываетс непрерывной «пол рной намоткой на предварительно изготовленную оправку в виде цилиндра с металлическими чашками по торцам. На эти чашки надевают колпаки, которые прижимают намотанный слой. Затем наматываетс последний слой, после чего изделие подвергаетс отверждению в нат нутом состо нии.This is achieved by the fact that the longitudinal layer of the reinforcing filler is laid by continuous polar winding on a prefabricated mandrel in the form of a cylinder with metal cups along the ends. They put caps on these cups, which press down the coiled layer. The last layer is then wound, after which the product is subjected to curing in a tensioned state.
На чертеже показана торцова часть элемента , разрез.The drawing shows the front part of the element, the section.
ми 2 по торцам, укладываетс армирующий наполнитель 3 непрерывной «пол рной намоткой . На чашки надевают колпаки 4, которые прижимают концы намотанного сло . Затем наматываетс наружный слой 5, после чего изделие подвергают отверждению в нат нутом состо нии.2 along the ends, the reinforcing filler 3 is laid by continuous polar winding. The cups are put on the caps 4, which press the ends of the wound layer. Then, the outer layer 5 is wound, after which the product is subjected to curing in a tensioned state.
Предмет изобретени Subject invention
10ten
Способ изготовлени изделий типа армированных пластмассовых стержней с металлическими элементами соединени на торцах посредством образовани тела его из иескольких слоев пластмасс с армирующим наполнителем , отличающийс тем, что, с целью обеспечени оптимальности соотношени и ориентации армирующего наполнител , его укладывают непрерывной «пол рной намоткой на оправку в виде цилиндра с металлическими чашками но торцам, после чего на эти чашки надевают колпаки, прижима по торцам намотанный слой, затем производ т намотку последнего сло и по окончании намотA method of manufacturing articles such as reinforced plastic rods with metal elements of the joint at the ends by forming its body from several layers of plastics with reinforcing filler, characterized in that, in order to ensure optimal ratio and orientation of the reinforcing filler, it is placed by continuous polar winding on the mandrel in in the form of a cylinder with metal cups but the ends, after which caps are put on these cups, pressing a coiled layer along the ends, then are wound after dnego layer and the lapping end
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU301416A1 true SU301416A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4343562A (en) * | 1978-12-22 | 1982-08-10 | A/S Akers Mek. Verksted | Joint for trusses |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4343562A (en) * | 1978-12-22 | 1982-08-10 | A/S Akers Mek. Verksted | Joint for trusses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6827109B2 (en) | Flexible hose and method of manufacture | |
US7045210B2 (en) | Reinforcing bar and method for the production thereof | |
EA014596B1 (en) | Composite reinforced strip windable to form a helical pipe and method therefor | |
Portnov et al. | FRP Reinforcing bars—designs and methods of manufacture (Review of Patents) | |
SU301416A1 (en) | ||
US3615974A (en) | Plate-shaped structural elements filled with expanded material | |
CA2200736A1 (en) | Improvements in and relating to reinforced hose | |
US4458547A (en) | Non-metallic sprocket | |
CN111086195B (en) | FRP strip-shaped spiral stirrup and preparation method thereof | |
US1230867A (en) | Hose and the process of making the same. | |
US2724673A (en) | Method of making an inflatable core | |
US386306A (en) | Manufacture of hose or tubing | |
US1910643A (en) | Concrete pipe, pole, column, and the like | |
JPS5989148A (en) | Reinforcing synthetic resin shape for building material | |
US939567A (en) | Reinforced concrete. | |
US4009736A (en) | Sandwich wall glass fiber reinforced construction and method of making same | |
SU587852A3 (en) | Method of manufacturing laminated articles | |
US3882905A (en) | Reinforcing cage | |
US9862135B2 (en) | Method and device for manufacturing composite products comprising a planar portion | |
JP2002535187A (en) | Method of manufacturing a chevron part consisting of flat strip laminates | |
US3818950A (en) | Rib structure | |
RU2257505C1 (en) | Reinforced polymeric pipe and method of its making | |
SU280821A1 (en) | METHOD FOR MAKING SHELLS | |
RU2506379C1 (en) | Multi-layer structural element | |
SU315623A1 (en) | Fiberglass pipe |