SU301023A1 - CLAMPING DEVICE FOR MACHINES FOR CUTTING AND DIVORCE OF TEETH BELT SAWS - Google Patents

CLAMPING DEVICE FOR MACHINES FOR CUTTING AND DIVORCE OF TEETH BELT SAWS

Info

Publication number
SU301023A1
SU301023A1 SU1308953A SU1308953A SU301023A1 SU 301023 A1 SU301023 A1 SU 301023A1 SU 1308953 A SU1308953 A SU 1308953A SU 1308953 A SU1308953 A SU 1308953A SU 301023 A1 SU301023 A1 SU 301023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
saw
spring
teeth
rod
machines
Prior art date
Application number
SU1308953A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. В. Идель Заволжский моторный завод
Publication of SU301023A1 publication Critical patent/SU301023A1/en
Application filed by В. В. Идель Заволжский моторный завод filed Critical В. В. Идель Заволжский моторный завод
Priority to FR7005652A priority Critical patent/FR2035549A5/fr
Priority to DE19702007409 priority patent/DE2007409C3/en
Priority to SE207570A priority patent/SE364656B/xx

Links

Description

Изобретение относитс  к области заточки и развода зубьев ленточных пил, а именно к зажимным устройствам, используемым на станках дл  развода и заточки зубьев ленточных пил, работающих по принципу подачи пилы на абразивный круг.The invention relates to the field of sharpening and spreading the teeth of band saws, namely to clamping devices used on machines for divorcing and sharpening the teeth of band saws, working on the principle of feeding the saw to the abrasive wheel.

Известны станки, работающие по данному принципу, включающие передние упоры, заднюю подпружиненную опору, винт дл  соотношени  зазора между рабочим торцом абразивного круга и передней гранью обрабатываемого зуба и зазора торцом ближнего к абразивному кругу упора и передней гранью ближнего несоприкасающегос  с ним зуба. В случае нарушени  услови  передн   грань зуба не будет обработана. Дл  уменьшени  рассто ни  между торцом ближнего к абразивному кругу упора и передней гранью обрабатываемого зуба целесообразно устанавливать абразивный круг между передними упорами.Known machines operating according to this principle include front stops, a rear spring support, a screw for correlating the gap between the working end of the abrasive disc and the front face of the tooth to be processed and the end clearance of the stop closest to the abrasive disc and the front face of the non-contiguous tooth. In case of violation of the condition, the front face of the tooth will not be processed. To reduce the distance between the end of the stop nearest to the abrasive disc and the front edge of the tooth being processed, it is advisable to install an abrasive disc between the front stops.

Така  схема обеспечивает наладку станка, при которой превышение зазора между торцом переднего упора и передней гранью ближнего, несоприкасающегос  с ним зуба над зазором между рабочим торцом абразивного круга и передней гранью обрабатываемого зуба на величину суммы максимальных нолол ительного и отрицательного отклонений пилы по шагу улучшает качество обработки зубьев за счет устранени  вли ни  отклонений пилы по шагу на обработку передней грани зубьев. Однако при такой компановке станка известное зажимное устройство не обеспечивает получени  пил с качественной режущей кромкой зубьев ввиду того, что при подаче пилы по шагу заточенный зуб пилы, наход щейс  под воздействием достаточно спльной пружииы задней оиоры, усилие которой выбрано из условий ограничеиного поперечного перемещени  пилы, сминает свою режущую кромку о передний упор.This scheme ensures the adjustment of the machine, in which the excess of the gap between the front stop face and the front face of the middle, non-contiguous tooth over the gap between the working end of the abrasive wheel and the front face of the tooth to be processed by the sum of the maximum zero and negative deviations of the saw improves the machining step teeth by eliminating the effect of saw deviations in a step on the processing of the front face of the teeth. However, with such a machine arrangement, the known clamping device does not provide saws with a high-quality cutting edge of the teeth due to the fact that when the saw is fed in a step, the sharpened saw tooth is under the influence of a sufficiently spinal spring of the rear axle, the force of which is chosen from the conditions of limited lateral movement of the saw crushes its cutting edge on the front stop.

Цель изобретени  - устранить см тие режущей кромки зубьев пилы о вершипы передних упоров, повысить качество обработки зубьев и обеспечить быстродействие устройства . Это достигаетс  тем, что регулировочиыйThe purpose of the invention is to eliminate the smirking of the cutting edge of the saw teeth on the tops of the front stops, improve the quality of the treatment of the teeth and ensure the speed of the device. This is achieved by adjusting

шток снабжен выступом, отсто щим от задней оиоры на рассто нии, равиом иаибольщему отклонению пилы ио ширине и ограничивающим перемещение задней опоры в процессе обработки пилы. Дл  быстрого закрепЛенин пилы в ирисиособлеиии шток, регулирующий рассто ние между передними упорами и задней опорой, подпружинен относительно корпуса приспособлени , а выступ, ограничивающий перемещение задней опоры вthe stem is provided with a protrusion spaced from the rear axis at a distance, with ravi and the maximum deviation of the saw in its width and limiting the movement of the rear support in the process of sawing. In order to quickly fix the Lenin saw in the torsion rod and the rod, which regulates the distance between the front stops and the rear support, is spring-loaded relative to the housing of the device, and the projection limiting the movement of the rear support in

пружины штока. Опорный фланец штока, взаимодействуюший с пружиной задней опоры , выполнен в виде гайки, имеюш,ей средства стопорени  в заданном положении по длине штока. Дл  надежного стопорепи  штока после укреплени  пилы в приспособлении он снабжен наклонными долевыми пазами.stem springs. The stem supporting flange, which interacts with the spring of the rear support, is made in the form of a nut, having, by means of it, locking in a given position along the length of the stem. For reliable stopping of the stem after strengthening the saw in the tool, it is equipped with inclined lobes.

На фиг. 1-3 изображено предложенное зажимное устройство, вмонтированное в каретку станка дл  заточки и развода пил. Оно состоит из передних упоров 1 и 2, неподвижно закрепленных на каретке 3 станка, задней опоры 4, котора  подпружинена относительно штока 5 пружиной 6. Шток взаимодействует с пружиной посредством опорной гайки 7, котора  может перемещатьс  вдоль штока и стопоритьс  в заданном положении.FIG. 1-3 depicts the proposed clamping device mounted in the carriage of the machine for sharpening and divorcing saws. It consists of front stops 1 and 2, fixedly mounted on the carriage 3 of the machine, the rear support 4, which is spring-loaded relative to the rod 5 by the spring 6. The rod cooperates with the spring by means of a support nut 7, which can move along the rod and stop in a predetermined position.

Шток имеет выступ 8, отсто щий от задней опоры на рассто нии, равном сумме отклонений пилы по ширине полотна, и ограничивающий ее перемещение в процессе обработки. Выступ служит также опорой дл  пружины 9, с помощью которой шток 5 подпружинен относительно корпуса приспособлени  - каретки 3. На свободном конце пазы 10 штока выполнены со скошенной донной поверхностью, что обеспечивает стопорение штока в процессе обработки пилы. Стопорное устройство представл ет собой винт 11, перемещающийс  в гайке стойки 12. Нриспособление снабжено также верхним прижимом 13.The rod has a protrusion 8, which is separated from the rear support at a distance equal to the sum of deviations of the saw across the width of the blade, and restricts its movement during processing. The protrusion also serves as a support for the spring 9, by means of which the rod 5 is spring-loaded relative to the housing of the device - carriage 3. At the free end, the grooves 10 of the stem are made with a beveled bottom surface, which ensures the rod is locked during the sawing process. The locking device is a screw 11 that moves in the nut of the rack 12. The tool also has an upper clamp 13.

Перед обработкой пилу закладывают между передними упорами 1 w. 2 i подпружиненной задней опорой, преодолева  силу пружины 9 штока.Before processing, the saw is laid between the front stops 1 w. 2 i spring-loaded rear support, breaking the force of the spring 9 of the rod.

При этом усилие передаетс  через корпус опоры 4 пружине 6, жесткость которой значительно больше, чем у пружины 9, и котора , не сжима сь, передает усилие через гайку 7 штоку. Перемеша  его, пружина 9 сжимаетс , зазор между задней опорой и выступом 8 штока сохран етс . Шток стопор т винтом 11 и прижимают пилу сверху, допуска  свободное перемещение пилы под действием усили  резани  и подава  пилу по шагу механизма. При перемещении каретки с пилой от абразивного круга зазор между задней подпружиненной опорой и выступом штока восстанавливаетс . При подаче пилы по шагу задн   опора 4 так же, как и при обработке задней грани зубьев, отжимаетс  назад за счет сжати  пружины 6, что позвол ет заточенному зубу нилы пройти через преп тствующий ее перемещению передний упор 1, не повредив режущей кромки (нсход  из этого услови ,In this case, the force is transmitted through the case of the support 4 to the spring 6, the rigidity of which is significantly greater than that of the spring 9, and which, without being compressed, transmits the force through the nut 7 to the rod. Mixing it, the spring 9 is compressed, the gap between the rear support and the protrusion 8 of the rod is maintained. The rod is locked with a screw 11 and the saw is pressed down from above, allowing the saw to move freely under the action of cutting force and feed the saw in accordance with the pitch of the mechanism. When moving the carriage with a saw from the abrasive wheel, the gap between the rear spring support and the protrusion of the rod is restored. When the saw is fed in a step, the rear support 4, in the same way as when machining the rear face of the teeth, is pressed back by compressing the spring 6, which allows the sharpened nila tooth to pass through the front stop 1 that prevents it from moving without damaging the cutting edge ( this condition

рассчитано усилие пружины б задней опоры). Зазор между торцом задней опоры и выступом штока обеспечивает свободное прохождение в приспособлении пил с максимальными допустимыми отклонени ми по ширине полотна . Ввиду того, что через упор проходит заточенный зуб, то зазор, выбранный равным сумме максимальных допустимых положительного и отрицательного отклонений незаточенной пнлы по ширине полотна, обеспечивает свободное прохождение в приспособлении всех зубьев пилы, по повредив их режущей кромки.calculated spring force b rear support). The gap between the end of the rear support and the protrusion of the rod ensures free passage in the fixture of saws with maximum allowable deviations across the width of the blade. Since a sharpened tooth passes through the stop, the gap, chosen equal to the sum of the maximum allowable positive and negative deviations of the non-sharpened blade across the width of the blade, ensures free passage of all saw teeth in the tool, damaging their cutting edge.

В зависимости от геометрии зубьев пилы (шага и высоты зубьев) зазор может регулироватьс  с помощью гайки 7 щтока.Depending on the geometry of the saw teeth (pitch and height of the teeth), the clearance can be adjusted by means of a nut 7 of the brush.

Предмет изобретени Subject invention

Зажимное устройство к станкам дл  заточки и развода зубьев ленточных пил, включающее корпус, передние упоры, подпружиненную заднюю опору и шток с опорным фланцем , отличающеес  тем, что, с целью устранени  см ти  верщин зубьев пилы переднимиClamping device for machines for sharpening and spreading the teeth of band saws, including the body, the front stops, the spring-loaded rear support and the rod with the supporting flange, characterized in that, in order to eliminate the front edges of the saw teeth

упорами при подаче по щагу, повышени  качества обработки и обеспечени  его быстродействи , шток имеет на свободном конце пазы со скошенной донной поверхностью, подпружинен относительно корпуса устройства и снабжен выступом, отсто щим от задней опоры на рассто нии, равном максимальному отклонению пилы по ширине, ограничивающим перемещение задней оноры в процессе обработки и служащим опорой дл  пружнны штока, а опорный фланец штока выполнен в виде гайки со стопорным механизмом.stops at the feed, improving the quality of processing and ensuring its speed, the rod has grooves with a sloping bottom surface at the free end, is spring-loaded relative to the device body and is provided with a protrusion spaced from the rear support at a distance equal to the maximum deflection of the saw along the width limiting the movement of the rear onory during processing and serving as a support for the spring of the stem, and the supporting flange of the stem is made in the form of a nut with a locking mechanism.

. , -Ц. , Ts

h Фа  Ih Fa I

Фие 2 Phie 2

в у рin p

SU1308953A 1969-02-19 1969-03-04 CLAMPING DEVICE FOR MACHINES FOR CUTTING AND DIVORCE OF TEETH BELT SAWS SU301023A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7005652A FR2035549A5 (en) 1969-02-19 1970-02-17
DE19702007409 DE2007409C3 (en) 1969-02-19 1970-02-18 Method for sharpening saw teeth of longitudinal saw blades and longitudinal saw blade mounting device on a saw blade grinding machine for carrying out the method
SE207570A SE364656B (en) 1969-02-19 1970-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU301023A1 true SU301023A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187002U1 (en) * 2017-09-18 2019-02-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" MACHINE FOR PREPARATION OF TAPE WOODWORKING SAWS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187002U1 (en) * 2017-09-18 2019-02-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" MACHINE FOR PREPARATION OF TAPE WOODWORKING SAWS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3645304A (en) Method and apparatus for operating a rotary saw
SU301023A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR MACHINES FOR CUTTING AND DIVORCE OF TEETH BELT SAWS
US3516459A (en) Sharpeners for chain saws
EP0473364A1 (en) An apparatus for sharpening saw blades
US3044336A (en) Cutting devices for moving oblong works
US2329879A (en) Method and machine for generating saw teeth
US3352186A (en) Blade guiding and supporting structure for band saws
US3657946A (en) Method of sharpening saws and machine for carrying same into effect
US5000061A (en) Dressing apparatus for grinding wheels
HU217012B (en) Anti-splinter device for sawing machines with a saw blade
US4064770A (en) Machine for sharpening band saw teeth
SU327988A1 (en) METHOD OF ADJUSTMENT OF MACHINE FOR CUTTING TOOTHING TOOTH
US3733753A (en) Friction control device
US2800039A (en) Machines for swaging saw teeth and the like
US1913354A (en) Saw grinding and setting machine
SU553065A1 (en) Sharpening machine for band saws
US547971A (en) Saw-sharpening tool
US2615354A (en) Grinding and sharpening machine
SU666014A1 (en) Device for sharpening band sam teeth
US490410A (en) landis
US2344478A (en) Apparatus for sharpening saws
SU337247A1 (en) MACHINE FOR GRINDING OF TEETH OF BAND SAWNS
US3822613A (en) Bandsaw grinder
US1356073A (en) Machine for forming the teeth of saws
US2874520A (en) Manually operated grinding attachment