SU300341A1 - METHOD OF OBTAINING STRUCTURAL LAYERED MATERIAL - Google Patents

METHOD OF OBTAINING STRUCTURAL LAYERED MATERIAL

Info

Publication number
SU300341A1
SU300341A1 SU1268107A SU1268107A SU300341A1 SU 300341 A1 SU300341 A1 SU 300341A1 SU 1268107 A SU1268107 A SU 1268107A SU 1268107 A SU1268107 A SU 1268107A SU 300341 A1 SU300341 A1 SU 300341A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layered material
layer
obtaining structural
structural layered
butyl rubber
Prior art date
Application number
SU1268107A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Э. Г. Балалаев, О. Л. Фиговский , Э. А. Коган
Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Э. Г. Балалаев, О. Л. Фиговский , Э. А. Коган, Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт filed Critical Э. Г. Балалаев, О. Л. Фиговский , Э. А. Коган
Priority to SU1268107A priority Critical patent/SU300341A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU300341A1 publication Critical patent/SU300341A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам получени  конструкционных химостойких материалов .This invention relates to methods for producing chemical resistant structural materials.

Известны способы получени  химостойких материалов из армированных стекловолокном полиэфирных смол, плакированных полимерной пленкой из полиэтилена, полипропилена с помощью промежуточного сло  из войлока или ткани, предварительно каландрированных или склеенных с пленкой. Однако закрепление плакирующего сло  в этих материалах осуществл етс  только механическим путем за счет проникновени  термопласта в текстильную основу, обтекани  элементарных нитей и пр дей и образовани  термопластовой заделанной сетки.Methods are known for producing chemical resistant materials made of glass fiber reinforced polyester resins clad with a polymeric film of polyethylene, polypropylene using an intermediate layer of felt or fabric, previously calendered or glued with a film. However, the fastening of the cladding layer in these materials is carried out only mechanically by the penetration of the thermoplastic into the textile base, the flow of the filaments and strands and the formation of the thermoplastic embedded grid.

Целью изобретени   вл етс  создание конструкционного антикоррозионного материала с высокой межслойной адгезией. Эта цель достигаетс  использованием в качестве промежуточного сло  между полиолефином и стеклопластиком на полиэфирной смоле бутилкаучука , химически св занного как с полиолефином , так и со стеклопластиком. Полученные материалы, помимо стойкости к агрессивным средам, высокой межслойной адгезии, обладают повышенной стойкостью к тепловым деформаци м. Эти материалы примен ютс  дл  изготовлени  конструкций сложной конфигурации , в том числе с поверхност ми дво кой кривизны.The aim of the invention is to create a structural anticorrosive material with high interlayer adhesion. This goal is achieved by using butyl rubber chemically bonded to both polyolefin and fiberglass as an intermediate layer between a polyolefin and fiberglass on a polyester resin. The materials obtained, in addition to resistance to aggressive media, high interlayer adhesion, have increased resistance to thermal deformations. These materials are used to manufacture structures of complex configuration, including surfaces with a double curvature.

Пример. Плакированный материал получают вулканизацией сло  бутилкаучука на полипропилене на прессах под давлением 5 кг/см и при температуре 170-200. НаExample. The clad material is obtained by vulcanization of a layer of butyl rubber on polypropylene on presses under a pressure of 5 kg / cm and at a temperature of 170–200. On

сторону бутилкаучука укладывают стеклонаполненный материал на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-10. Образование сло  стеклопластика на поверхности бутилкаучука осуществл ют как механизированным нанесением смолы и волокна, так и контактным формованием с последующей полимеризацией св зующего . Прочность закреплени  плакирующего сло  6 кгс/см при скорости нагрул ени  100 мм/мин.the side of the butyl rubber stack glass-filled material based on the PN-10 unsaturated polyester resin. The formation of a layer of fiberglass on the surface of butyl rubber is carried out both by mechanized application of resin and fiber, and contact molding, followed by polymerization of the binder. The strength of fixing the cladding layer is 6 kgf / cm at a loading speed of 100 mm / min.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  конструкционного слоистого материала из стеклопластика на полиэфирной смоле, плакированного полиолефином с помощью промежуточного сло , путем соединени  сло  полиолефина с промежуточным слоем под давлением и при нагревании, формировани  на промел уточном слое сло  стеклонаполненного материала на основе ненасыщенных полиэфирных смол с последующей полимеризацией, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  монолитности, межслойной адгезии, в качестве промежуточного сло  используют бутилкаучук.A method of producing a structural laminate of fiberglass on polyester resin clad with a polyolefin using an intermediate layer, by combining a polyolefin layer with an intermediate layer under pressure and heating, forming a layer of glass-filled material based on unsaturated polyester resin on the weft layer, characterized by that, in order to ensure solidity, interlayer adhesion, butyl rubber is used as an intermediate layer.

SU1268107A 1968-09-02 1968-09-02 METHOD OF OBTAINING STRUCTURAL LAYERED MATERIAL SU300341A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1268107A SU300341A1 (en) 1968-09-02 1968-09-02 METHOD OF OBTAINING STRUCTURAL LAYERED MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1268107A SU300341A1 (en) 1968-09-02 1968-09-02 METHOD OF OBTAINING STRUCTURAL LAYERED MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU300341A1 true SU300341A1 (en) 1971-04-07

Family

ID=40212841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1268107A SU300341A1 (en) 1968-09-02 1968-09-02 METHOD OF OBTAINING STRUCTURAL LAYERED MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU300341A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4287984A (en) * 1979-02-13 1981-09-08 Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. Belt with plural layers used in the automatic document feeding apparatus
US4913976A (en) * 1988-01-25 1990-04-03 Gencorp Inc. Cohesive bonding process for forming a laminate of a wear resistant thermoplastic and a weather resistant rubber
US6024906A (en) * 1988-11-21 2000-02-15 Schlegel (Uk) Holdings Limited Method for forming a composite extrusion

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4287984A (en) * 1979-02-13 1981-09-08 Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. Belt with plural layers used in the automatic document feeding apparatus
US4913976A (en) * 1988-01-25 1990-04-03 Gencorp Inc. Cohesive bonding process for forming a laminate of a wear resistant thermoplastic and a weather resistant rubber
AU605611B2 (en) * 1988-01-25 1991-01-17 Gencorp Inc. Cohesive bonding process for forming a laminate of a wear resistant thermoplastic and a weather resistant rubber
US6024906A (en) * 1988-11-21 2000-02-15 Schlegel (Uk) Holdings Limited Method for forming a composite extrusion
US6245409B1 (en) 1988-11-21 2001-06-12 Schlegal (Uk) Holdings Limited Composite extrusion and method for making same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4590027A (en) Method of producing a thermoplastics material
AU2001293967B2 (en) Sheet moulding compound (SMC) with ventilating structure for entrapped gases
US4302499A (en) Moldable composite
US3265556A (en) Fiber reinforced plastic panel and method of making same
DE3786858D1 (en) COMPOSITE MATERIAL FOR REINFORCING ROOF COVERINGS, AND METHOD FOR PRODUCING SUCH COMPOSITE MATERIALS.
JPS6246353B2 (en)
US4207282A (en) Method for molding reinforced polymeric articles
JPH0322297B2 (en)
KR950007550B1 (en) A method of making shaped article from sandwich construction
US3480497A (en) Method of making a reinforced resin panel using a soluble cover sheet
US3730808A (en) Production of composite fiber reinforced resin articles
SU300341A1 (en) METHOD OF OBTAINING STRUCTURAL LAYERED MATERIAL
US2513268A (en) Glass fiber-resin composite product
GB1235823A (en) Improved manufacture of composite structural laminates
US3531369A (en) Glass reinforced thermoplastic sheet
KR101819050B1 (en) Under cover and a manufacturing method for automobiles
KR100753453B1 (en) Fiber reinforced plastic having multi-layer structure and products which is manufactured using the same
KR200426838Y1 (en) Fiber Reinforced Plastic Having Multi-layer Structure and Products which is manufactured using the same
KR101927963B1 (en) Connecting method of integrated functional panel using direct thermoforming
JPH058128Y2 (en)
CN108407402A (en) A kind of fiberglass reinforced PP thermoplastic sheets
JPH0432269Y2 (en)
GB2070517A (en) Laminated covering elements and processes for making the same
Staub et al. Construction material of recycled waste thermoplastic synthetic resin and cellulose fibers
GB1418493A (en) Surface coatings