SU300234A1 - Бчблиотегка - Google Patents
БчблиотегкаInfo
- Publication number
- SU300234A1 SU300234A1 SU1355912A SU1355912A SU300234A1 SU 300234 A1 SU300234 A1 SU 300234A1 SU 1355912 A SU1355912 A SU 1355912A SU 1355912 A SU1355912 A SU 1355912A SU 300234 A1 SU300234 A1 SU 300234A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- radial
- axis
- projections
- bchbliotegka
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а точнее к ирессоваиию прутков и профилей.
Недостатками известных матриц дл прессовани вл ютс большие сдвиговые деформации в поверхностны.к сло х выпрессованного прутка вследствие локализованного очаla деформации при прессовании через эти матрицы и недостаточна проработка структуры выходного конца прутка.
В предложенной конструкции матрицы эти недостатки устранены за счет выполнени на ее входной части периодически чередующихс радиальных выступов, сужающихс по направлению к оси матрицы, и впадин, расшир ющихс в том же направлении.
На чертеже показана матрица в двух проекци х .
Корпус матрицы / снабжен калибрующим по ском 2 и обжимающим конусом 3. На рабочей поверхности матрицы выполнены радиальные выступы 4 и чередующиес с ними каналы 5. Выступы 4 наклонены к оси матрицы и сужаютс в этом же направлении. Радиальные каналы 5, .расположенные между выступами , расшир ютс к оси матрицы - окружной размер их сечени увеличиваетс по направлению к оси прессовани . Така конст рукци выступов 4 па рабочей поверхности матрицы позвол ет рассредоточить общий
очаг деформации при радиальном обжатии, произвести наибольшее тангенциальное обжатие заготовКИ в местах перехода от поверхности матрицы к поверхности контейнера. Этому же способствует увеличение окружного размера радиальных каналов 5, облегчающих течение но ним металла.
При прессовании через матрицу металл заготовки обтекает выступы 4 на рабочей поверхности , деформиру сь с увеличением размера в тангенциальном направлении, и поиадает в радиальные каналы 5. Одновременно осуществл етс обжатие заготовки в радиальном направлении и продвижение ее к оси прессовани . Выходной торец заготовки оказываетс предварительно продеформированным в тангенциальном направлении. При дальнейщем продвижении металл попадает на гладкий обжимающий конус 5, на котором происходит выглаживание боковой поверхности, завершающеес на калибрующем по ске 2.
Описанна конструкци матрицы может найти применение на металлургических заводах , оснащенных профильными прессами дл
прессовани профилей.
части, отличающа с тем, что, с целью повышени качества изделий, на ее входной части выполнены периодически чередующиес радиальные выступы, сужающиес по направлению к оси матрицы, и впадины, увеличивающиес в том же направлении.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU300234A1 true SU300234A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697306C1 (ru) * | 2018-12-20 | 2019-08-13 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Матрица для прессования материалов с малой технологической пластичностью |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697306C1 (ru) * | 2018-12-20 | 2019-08-13 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Матрица для прессования материалов с малой технологической пластичностью |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103567763B (zh) | 一种大型长锥喇叭筒件的挤压成形方法 | |
CN103567249A (zh) | 一种大型长锥喇叭筒件的挤压成形组合模具 | |
SU300234A1 (ru) | Бчблиотегка | |
JPS6317526B2 (ru) | ||
US4345360A (en) | Method of forming a metal wheel | |
RU2491147C2 (ru) | Способ получения поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов, имеющих горловину и сферическую часть | |
US3394579A (en) | Methods and apparatus for the production of extruded bodies | |
US6233997B1 (en) | Metal-extrusion press | |
CN111014552B (zh) | 长轴类锻件的制坯方法及其模具 | |
RU2352417C2 (ru) | Способ прессования профилей и матрица для реализации данного способа | |
US3580038A (en) | Extrusion mandrel and method | |
RU2791198C1 (ru) | Способ обработки давлением цилиндрических заготовок | |
US2962164A (en) | Metal extrusion | |
RU2645814C1 (ru) | Способ изготовления длинноосных изделий типа стержня с утолщением | |
US571332A (en) | The noh | |
RU2417854C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных оболочек | |
RU2707456C1 (ru) | Способ и устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по высоте | |
RU2693708C1 (ru) | Способ прессования труб | |
SU1255259A1 (ru) | Способ получени кольцевых поковок | |
RU2686704C1 (ru) | Способ изготовления длинноосных изделий | |
RU2801517C1 (ru) | Способ получения оболочек с ребрами на наружной поверхности | |
SU1669601A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых изделий, преимущественно с отростком | |
SU1019730A1 (ru) | Способ получени гор чедеформированных заготовок | |
NL8500973A (nl) | Toepassing van het omvormen door middel van een calibreerdoorn bij geprofileerde vormen van de dwarsdoorsnede van strenggietcoquilles. | |
PL238345B1 (pl) | Zestaw narzędzi i sposób półswobodnego wyciskania stopnia |