SU29783A1 - Способ армировани асбоцементных труб при формовании - Google Patents

Способ армировани асбоцементных труб при формовании

Info

Publication number
SU29783A1
SU29783A1 SU84142A SU84142A SU29783A1 SU 29783 A1 SU29783 A1 SU 29783A1 SU 84142 A SU84142 A SU 84142A SU 84142 A SU84142 A SU 84142A SU 29783 A1 SU29783 A1 SU 29783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforcement
pipe
winding
threads
asbestos
Prior art date
Application number
SU84142A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Ю. Краузе
Н.И. Николаенко
Original Assignee
В.Ю. Краузе
Н.И. Николаенко
Filing date
Publication date
Application filed by В.Ю. Краузе, Н.И. Николаенко filed Critical В.Ю. Краузе
Application granted granted Critical
Publication of SU29783A1 publication Critical patent/SU29783A1/ru

Links

Description

Предлагаемый способ изготовлени  армированных труб из асбоцементной- или подобной массы находитс  в тесной и неразрывной св зи со способом навивани  таких труб, описанным в патенте № 29398. Упом нутый способ навивани  труб состоит в том (фиг. 1), что на форматный стержень или скалку Е Гс диаметром, равным внутреннему диаметру трубы, навиваетс  масса на толщину стенкн трубы коническими спиральными сло ми, дл  чего скалка Е движетс  вращательно вокруг своей оси ее и поступательно вдоль нее. Таким образом, конус а, 6, о, 6 ее навивани  (фиг. 2) остаетс  неподвижным в практических пределах, т.-е. начало навивани  данной толщины стенки коническим слоем находитс  в неподвижной плоскости aaS а конец навивани  этой толщины (или конец навиваемого, сло ) в неподвижной плоскости ЬЬ. Следовательно (фиг. .2), „начало конуса или плоскость oaV отвечает толщине на37 : .;л-, -Л-- ..:. /., ;. л- .«-:.; у;л:- - v:r,-:-;. ..к-в)й&1 витой стенки, равной нулю, а „конец конуса или плоскость ЬЬ - полной толщине стенки трубы. На чертеже фиг. 1-8 и 11 и 11 изображают продольные разрезы разных впдов армироваии ; фиг. 9-10-схему уста-, новки способа.. Располага  в одной какой-нибудь промежуточной плоскости XX или в двух таких плоскост х дгх, уу, или трех или более , катушку с нитью металлической или органического происхождени , и положив или прив зав начало атой нити к навиваемому слою, можно получить при вращательном и поступательном движении скалки Е спиральную армировку трубы посто нного шага с заложением этой армировки внутрь стенки трубы на посто нные глубины Л и У и т. д. (фиг. 3). Шаг эти спиралей будет равен подаче скалки, т.-е. ее перемещению вдоль га один оборот вокруг этой оси. . Соответствующим размещением такнх плоскостей и уд можно получить жеjfia .yif
4 «, -
лаемую конфигурацию раэмец ени  арми рующих нитей (фиг. 4, 5).
При наличии большого размера (фиг. 2) длины Z, „конусаНавивани  в сравнении с размером толщины стенки может быть достигнута весьма высока  степень точности в указанных глубинах заложени  X н У армирующих нитей., :j
Если кйтушка в плоскости, например уу выпускает не одну самосто тельную нить, а две или три, также самосто тельных, но наход щихс  друг от друга на желаемых рассто ни х, то армировка трубы усили- ваетс  (фиг. 6).
Комбинацией числа самосто тельных нитей и размещением катушек можно получить любую конфигурацию спиральной армировки, любую глубину заложени  ее в толщину стенки трубы и любую силу этой армиров1ш.
Если такие р дом располагаемые нити будут заплетены между собой уточной св зью, т.-е., если катушка выпускает, как бы «тесьму, то спиральна  армировка по окружности трубы приобретает и продольную по оси трубы в пределах ширины закладываемой тесьмы.
Иногда ширина такой тесьмы более „подачи форматной скалки, т.-е. больше ее передвижени  вдоль своей оси за один оборот вокруг этой оси. В этом случае (фиг. 7) t . означает толщину стенки трубы , У-глубину заложени  правой кромки тесьмы (т.-е. правой нити основы ее), р-величину „подачи форматной скалки и 5-ширину тесьмы, котора  больше р. Перекрытие каждой предыдущей /, 2 и т. д. спирали каждой последующей 2, 3 и т. д. может быть сделано любой величины , однако достаточно будет сделать ее близкой к диаметру нитей, чтобы получить сцепление спиралей тесемок в как бы сплошную сетчатую армировку. Толщьну В конического сло , навиваемого на конусе навивани , заключаетс  в пределах до одного мм к потому при нат жении нитей (т.-е. основы) тесьмы в процессе развальцовани  трубы получитс  достаточное соприкосновение их, чтобы придать действию поперечных нитей тесьмы (уточных) действие продольной армировки (фиг. 8). Такие тесемки должны быть также коническими, т.-е. лева  нить основы тесьмы должна быть короче правой
1 ..
.V N - ;
/- .
2 -
нити согласно конусности «ковуса навивани .,
В случае применени  и тесемок органического происхождени , например, изготовленных из волокнистых веществ, целесообразно предварительно подвергать их пропитыванию подход щим силикатным составом.
Все описанные приемы спиральной армировки дают армировку со спирал ми, имеющими одно направление, например, правый ход-подобно правой резьбе болтов .
Пусть форматна  скалка, после навивки на нее трубы с некоторой толщиной стенки и с заложенной в нее спиральной арматурой, например, правого хода, вынута из данной трубочной машины и вставлена в другую, в которрй „конус навивани  перевернут, т.-е. начальна  плоскость аа будет справа, а конечна  bb - слева. Навивание на этой машине спиральной арматуры поверх уже навитой стенки, трубы н закрытие этой армировки навиванием некоторой добавочной толщины стенки дает спиральную арйировку левого хода подобно левой резьбе болтов. Така  трубка будет содержать два рода армировки первой спирали правого хода, второй-левого хода.
Установка дл  навивки состоит из прибора р катушками и несколькими парами роликов, между которыми идут нити, причем размещение и вращение этих пар роликов направлено на то, чтобы подвергнуть нити достаточному выпр млению и достатрчной предварительной подготовке к навиванию. На фиг. 9 Е представл ет собой разрез форматной скалки, ЪЬ-сечение „KOfiyca навнвани  в выбранной плоскости уу согласно фиг. 2, ДД-нижний и верхний навивающие барабаны, НН- армирующую нить или „тесемку, К-катушку с ними, / и //-две пары или системы роликов. Скорость вращени  роликов системы // равна или более скорости навивани  нити на „конусе навивани . Эта система  вл етс  питающей и может приводитьс  от самой трубочной машины или самосто тельно. В том и другом случае передача должна быть с регулировкой числа оборотов, например, ременной передачей на конических шкивах. В простейшем случае передача будет производитьс  самой нитью QT „конуса навиват |Л;:Ц .,.. непосредственно. Следующа  пар са иависистема / роликов будет работать тесемок; только от питательной системы. Уста новка может быть снабжена приспособле шример, пеществ, нием, изготовл ющим продольные (уточ - ,. ные) св зи между двум  нит ми дл  по двергать , х.. V лучени  .тесьмы по типам фиг. 8, н& икатыым .- . . которой показаны два типа армирующих пой ар итесемок. При навивании труб коническими слофал ми ,  ми форматный стержень Е составл етс  шример, из р да скалок Е Ё Е, непрерывно про .бебоА-, ход щих друг за другом (фиг. 10) через „конус навивани  с некоторой подачей/з навивки . злщиной вдоль оси ее за каждый оборот вокруг этой оси. Поэтому в промежутках между ральной зда, вы-. отдельными скалками нет навитой массы I и вста- и нет, следовательно, армировки: в плоскост х ж нити должиы быть закреплены ус навиот развивани  и обрезани , а в плоскоа  плост х к должны быть снова закреплены ва конеч той ма скалках. Дл  снимани  навитой трубы со скалки :рх уже ие этой труба должна быть развальцована, т.-е. ;обавоч- стенки ее должны быть ч раската; ы на скалке так, чтобы внутренний диаметр ную ар/: ..Р :члевой трубы сделалс  несколько больше диа ..V;метра скалки. Следовательно, закладка арт содерWfi спирали мирующих нитей должна вЬстись с оценкой такой развальцовки. . . ;а. из при Дл  этого дл  армировки необходимо парамк примен ть нити из волокнистых веществ ти, при . органического или неорганического происхождени  со слабой круткой, причем пар ро; .;- - -iюдвергнавивание армирующих спиралей из таковых нитей должно итти без вс кой на .снию и .Г..-А::|; ircTOBKe т жки и даже с некоторой слабиной ,;-, И; -. (волнообразно)., Нити слабой крутки вотавл ет ЬЬ-се-. --/ обще способны выт гиватьс , сами по себе юй плои , следовательно, при развальцовке трубы Цг;;-кижний эти нити будут раскатыватьс  одноврег; ..-. VV нн-;. менно с материалом трубы, в который к-каони заложены. Оказавша с  после расйли СИ- ; г катки остаточна  слабина таких нитей не будет иметь значени , так как после заЯ роли- . твердевани  трубы все частицы сплющенпанн , ной нити будут сцеплены и слиты в одно может , целое с частицами материала трубы, дл  машины улучшени  чего предлагаетс  соответом слу-. ; ствующа  пропитка. В случае металлических нитей разваль/лирОБ- ; менной цовывание трубы также может бь1ть. учВ npo-;,v тено теи, .что закладываетс  не одна про5ОИЗ-ВО- волока, а слаба  крутка иа.двух тонких авива-..
,jv
з без него, причем материал проволок должен быть м гким., . Такие металлические нити также способны выт гиватьс  сами по себе и при раскатке трубы спирали из них также бу-, дут раскатаны вместе с материалом, хот  бы даже, может быть, с некоторой малой деформацией сло , в который нити заложены . После затвердевани  трубы поврежденнь1в места сольютс  и сцеп тс  с соседними сло ми и с проволоками сплющенной нити: прочность, придаваема  стенке присутствием проволоки, покроет с избытком возможные частичные нарушени  правильной первоначальной структуры армированного сло  и соседних с ним. Вообще наличие армирующей спирали из металла X избытком прочности против остального материала стенки рубы может оказатьс  доминирующим в сравнении сослаблением структуры стенки вследствие еформации ее, которую должна причи-, нить неупруга  армировка при развальцовании трубы и потому при некоторых соотношени х силы армировки и толщины стенки трубы не исключена возможность .: примен ть дл  армировкк с достаточно f полезным аффектом одиночные проволоки , или даже ленты. Предмет изобретени . 1. Способ армировани  асбоцементных руб при формовании их по способу, писанному в авторском свидетельстве 29398, отличающийс  тем, что одноременно и вместе с подачей спирально авиваемой на форматный стержень асбо-, ементной массы непрерывно в толщу ормуемой трубы ввод т направл емыйа ту или иную высоту конического нао  армировочныК материал в виде одной ли нескольких металлических или из : ного материала нитей круглого илипло--, кого сечени  с тою целью, чтобы спиально расположить их в толще изготол емоЙ трубы.с 2. Прием выполнени  способа по п. 1, тлнчающппс  тем, что армировочному атериалу придана форма тесьмы той или . ругой ширины,, образованной из двух ли более продольных нитей, заплетеныж поперечной уточной св зью с той , eAbxx, чтобы.ори шириие тесьмы, про|- ,...V - , , :.. m - , , -, ,.
SU84142A 1931-02-27 Способ армировани асбоцементных труб при формовании SU29783A1 (ru)

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU29398 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU29783A1 true SU29783A1 (ru) 1933-03-31

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772030C1 (ru) * 2021-05-27 2022-05-16 Игнат Игоревич Иванов Игла для шитья вручную

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772030C1 (ru) * 2021-05-27 2022-05-16 Игнат Игоревич Иванов Игла для шитья вручную

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3855777A (en) Reel of alternately rotated parallel-wire strand and method of making
US1990514A (en) Flexible shafting and method of producing same
CZ89298A3 (cs) Způsob výroby ocelového kordu a ocelový kord
JPS5816809A (ja) 円筒体のコンクリ−ト被覆層補強用構造体の製造方法
US2664374A (en) Process for fabricating strands, cords, tubes, and the like
US4195469A (en) Method and device for producing metallic cords
SU29783A1 (ru) Способ армировани асбоцементных труб при формовании
US4564992A (en) Method for producing helix structures for use in forming helix belts
US2620618A (en) Triangular strand for cables
US1976491A (en) Metallic rope
US4137119A (en) Apparatus for manufacturing poles of reinforced plastics material
RU82247U1 (ru) Технологическая линия для изготовления композитной арматуры
US2205385A (en) Winding
US7513970B2 (en) Method and apparatus for production of a reinforcement bar
US2929135A (en) Process for manufacturing multiple coil springs for slide fasteners and method of attachment
US1965844A (en) Apparatus for preparing packings
US1024915A (en) Laminated-cohesive-interwound fabric.
US2031567A (en) Method and apparatus for manufacture packing
US1761482A (en) Apparatus for manufacturing wire rope
US1874413A (en) Method of making shafting
US1843075A (en) Strand twisting and coiling mechanism
JPS623025Y2 (ru)
US3223126A (en) Tensioning device
US1992448A (en) Covered elastic thread and method of covering such thread
SU1033350A1 (ru) Способ изготовлени оболочки