SU29783A1 - Способ армировани асбоцементных труб при формовании - Google Patents
Способ армировани асбоцементных труб при формованииInfo
- Publication number
- SU29783A1 SU29783A1 SU84142A SU84142A SU29783A1 SU 29783 A1 SU29783 A1 SU 29783A1 SU 84142 A SU84142 A SU 84142A SU 84142 A SU84142 A SU 84142A SU 29783 A1 SU29783 A1 SU 29783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reinforcement
- pipe
- winding
- threads
- asbestos
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title description 24
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening Effects 0.000 description 1
Description
Предлагаемый способ изготовлени армированных труб из асбоцементной- или подобной массы находитс в тесной и неразрывной св зи со способом навивани таких труб, описанным в патенте № 29398. Упом нутый способ навивани труб состоит в том (фиг. 1), что на форматный стержень или скалку Е Гс диаметром, равным внутреннему диаметру трубы, навиваетс масса на толщину стенкн трубы коническими спиральными сло ми, дл чего скалка Е движетс вращательно вокруг своей оси ее и поступательно вдоль нее. Таким образом, конус а, 6, о, 6 ее навивани (фиг. 2) остаетс неподвижным в практических пределах, т.-е. начало навивани данной толщины стенки коническим слоем находитс в неподвижной плоскости aaS а конец навивани этой толщины (или конец навиваемого, сло ) в неподвижной плоскости ЬЬ. Следовательно (фиг. .2), „начало конуса или плоскость oaV отвечает толщине на37 : .;л-, -Л-- ..:. /., ;. л- .«-:.; у;л:- - v:r,-:-;. ..к-в)й&1 витой стенки, равной нулю, а „конец конуса или плоскость ЬЬ - полной толщине стенки трубы. На чертеже фиг. 1-8 и 11 и 11 изображают продольные разрезы разных впдов армироваии ; фиг. 9-10-схему уста-, новки способа.. Располага в одной какой-нибудь промежуточной плоскости XX или в двух таких плоскост х дгх, уу, или трех или более , катушку с нитью металлической или органического происхождени , и положив или прив зав начало атой нити к навиваемому слою, можно получить при вращательном и поступательном движении скалки Е спиральную армировку трубы посто нного шага с заложением этой армировки внутрь стенки трубы на посто нные глубины Л и У и т. д. (фиг. 3). Шаг эти спиралей будет равен подаче скалки, т.-е. ее перемещению вдоль га один оборот вокруг этой оси. . Соответствующим размещением такнх плоскостей и уд можно получить жеjfia .yif
4 «, -
лаемую конфигурацию раэмец ени арми рующих нитей (фиг. 4, 5).
При наличии большого размера (фиг. 2) длины Z, „конусаНавивани в сравнении с размером толщины стенки может быть достигнута весьма высока степень точности в указанных глубинах заложени X н У армирующих нитей., :j
Если кйтушка в плоскости, например уу выпускает не одну самосто тельную нить, а две или три, также самосто тельных, но наход щихс друг от друга на желаемых рассто ни х, то армировка трубы усили- ваетс (фиг. 6).
Комбинацией числа самосто тельных нитей и размещением катушек можно получить любую конфигурацию спиральной армировки, любую глубину заложени ее в толщину стенки трубы и любую силу этой армиров1ш.
Если такие р дом располагаемые нити будут заплетены между собой уточной св зью, т.-е., если катушка выпускает, как бы «тесьму, то спиральна армировка по окружности трубы приобретает и продольную по оси трубы в пределах ширины закладываемой тесьмы.
Иногда ширина такой тесьмы более „подачи форматной скалки, т.-е. больше ее передвижени вдоль своей оси за один оборот вокруг этой оси. В этом случае (фиг. 7) t . означает толщину стенки трубы , У-глубину заложени правой кромки тесьмы (т.-е. правой нити основы ее), р-величину „подачи форматной скалки и 5-ширину тесьмы, котора больше р. Перекрытие каждой предыдущей /, 2 и т. д. спирали каждой последующей 2, 3 и т. д. может быть сделано любой величины , однако достаточно будет сделать ее близкой к диаметру нитей, чтобы получить сцепление спиралей тесемок в как бы сплошную сетчатую армировку. Толщьну В конического сло , навиваемого на конусе навивани , заключаетс в пределах до одного мм к потому при нат жении нитей (т.-е. основы) тесьмы в процессе развальцовани трубы получитс достаточное соприкосновение их, чтобы придать действию поперечных нитей тесьмы (уточных) действие продольной армировки (фиг. 8). Такие тесемки должны быть также коническими, т.-е. лева нить основы тесьмы должна быть короче правой
1 ..
.V N - ;
/- .
2 -
нити согласно конусности «ковуса навивани .,
В случае применени и тесемок органического происхождени , например, изготовленных из волокнистых веществ, целесообразно предварительно подвергать их пропитыванию подход щим силикатным составом.
Все описанные приемы спиральной армировки дают армировку со спирал ми, имеющими одно направление, например, правый ход-подобно правой резьбе болтов .
Пусть форматна скалка, после навивки на нее трубы с некоторой толщиной стенки и с заложенной в нее спиральной арматурой, например, правого хода, вынута из данной трубочной машины и вставлена в другую, в которрй „конус навивани перевернут, т.-е. начальна плоскость аа будет справа, а конечна bb - слева. Навивание на этой машине спиральной арматуры поверх уже навитой стенки, трубы н закрытие этой армировки навиванием некоторой добавочной толщины стенки дает спиральную арйировку левого хода подобно левой резьбе болтов. Така трубка будет содержать два рода армировки первой спирали правого хода, второй-левого хода.
Установка дл навивки состоит из прибора р катушками и несколькими парами роликов, между которыми идут нити, причем размещение и вращение этих пар роликов направлено на то, чтобы подвергнуть нити достаточному выпр млению и достатрчной предварительной подготовке к навиванию. На фиг. 9 Е представл ет собой разрез форматной скалки, ЪЬ-сечение „KOfiyca навнвани в выбранной плоскости уу согласно фиг. 2, ДД-нижний и верхний навивающие барабаны, НН- армирующую нить или „тесемку, К-катушку с ними, / и //-две пары или системы роликов. Скорость вращени роликов системы // равна или более скорости навивани нити на „конусе навивани . Эта система вл етс питающей и может приводитьс от самой трубочной машины или самосто тельно. В том и другом случае передача должна быть с регулировкой числа оборотов, например, ременной передачей на конических шкивах. В простейшем случае передача будет производитьс самой нитью QT „конуса навиват |Л;:Ц .,.. непосредственно. Следующа пар са иависистема / роликов будет работать тесемок; только от питательной системы. Уста новка может быть снабжена приспособле шример, пеществ, нием, изготовл ющим продольные (уточ - ,. ные) св зи между двум нит ми дл по двергать , х.. V лучени .тесьмы по типам фиг. 8, н& икатыым .- . . которой показаны два типа армирующих пой ар итесемок. При навивании труб коническими слофал ми , ми форматный стержень Е составл етс шример, из р да скалок Е Ё Е, непрерывно про .бебоА-, ход щих друг за другом (фиг. 10) через „конус навивани с некоторой подачей/з навивки . злщиной вдоль оси ее за каждый оборот вокруг этой оси. Поэтому в промежутках между ральной зда, вы-. отдельными скалками нет навитой массы I и вста- и нет, следовательно, армировки: в плоскост х ж нити должиы быть закреплены ус навиот развивани и обрезани , а в плоскоа плост х к должны быть снова закреплены ва конеч той ма скалках. Дл снимани навитой трубы со скалки :рх уже ие этой труба должна быть развальцована, т.-е. ;обавоч- стенки ее должны быть ч раската; ы на скалке так, чтобы внутренний диаметр ную ар/: ..Р :члевой трубы сделалс несколько больше диа ..V;метра скалки. Следовательно, закладка арт содерWfi спирали мирующих нитей должна вЬстись с оценкой такой развальцовки. . . ;а. из при Дл этого дл армировки необходимо парамк примен ть нити из волокнистых веществ ти, при . органического или неорганического происхождени со слабой круткой, причем пар ро; .;- - -iюдвергнавивание армирующих спиралей из таковых нитей должно итти без вс кой на .снию и .Г..-А::|; ircTOBKe т жки и даже с некоторой слабиной ,;-, И; -. (волнообразно)., Нити слабой крутки вотавл ет ЬЬ-се-. --/ обще способны выт гиватьс , сами по себе юй плои , следовательно, при развальцовке трубы Цг;;-кижний эти нити будут раскатыватьс одноврег; ..-. VV нн-;. менно с материалом трубы, в который к-каони заложены. Оказавша с после расйли СИ- ; г катки остаточна слабина таких нитей не будет иметь значени , так как после заЯ роли- . твердевани трубы все частицы сплющенпанн , ной нити будут сцеплены и слиты в одно может , целое с частицами материала трубы, дл машины улучшени чего предлагаетс соответом слу-. ; ствующа пропитка. В случае металлических нитей разваль/лирОБ- ; менной цовывание трубы также может бь1ть. учВ npo-;,v тено теи, .что закладываетс не одна про5ОИЗ-ВО- волока, а слаба крутка иа.двух тонких авива-..
,jv
з без него, причем материал проволок должен быть м гким., . Такие металлические нити также способны выт гиватьс сами по себе и при раскатке трубы спирали из них также бу-, дут раскатаны вместе с материалом, хот бы даже, может быть, с некоторой малой деформацией сло , в который нити заложены . После затвердевани трубы поврежденнь1в места сольютс и сцеп тс с соседними сло ми и с проволоками сплющенной нити: прочность, придаваема стенке присутствием проволоки, покроет с избытком возможные частичные нарушени правильной первоначальной структуры армированного сло и соседних с ним. Вообще наличие армирующей спирали из металла X избытком прочности против остального материала стенки рубы может оказатьс доминирующим в сравнении сослаблением структуры стенки вследствие еформации ее, которую должна причи-, нить неупруга армировка при развальцовании трубы и потому при некоторых соотношени х силы армировки и толщины стенки трубы не исключена возможность .: примен ть дл армировкк с достаточно f полезным аффектом одиночные проволоки , или даже ленты. Предмет изобретени . 1. Способ армировани асбоцементных руб при формовании их по способу, писанному в авторском свидетельстве 29398, отличающийс тем, что одноременно и вместе с подачей спирально авиваемой на форматный стержень асбо-, ементной массы непрерывно в толщу ормуемой трубы ввод т направл емыйа ту или иную высоту конического нао армировочныК материал в виде одной ли нескольких металлических или из : ного материала нитей круглого илипло--, кого сечени с тою целью, чтобы спиально расположить их в толще изготол емоЙ трубы.с 2. Прием выполнени способа по п. 1, тлнчающппс тем, что армировочному атериалу придана форма тесьмы той или . ругой ширины,, образованной из двух ли более продольных нитей, заплетеныж поперечной уточной св зью с той , eAbxx, чтобы.ори шириие тесьмы, про|- ,...V - , , :.. m - , , -, ,.
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU29398 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU29783A1 true SU29783A1 (ru) | 1933-03-31 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2772030C1 (ru) * | 2021-05-27 | 2022-05-16 | Игнат Игоревич Иванов | Игла для шитья вручную |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2772030C1 (ru) * | 2021-05-27 | 2022-05-16 | Игнат Игоревич Иванов | Игла для шитья вручную |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3855777A (en) | Reel of alternately rotated parallel-wire strand and method of making | |
US1990514A (en) | Flexible shafting and method of producing same | |
CZ89298A3 (cs) | Způsob výroby ocelového kordu a ocelový kord | |
JPS5816809A (ja) | 円筒体のコンクリ−ト被覆層補強用構造体の製造方法 | |
US2664374A (en) | Process for fabricating strands, cords, tubes, and the like | |
US4195469A (en) | Method and device for producing metallic cords | |
SU29783A1 (ru) | Способ армировани асбоцементных труб при формовании | |
US4564992A (en) | Method for producing helix structures for use in forming helix belts | |
US2620618A (en) | Triangular strand for cables | |
US1976491A (en) | Metallic rope | |
US4137119A (en) | Apparatus for manufacturing poles of reinforced plastics material | |
RU82247U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
US2205385A (en) | Winding | |
US7513970B2 (en) | Method and apparatus for production of a reinforcement bar | |
US2929135A (en) | Process for manufacturing multiple coil springs for slide fasteners and method of attachment | |
US1965844A (en) | Apparatus for preparing packings | |
US1024915A (en) | Laminated-cohesive-interwound fabric. | |
US2031567A (en) | Method and apparatus for manufacture packing | |
US1761482A (en) | Apparatus for manufacturing wire rope | |
US1874413A (en) | Method of making shafting | |
US1843075A (en) | Strand twisting and coiling mechanism | |
JPS623025Y2 (ru) | ||
US3223126A (en) | Tensioning device | |
US1992448A (en) | Covered elastic thread and method of covering such thread | |
SU1033350A1 (ru) | Способ изготовлени оболочки |