SU297495A1 - METHOD OF MANUFACTURING THICK-WALL PRODUCTS FROM THERMOPLASTS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING THICK-WALL PRODUCTS FROM THERMOPLASTS

Info

Publication number
SU297495A1
SU297495A1 SU1068888A SU1068888A SU297495A1 SU 297495 A1 SU297495 A1 SU 297495A1 SU 1068888 A SU1068888 A SU 1068888A SU 1068888 A SU1068888 A SU 1068888A SU 297495 A1 SU297495 A1 SU 297495A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
thermoplasts
thermoplastic
melt
wall products
Prior art date
Application number
SU1068888A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Е. Е. Глухов, Ю. Н. Зачесов, Е. Н. Некрасова, М. П. Шапенков, Л. Н. Николаев, А. А. Пешехонов , В. К. Платонов
Научно исследовательский институт пластических масс
Publication of SU297495A1 publication Critical patent/SU297495A1/en

Links

Description

Точность изготовлени  толстостенных изделий из термопластов литьем под давлением по известным способам зависит, главным образом от эффективности компенсации усадки в процессе охлаждени  издели  в форме. Обычно усадку компенсируют путем дополнительной подачи расплава через обогреваемый литник в полость формы во врем  охлаждени  издели , когда происходит уменьшение объема охлаждаемого материала. Таким путем компенсируетс  то уменьшение объема, которое происходит п.ри охлаждении от начальной температуры расплава до его затвердевани . При охлаждении до комнатной температуры наблюдаетс  дальнейшее у.меньшение объема, которое не приводит к усадочным дефектам , однако вызывает отклонение размеров издели  от размеров формы. Если усадку компенсируют с применением высокого давлени , эти отклонени  уменьшаютс , но при этом возникают недопустимо большие внутренние напр жени  вследствие нродавливани  затвердевшего материала в рабочую полость формы.The accuracy of molding molded articles from thermoplastics by injection molding according to known methods depends mainly on the efficiency of compensating shrinkage in the process of cooling the article in the mold. Usually, shrinkage is compensated by additionally supplying the melt through a heated sprue to the mold cavity during the cooling of the product when the volume of the cooled material decreases. In this way, the volume reduction that occurs during cooling from the initial temperature of the melt before its solidification is compensated. When cooled to room temperature, a further decrease in volume is observed, which does not lead to shrinkage defects, but causes a deviation in the size of the product from the size of the form. If shrinkage is compensated using high pressure, these deviations are reduced, but unacceptably large internal stresses arise as a result of the generation of solidified material into the working cavity of the mold.

Предложенный способ изготовлени  толстостенных изделий из термопластов отличаетс  -лзвестного тем, что в центральную часть -лолости формы, непосредственно термопласта, подают подThe proposed method of making thick-walled products from thermoplastics is well-known in that in the central part of the mold hollow, directly the thermoplastic, is fed under

давление.м инородную незатвердевающую среду, например воду, температура которой всегда ниже температуры расплава формуемого термопласта, и выдерживают ее в полости до полного отверждени  термопласта. Это повышает точность изготовлени  изделий с одновременным повышением его качества.pressure m. foreign non-hardening medium, such as water, the temperature of which is always lower than the melt temperature of the thermoplastic to be molded, and kept in the cavity until the thermoplastic is completely cured. This improves the accuracy of manufacturing products while improving its quality.

Предлагаемый способ лить  по сн етс  чертел ом.The proposed casting method is indicated by a dash.

Вначале расплав впрыскивают по обогреваемой трубе / в охлаждаемую форму 2 при крайнем нижнем положении, штока 3, когда боковое отверстие открыто и труба 1 сообщаетс  с полостью формы. После заполнени  формы расплавом термопласта шток 3 перекрывает боковое отверстие, и непосредственно после этого жидкость по трубе 4 подают под давлением в центральную часть полости формы . На оформл ющей поверхности формы образуетс  тверда  корка из остываюшего расплава .Initially, the melt is injected along the heated tube / into the cooled mold 2 at its lowest position, the rod 3, when the side opening is open and the tube 1 is in communication with the mold cavity. After the mold is filled with the thermoplastic melt, the rod 3 closes the side opening, and immediately after this the liquid is supplied through the pipe 4 under pressure into the central part of the mold cavity. A hard crust of a cooling melt forms on the forming surface of the mold.

Давлением жидкости изнутри корка прижимаетс  к оформл ющей поверхности, поэтому размеры изготовленного таким образом издели  близки к соответствующим размерам. При разъеме формы изделие снимаетс  с конца трубы 4, а затем выталкиваетс  штоком 3 из нижней половины формы.The pressure of the liquid from inside the crust presses against the decorating surface, therefore the dimensions of the products made in this way are close to the corresponding dimensions. When the shape of the connector is removed, the product is removed from the end of the pipe 4 and then pushed by the rod 3 from the lower half of the mold.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  толстостенных изделий из термопластов путем впрыска расплава термопласта в рабочую полость формы с последующей его выдержкой в ней, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности изготовлени  формуемого издели , в центральную часть рабочей полости формы, непосредственно после впрыска в нее термопласта, подают под давлением инородную незатвердеваюп ую среду, например воду, температура которой всегда ниже температуры расплава формуемого термопласта, и выдерживают ее в полости до полного отверждени  термопласта .A method of making thick-walled thermoplastic products by injection of a melt of a thermoplastic into the working cavity of the mold with its subsequent aging in it, characterized in that, in order to improve the accuracy of manufacturing the molded product, in the central part of the working cavity of the mold pressurizing foreign non-solid medium, for example water, the temperature of which is always lower than the temperature of the melt of the thermoplastic to be molded, and is kept in the cavity until the thermoplastic is completely cured but .

J/J /

SU1068888A METHOD OF MANUFACTURING THICK-WALL PRODUCTS FROM THERMOPLASTS SU297495A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU297495A1 true SU297495A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2337550A (en) Die casting-plastic injection method of molding
US5207964A (en) Method for manufacturing a plastic hollow product using water soluble resin
US4092385A (en) Method of producing molded parts with a smooth noncellular skin and a cellular core from foamable thermoplastic material
US5225141A (en) Process for injection molding a hollow plastic article
CN102328404B (en) Ejection forming method and injection machine
EP0424435A1 (en) Process for injection molding and hollow plastic article produced thereby
JP2613481B2 (en) Injection molding method
KR101860907B1 (en) Lightweight high-gloss injection molding machines
CN107756733A (en) A kind of plastic injection compression precise forming mold and technique
SU297495A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING THICK-WALL PRODUCTS FROM THERMOPLASTS
CN109648803A (en) A kind of core pulling injection molding manufacturing technique three times
JPS6152780B2 (en)
CN207059114U (en) A kind of automobile silencing pipe shaping mould
JP7195014B2 (en) INJECTION MOLDING APPARATUS AND INJECTION MOLDING METHOD
CN110355347B (en) Low-pressure casting method for aluminum alloy castings
CN207014698U (en) A kind of exhaust joint mould
CN207014700U (en) A kind of middle cooling pipe joint mould
CN220638738U (en) Plastic bottle injection mold
CN213082205U (en) Injection mold capable of achieving rapid demolding
CN207014699U (en) A kind of threeway block joint mould
CN210046981U (en) Auxiliary demoulding device of cover body plastic injection mould of printer
KR101953260B1 (en) Resin molding manufacturing method using the resin backflow gas injection
CN216373169U (en) Shorten injection mold sprue bush internal cooling structure of injection moulding cycle
KR101973630B1 (en) Resin molding manufacturing method using the resin backflow gas injection
JPH04143058A (en) Injection forming apparatus