SU295246A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU295246A1
SU295246A1 SU1235629A SU1235629A SU295246A1 SU 295246 A1 SU295246 A1 SU 295246A1 SU 1235629 A SU1235629 A SU 1235629A SU 1235629 A SU1235629 A SU 1235629A SU 295246 A1 SU295246 A1 SU 295246A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphoric acid
phosphate
soda
mixture
na2o
Prior art date
Application number
SU1235629A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосито Ясутаке Иосисиге Фуджита Иностранцы Масаси кава
фирма Иностранна
Гласе Лтд Сентрал
Publication of SU295246A1 publication Critical patent/SU295246A1/ru

Links

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯMETHOD FOR PRODUCING SODIUM TRIPOLYPHOSPHATE

Изобретение относитс  к способам получени  нолифосфатов щелочных металлов.This invention relates to methods for producing alkali metal niphosphates.

Известен способ получени  триполифосфата натри  путем нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты, например, содой до нолучени  кислого динатрийфосфата, фильтрации раствора, упаривани  его и выделени  кристаллизацией Na2HPO4. Последний после перекристаллизации смешивают с экстракционной фосфорной кислотой, предварительно очищенной с помощью ионообменной смолы. Смешение комнонентов провод т до молекул рного соотношени  Na2O : Р2О5, равного 5 : 3. Полученную смесь сушат и прокаливают.A method of producing sodium tripolyphosphate is known by neutralizing extraction phosphoric acid, for example, with soda until acid disodium phosphate is obtained, filtering the solution, evaporating it and isolating the crystallization of Na2HPO4. The latter, after recrystallization, is mixed with extraction phosphoric acid, previously purified using an ion exchange resin. The mixture of the components is carried out until the molecular ratio of Na2O: P2O5 is 5: 3. The resulting mixture is dried and calcined.

С целью исключени  предварительной очистки фосфорной кислоты и повышени  качества продукта предлол ено нейтрализацию фосфорной кислоты нроводить аммиаком и полученный однозамещенный фосфат аммони  обрабатывать шелочью или содой. При этом получают кислый двухзамещенный фосфат натрийаммони , который затем обрабатывают щелочью или содой нри нагревании до молекул рного соотношени  компонентов Na2O : : РгОг), равного 5:3.In order to exclude the preliminary purification of phosphoric acid and improve the quality of the product, neutralization of phosphoric acid is intended to be carried out with ammonia and the monosodium phosphate obtained should be treated with silk or soda. An acidic sodium ammonium phosphate is then obtained, which is then treated with alkali or soda when heated to a molecular ratio of the components Na2O: PgOg) of 5: 3.

твором, полученным носле отделени  двузамещенного фосфата.cream obtained in the separation of dibasic phosphate.

Пример. Перва  стади . К 20 кг экстракционной фосфорной кислоты добавл ют 13,7 кг маточного раствора, полученного на второй стадии. Далее смесь нейтрализуют аммиаком до рН 5, кип т т и отдел ют осадок. Полученный маточнЕ й раствор в количестве 29,2 кг имеет следующнй состав (в %): Р2Ог, 18,86; SO, 4.21; NnoO 0,713; NHj 7.30; F 0,83; Fe 0,017; Al 0,063.Example. The first stage. To 20 kg of phosphoric acid extraction, 13.7 kg of the mother liquor obtained in the second stage are added. The mixture is then neutralized with ammonia to pH 5, boiled and the precipitate is separated. The resulting mother liquor in the amount of 29.2 kg has the following composition (in%): P2Og, 18.86; SO, 4.21; NnoO 0.713; NHj 7.30; F 0.83; Fe 0.017; Al 0.063.

Втора  стади . В маточный раствор при температуре 80°С ввод т 3,8 кг кальцинированной соды, затем раствор охлал дают до температуры 20°С н отдел ют 14,0 кг соли Na(Nn4)HPO4-4n2O. Маточный раствор с нромывными водами в количестве 19,8 кг и полученна  соль имеют состав (в %):The second stage. 3.8 kg of soda ash are introduced into the mother liquor at a temperature of 80 ° C, then the solution is cooled to a temperature of 20 ° C and the 14.0 kg of Na (Nn4) HPO4-4n2O salt is separated. The mother liquor with washing waters in the amount of 19.8 kg and the resulting salt have the composition (in%):

Содержание,Content,

соль при нагревании раствор ют в воде, и ввод т в раствор 2,20 кг кальцинированной соды.the salt is dissolved in water when heated and 2.20 kg of soda ash are introduced into the solution.

Треть  стади . Раствор, полученный на второй стадии при нагревании, подвергают перегонке извлечени  аммиака, а затем его концентрируют до содержани  в растворе 29% Р2О5. Аммиак направл ют на первую стадию нейтрализации фосфорной кислоты.Third stage. The solution obtained in the second stage by heating is subjected to distillation of the extraction of ammonia, and then it is concentrated to contain 29% P2O5 in solution. Ammonia is sent to the first stage of phosphoric acid neutralization.

Четверта  стади . Раствор ортофосфатов выпаривают в распылительной сушилке, а затем обезвоженный продукт нагревают в атмосфере вод ного пара дл  окончательной дегидратацьи .The fourth stage. The orthophosphate solution is evaporated in a spray dryer, and then the dehydrated product is heated in an atmosphere of water vapor for final dehydration.

Получено 7,7 кг продукта, содержащего 97% триполифосфата натри .7.7 kg of product were obtained containing 97% sodium tripolyphosphate.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ получени  триполифосфата натри  путем нейтрализации фосфорной кислоты1. Method of producing sodium tripolyphosphate by neutralizing phosphoric acid с образованием промежуточного продукта - кислых фосфатов, последующего получени  смеси с молекул рным соотнощением компонентов Na2O : Р2О5, равным 5 : 3, и термической обработки ее, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа и повыщени  качества продукта, нейтрализацию фосфорной кислоты провод т аммиаком и полученный однозамещенный фосфат обрабатывают щелочью или содой с последующим отделением от раствора осадка двузамещенного фосфата, а получение смеси с молекул рным соотнощением компонентов Na2O : Р2О5, равным 5 : 3, осуществл ют путем обработки двузамещениого фосфата щелочью или содой при нагревании .with the formation of an intermediate product, acidic phosphates, the subsequent preparation of a mixture with a molecular ratio of components Na2O: P2O5 equal to 5: 3, and its thermal treatment, characterized in that, in order to simplify the process and improve the quality of the product, the neutralization of phosphoric acid is carried out with ammonia and the obtained monosubstituted phosphate is treated with alkali or soda, followed by separation of the dibasic phosphate from the precipitate solution, and the preparation of a mixture with a molecular ratio of Na2O: P2O5 equal to 5: 3 is carried out by treating dibasic phosphate with alkali or soda when heated. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что раствор, полученный после отделени  двузамещенного фосфата, смещивают с исходной2. A method according to claim 1, characterized in that the solution obtained after the separation of the disubstituted phosphate is shifted from the original фосфорной кислотой.phosphoric acid.
SU1235629A SU295246A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU295246A1 true SU295246A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3764655A (en) Process for purifying phosphoric acids by neutralization with an alkali metal hydroxide and/or carbonate
RU2368567C1 (en) Method of obtaining edible ammonium phosphates
SU295246A1 (en)
US2191206A (en) Process of purifying gelatin and casein
US2948588A (en) Method of manufacturing alkali metal tripolyphosphates
RU2318724C1 (en) Method of production of the alkali metals phosphates
US3586495A (en) Production of nitrogenous and phosphate fertilizers
US4721519A (en) Stable ammonium polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid
US4146575A (en) Preparation of sodium tripolyphosphate
US3574535A (en) Process for manufacturing sodium tripolyphosphate
US2165948A (en) Preparation of soluble phosphates
US2888321A (en) Manufacture of alkali metal polyphosphates
SU1101406A1 (en) Method for producing sodium tripolyphosphate
SU1477678A1 (en) Method of producing zinc phosphate tetrahydrate
RU2378191C1 (en) Method of producing sodium tripolyphosphate from wet-process phosphoric acid
US598182A (en) Heem an-poole
US3458279A (en) Process for preparing sodium metaphosphate
US2022050A (en) Preparation of phosphoric acids
US1945914A (en) Production of water-soluble phosphate compounds
RU2008257C1 (en) Process for preparing trisodium polyphosphate
SU906976A1 (en) Process for producing diammoonium phosphate
SU1261902A1 (en) Method of producing sodium tripolyphosphate
NO170972B (en) SURFACTANT, AND USE THEREOF WITH CHEMICAL FLOWING OF OIL BROWN WITH SEA WATER
SU1177270A1 (en) Method of producing sodium phosphate
SU1542896A1 (en) Method of producing monoammonium phosphate