SU29473A1

SU29473A1 - Gland with hydraulic seal

Info

Publication number: SU29473A1
Application number: SU85660A
Authority: SU
Inventors: Я.П. Беркман; М.Я. Добровенский
Original assignee: Я.П. Беркман; М.Я. Добровенский
Priority date: 1931-03-26
Filing date: 1931-03-26
Publication date: 1933-03-31

Description

В химической аппаратуре часто встреаетс необходимость применени сальниов , что сопр жено с р дом неудобств, особенно в тех случа х, когда процессы, происход щие в аппарате, протекают при ысоком давлении, температуре или с выелением химически активных газов. Под вли нием указанных факторов плотность набивки нарушаетс и сальник начинает пр9пускать, требу частой смены набивки и создава посто нную опасность возможного прорыва вредного газа или падени давлени во врем протекани процесс .In chemical equipment, it is often necessary to use oil glands, which is associated with a number of inconveniences, especially in those cases when the processes occurring in the device take place at high pressure, temperature or with the release of chemically active gases. Under the influence of these factors, the packing density is broken and the gland begins to flow, requiring frequent packing changes and creating a constant danger of a possible breakthrough of harmful gas or a drop in pressure during the process.

Абсолютна герметичность при введении в аппарат вращающейс детали осуществима при. помощи гидравлического затвора, правда, при незначительной разности внутреннего и наружного давлени .Absolute tightness when inserted into a rotating part is feasible at. using the hydraulic shutter, but with a slight difference in internal and external pressure.

Предлагаемое изобретение имеет в виду соединить преимущества обычных сальников и гидравлического затвора, дл чего к сальнику применено гидравлическое уплотнение..The present invention is intended to combine the advantages of conventional glands and a hydraulic gate, for which a hydraulic seal is applied to the gland.

Изображенный в разрезе на чертеже сальник состоит из обычного сальника и колокола б, прикрепленного к вращающемус валу 4, пропущенному через камеру 1 с крышкой 3. Колокол 6 не доходит своим открытым концом до дна камеры 7 дл жидкости, дл наполнени и спуска которой служат краники 5 и . При равенстве внутреннего и наружного давлений, уровень жидкости в камере 7 находитс в положении, указанном жирной штриховкой. При увеличении давлени внутри аппарата жидкость выжимаетс из под колокола 6 заполн пространство между колоколом и крышкой (положение указано тонкой штриховкой), при чем объемы рассчитаны таким образом , что нижний край колокола остаетс погруженным в жидкость. Благодар этойу сальник предохран етс от непосредственного соприкосновени с газом и работает только против просачивани жидкости. Последн выбираетс в зависимости от химических свойств выдел ющегос внутри аппарата газа.The gland shown in the section in the drawing consists of a usual gland and a bell b attached to a rotating shaft 4 passed through chamber 1 with a lid 3. Bell 6 does not reach with its open end to the bottom of chamber 7 for liquid, which are filled with a tap 5 for filling and lowering and With equal internal and external pressures, the fluid level in chamber 7 is in the position indicated by oily hatching. As the pressure inside the apparatus increases, the fluid is squeezed out from under the bell 6, filling the space between the bell and the lid (the position is indicated by fine shading), and the volumes are calculated so that the lower edge of the bell remains immersed in the fluid. Due to this, the gland is protected from direct contact with the gas and only works against leakage of fluid. The latter is selected depending on the chemical properties of the gas released inside the apparatus.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Сальник с гидравлическим уплотнением, отличающийсй тем, чтго в камере дл жидкости установлен с закреплением на валу колокол 6, открытым концом не доход щий до нижней части камеры 7 дл жидкости.A seal with a hydraulic seal, characterized in that a fluid chamber 6 is mounted with a shaft 6 attached to the shaft, with its open end not reaching the bottom of the fluid chamber 7.