SU293876A1 - Способ электролитического осаждения сплава - Google Patents

Способ электролитического осаждения сплава

Info

Publication number
SU293876A1
SU293876A1 SU1352387A SU1352387A SU293876A1 SU 293876 A1 SU293876 A1 SU 293876A1 SU 1352387 A SU1352387 A SU 1352387A SU 1352387 A SU1352387 A SU 1352387A SU 293876 A1 SU293876 A1 SU 293876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
electrolyte
electrolytic deposition
zinc
electrodeposition
Prior art date
Application number
SU1352387A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Э. Д. Кочман , Ф. М. Сулейманов Казанский сельскохоз йственный институт М. Горького
Publication of SU293876A1 publication Critical patent/SU293876A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к технике электроосаждени  металлов и сплавов из водных растворов электролитов.
Известен способ электроосаждени  сплава олово - цинк из электролита, содержащего сернокислые соли указанных металлов.
Однако этот способ позвол ет примен ть лишь сравнительно невысокие плотности тока, и, кроме того, состав осадка сильно зависит от плотности тока, что приводит к изменению состава сплава по поверхности сложнопрофилированных изделий.
Предлагаемый сплав дает возможность интенсифицировать процесс осалсдени , получа  блест щие, мелкокристаллические осадки сплава, состав которых практически не зависит от плотности тока.
Дл  этого в электролит ввод т хлористый аммоний, лимонную кислоту, гидразин сернокислый , декстрин и желатин при следующем соотношении компонентов, г/л:
20-110
25-140 100-240
40-100 5-15 й 5-15
и процесс ведут при рП, равном 4,1-4,7, температуре 60-70С и плотности тока 2-7 а:дм.
Процесс электроосаждени  сплава, согласно изобретению, может быть осуществлен в одном из следующих электролитов
10
15
Режим электроосаждени  сплава каждого
20
состава электролита следующий:
рП
4,54,5
4,5
60-7060-70
температура, °С
60-70 Дк, адм
4-7 3-7 2
0,5-2,00,5-2,0 Да, a/Uif2
После электролиза в осадке сплава электролита I содержание цинка 17-21%, электролита И -21-27%, электролита П1 - 25- 30 30%.
Выход по току электролита I - 96,8-90,3%, электролита II-98,1-86,2%, электролита III-.
Способ приготовлени  электролита. Навески хлористого аммони  и сернокислого цинка раствор ют в воде и сливают вместе.
Навеску лимонной кислоты раствор ют в воде и к полученному раствору добавл ют соль двухвалентного олова (сернокислую или хлористую), которую ПОЛНОСТЬЮ раствор ют при перемешивании. Затем оба раствора сливают вместе, добавл ют раствор декстрина и довод т рН до 4,5 с помощью раствора едкого кали. К полученному раствору добавл ют гидразин сернокислый и раствор желатина.
Предмет изобретени 
Способ электролитического осаждени  сплава олово - цинк в электролите, содержащем
сернокислые соли олова и цинка, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, в электролит ввод т хлористый аммоний, лимонную кислоту, гидразин сернокислый, декстрин и желатин при следующем соотношении компонентов, г/л:
20-110
25-140
100-240
40-100 й
5-15
5-15
0,5-1,0
и процесс ведут при рН, равном 4,1-4,7, температуре 60-70°С и плотности тока 2-7 а/дм.
SU1352387A Способ электролитического осаждения сплава SU293876A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU293876A1 true SU293876A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845439A1 (de) * 1977-10-21 1979-04-26 Dipsol Chem Verfahren zur stabilisierung galvanischer baeder bei der herstellung von ueberzuegen aus zinn oder zinnlegierungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845439A1 (de) * 1977-10-21 1979-04-26 Dipsol Chem Verfahren zur stabilisierung galvanischer baeder bei der herstellung von ueberzuegen aus zinn oder zinnlegierungen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU293876A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава
SU290961A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава
SU699037A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытий сплавом никель-фосфор
SU377429A1 (ru) ПйТЕНТНО'ТЕХгШТ
SU274602A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава на основе серебра
SU193879A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава медь-олово
SU297700A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава железо—вольфрам—кобальт
SU268113A1 (ru) Способ электролитического цинкования
SU312893A1 (ru)
SU349761A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплаваолово — висмут
SU169968A1 (ru) Способ получения электролитического кадмия из цианистых электролитов
SU334278A1 (ru) Способ электролитического осаждения
SU210599A1 (ru) Способ электролитического осаждения никеля
SU252809A1 (ru)
SU412297A1 (ru)
SU305207A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплавамедь-цинк
SU293060A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава серебро—кадмий
SU411159A1 (ru)
SU259588A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплавагермания
SU692918A1 (ru) Способ электролитического нанесени покрытий сплавом кобальт-вольфрам из слабокислых электролитов
SU209937A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава на основе свинца
SU160410A1 (ru)
SU357270A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплаваолово—висмут
SU288488A1 (ru)
SU198877A1 (ru) Способ электролитического осаждения сплава олово—никель