SU293865A1

SU293865A1 - METHOD OF MELTING SILICON FERROSEELS

Info

Publication number: SU293865A1
Application number: SU1385142A
Authority: SU
Original assignee: В. П. Зайко, Б. И. Байрамов , В. С. Мацота Чел бинский электрометаллургический комбинат

Description

Известен способ .выплавки .кремнистых ферросплавов с введением в расплав брикетов из кремнистого сплава на св зке.The known method is the melting of siliceous ferroalloys with the introduction of silicon alloy briquettes on the bond into the melt.

В описываемом способе дл увеличени извлечени кремни и кальци из вводимого сплава пылевидный силикокальций ввод т в смеси с ферросилицием с содержанием кремни 20-50% и отвальным шлаком производства ферросилици , вз тых в весовом соотношении 1 : (0,7-0,8) : (0,2-0,3).In the described method, to increase the extraction of silicon and calcium from the injected alloy, powdered silicocalcium is mixed with ferrosilicon with a silicon content of 20-50% and dump slag of ferrosilicon production, taken in a weight ratio of 1: (0.7-0.8): (0,2-0,3).

Примен описываемый способ, брикетируют силикокальций фракции менее 1 мм с добавкой порошкового саморассьшающегос шлака производства ферросиликокальци с содержанием 60% СаО и 35% SiOa в качестве стабилизатора прочности и дл снижени пористости брикетов, а также измельченного ферросилици с содержанием кремни 20- 50% в соотношении 1:2-5. Количество задаваемой смеси составл ет 1 : 1 к весу силикокальци . При таком соотношении компонентов удельный вес брикетов на 5-10% больше, чем жидкого ферросилици , что позвол ет не допускать всплывани брикетов и их окислени .Using the described method, silicocalcium fractions of less than 1 mm are briquetted with the addition of powdered self-dissolving slag of ferrosiliconum production with a content of 60% CaO and 35% SiOa as a strength stabilizer and to reduce the porosity of briquettes, as well as crushed ferrosilicon with silicon content of 20-50% in a ratio of 1 : 2-5. The quantity of mixture to be set is 1: 1 by weight of silicocalcium. With this ratio of components, the specific weight of briquettes is 5–10% greater than that of liquid ferrosilicon, which makes it possible to prevent the briquettes from rising and oxidizing them.

Использование отвального шлака ферросиликокальдиевого производства позвол ет получить прочные брикеты и исключить загр знение сплава примес ми.The use of waste slag from ferrosilicone production makes it possible to obtain durable briquettes and eliminate contamination of the alloy with impurities.

Полученные брикеты загружают в ковш, футерованный графитовыми плитками. Другие материалы дл футеровки ковша непригодны из-за восстановлени окислов огнеупорного кирпича.The resulting briquettes are loaded into a ladle lined with graphite tiles. Other materials for the lining of the ladle are unsuitable because of the reduction of the oxides of the refractory brick.

В ковш заливаетс ферросиликокальций с содержанием 10-20% кальци , 55-65% кремни , остальное л елезо. Брикеты плав тс за счет тепла ферросиликокальци , усвоение кальци сплавом из брикетированного пылевидного силикокальци составл ет 90-95%.Ferro silicocalcium containing 10–20% calcium, 55–65% silicon, is poured into the ladle, the rest is light. The briquettes are melted by the heat of ferro silicocalcium, the absorption of calcium by a mixture of briquetted powdered silicocalcium is 90-95%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ вьшлавки кремнистых ферросплавов с введением в расплав брикетов из пылевидного силикокальци со св зующим, отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени кальци и кремни , пылевидный силикокальций ввод т в смеси с ферросилицием с содержанием кремни 20-50% и отвальным шлаком ферросиликокальциевого производства , вз тых в весовом соотношении 1 :(0,7-0,8): : (0,2-0,3).The method of spin-up of siliceous ferroalloys with the introduction into the melt of briquettes from powdered silicocalcium with a binder, characterized in that, in order to increase the extraction of calcium and silicon, powdered silicocalcium is mixed with ferrosilicon with a silicon content of 20-50% and waste ferro silico-slag production. taken in a weight ratio of 1: (0.7-0.8):: (0.2-0.3).