SU293418A1

SU293418A1 - Method of manufacturing cores and moulds

Info

Publication number: SU293418A1
Application number: SU691322956A
Authority: SU
Inventors: А.С. Хинчин; В.А. Соколова; В.Г. Ракогон; Г.С. Табуринский; А.Е. Фонкац
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения И Литейной Технологии
Priority date: 1969-04-17
Filing date: 1969-04-17
Publication date: 1989-02-28

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ- И ФОРМ с приготовлением формовочной смеси продувкой дозированного количества наполнител , например кварце-вого песка, св зующим, отвердителем, катализатором и газоносителем с последующим отвержцением в формообразующей полости оснастки при увеличении объема формовочной массы, отличающийс тем, что, с целью улучшени равномерности переме.шивани составл ющих смеси, увеличивающийс в объеме формовочной массе прикладывают посто нное по величине противодавление, а после окончани продувки и приготовлени формовочной смеси ее допрессовывают до первоь'ачгшь- ного объема порции наполнител .THE METHOD OF MAKING STEELS AND FORMS with the preparation of a molding mixture by blowing a metered amount of filler, such as quartz sand, binder, hardener, catalyst and gas carrier, followed by hardening in the molding cavity of the tooling with an increase in the volume of the molding material, the uniformity of mixing of the components of the mixture, increasing in the volume of the molding composition, apply a constant back pressure, and after the end of the blowing and preparation ormovochnoy mixture until it dopressovyvayut pervo'achgsh- dimensional volume portion of the filler.

Description

Иэобретение относитс к литейному -производству, а именно к способам изготовлени форм и стержней.The invention relates to foundry production, namely, methods for manufacturing molds and cores.

По известному способу изготовлени форм и стержней из смесей с песчаным наполнителем приготавливают смесь и упрочн ют стержень (формы) непосредственно в стержневом щике (или опоке), в который засыпают сухой кварцевый песок, продувают его распыленным в воздухе св зующим, а затем углекислым газом. После упрочг нени стержн его извлекают и подвергают дальнейшей обработке.In accordance with the known method of making molds and cores from sand-filled mixtures, the mixture is prepared and the core (forms) are hardened directly in a core holder (or flask), into which dry quartz sand is poured, blown with air and then carbon dioxide sprayed in air. After hardening, the rod is removed and subjected to further processing.

Недостатком такого способа вл етс неравномерное распределение св зующего и неравномерное уплотнение смеси под воздействием проход щих через нее газов (воздуха и углекислого газа) и, как следствие этого, неравномерное распределение прочности по всему объему смеси.The disadvantage of this method is the uneven distribution of the binder and the uneven compaction of the mixture under the influence of gases passing through it (air and carbon dioxide) and, as a result, the uneven distribution of strength over the entire volume of the mixture.

(Л(L

с целью устранени указанных недостатков , стержневой щик (опоку) любым известным способом (засыпкой, надувом и т.п.) наполн ют наполнителем , например кварцевым песком, и накрывают прессовой плитой. Смешение компонентов смеси (приготовление смеси) осуществл етс продувкой наполнител отверждаю1цим реагентом, состо щим из св зующего (например быстроотвер щаемой синтетической смолы, кабомиднофенольной , полиэфирной или неоргани-. ческой), катализатора (например органические или неорганические соединени кислого характера, соединени , содержащие амино-группу и т.п.) и гаг зообразного носител (например сжатый воздух, инертный газ и т.п.). При продувке обеспечиваетс вспенивание зернового компонента,увеличиваетс объем формовочной массы, при этом прессова плита приподнимаетс .In order to eliminate these drawbacks, the core box (flask) is filled with a filler, for example, quartz sand, and covered with a pressure plate using any known method (backfilling, inflating, etc.). Mixing the components of the mixture (preparation of the mixture) is carried out by blowing the filler with a hardening reagent consisting of a binder (for example, a fast-acting synthetic resin, cabomidophenol, polyester or inorganic), a catalyst (for example, organic or inorganic compounds of an acidic nature, compounds containing amino -group, etc.) and a gag-like carrier (for example, compressed air, inert gas, etc.). When blowing, the grain component is foamed, the volume of the molding material is increased, and the press plate is raised.

Claims

METHOD FOR PRODUCING RODS · AND FORMS with preparing a molding mixture by blowing a dosed amount of filler, for example quartz

I ',