SU291897A1

SU291897A1 - METHOD OF PREPARATION OF PRE-CHILDREN BRIQUETTES

Info

Publication number: SU291897A1
Application number: SU1099442A
Authority: SU
Inventors: И. А. Белов А. Ф. Бор чек
Original assignee: Государственный научно исследовательский , проектный институт; основной химии

Description

Известны способы приготовлени брикетов из чистого мела.Known methods for preparing briquettes from pure chalk.

Однако они имеют р д недостатков: высока влажность брикетируемой меловой массы , большой вес единичного брикета, трудно осуществима дл больших масштабов производства лодсушка брикетов перед их загрузкой в лечь.However, they have a number of drawbacks: the humidity of the briquetted chalk mass is high, the weight of a single briquette is difficult, it is difficult for large-scale production of briquettes before they are loaded into a bed.

С целью интенсификации процесса приготовлени брикетов по предложенному способу меловую крошку сушат до влажности 1 - 9%, измельчают до частиц размером 0,01 - 0,5 мм, увлажн ют до влажности 15-22% и прессуют под давлением 50-150 кг/см при температуре массы 20-100°С.In order to intensify the process of preparing briquettes according to the proposed method, the chalk chips are dried to a moisture content of 1–9%, crushed to particles of 0.01–0.5 mm in size, moistened to a moisture content of 15–22% and pressed under a pressure of 50–150 kg / cm at a temperature of mass of 20-100 ° C.

Способ осуществл ют .следующим образом.The method is carried out as follows.

Меловую крошку (отход дробильно-сортировочной установки мелового карьера, а также мелочь, образующуюс в щихтном отделении цеха известковых печей завода), имеющую влажность до 25% и состо щую из кусочков размером 40-50 мм и менее в Поперечнике , сущат во вращающемс барабанном сушиле до влажности 1-9%. В каче стве сушильного агента предпочтительно брать газ шахтной известковой печи, в которой обжигаютс меловые брикеты, имеющий температуру 120-160°С. Высушенную крошку измельчают волновой или морозковой дробилкой до частиц размером 0,01-0,5 Chalk crumb (waste from the crushing and screening plant of the chalk quarry, as well as fines generated in the compartment of the plant’s lime kiln workshop), which has a moisture content of up to 25% and less than 40–50 mm pieces in the Cross-section, is rotatable in a drum dryer to a humidity of 1-9%. As a drying agent, it is preferable to take a gas from a shaft lime kiln in which chalk briquettes having a temperature of 120-160 ° C are burned. The dried crumb is ground by a wave or frost crusher to a particle size of 0.01-0.5

Измельченный мел увлажн ют гор чей водой или лучше водой и насыщенным паром давлением до 1 кг/см. Увлажнение провод т в двухвальной глиномещалке. Расход воды иThe crushed chalk is moistened with hot water or better with water and saturated steam with a pressure of up to 1 kg / cm. Humidification is carried out in a double shaft clay digger. Water flow and

пара регулируют с таким расчетам, чтобы влажность выход щего из глиномешалки материала была в пределах 15-22% веса.the steam is adjusted in such a way that the moisture of the material leaving the clay mixer is within 15-22% of the weight.

Увлажненный мел прессуют с помощью вальцового пресса под давлением 50-Moist chalk is pressed using a roller press under pressure 50-

150 кг/см-. Поступающа в пресс масса должна иметь температуру 20-100°С (предпочтительно 50-80°). Готовые сырые брикеты должны быть в виде йца, чечевицы и иметь вес 200-700 г. Специально сущить брикеты150 kg / cm-. The mass entering the press should have a temperature of 20-100 ° C (preferably 50-80 °). Ready-made raw briquettes should be in the form of eggs, lentils and have a weight of 200-700 g. Especially exist briquettes

перед их затрузкой в известковую печь не надо . Температура газа на выходе из печи, в которой обжигаютс брикеты, должна составл ть 120-160°С. По ме-ре опускани брикетов в печи темп повышени температуры газоной среды ъ интервале 120-700°С должен быть не более 200° за 1 час.before they are loaded into a lime kiln, it is not necessary. The gas temperature at the exit of the furnace in which the briquettes are fired should be 120-160 ° C. By lowering the briquettes in the furnace, the rate of increase in the temperature of the lawn environment in the interval of 120–700 ° C should be no more than 200 ° in 1 hour.

Предмет изобретени Subject invention

Способ приготовлени брикетов из чистого мела путем сушки меловой крошки, измельчени ее и увлал нени с последующим прессованием полученной массы, отличающийо тем, что, с целью интенсификации процесса, меломельчают до частид размером 0,01-0,5 мм, увлажн ют до влажности 15-22% и прессуют под давлением 50-150 кг/см при температуре массы 20-100 .The method of preparing briquettes from pure chalk by drying chalk crumb, grinding it and seizing it, followed by pressing the resulting mass, characterized in that, in order to intensify the process, grind to parts of 0.01-0.5 mm in size and moisten to 15 -22% and pressed under a pressure of 50-150 kg / cm at a mass temperature of 20-100.