SU29126A1 - Пр дильный ватер - Google Patents

Description

Предлагаетс  пр дильный ватер с блочками , замен ющими обычные рогульки, и с револьверным механизмом дл  смены початков, наматываемых на голое веретейо. Изобретение имеет целью сохранить посто нное число оборотов блочков путем введени  вспомогательной сиЛы. Останов крутильной муфты, производимый обычно руками, устран етс  путём применени  подпружиненной вилк, соединенной с рейкой , перемещаемой в направл ющих и служащей дл  индивидуального затормаживани  каждого из блочков. Дл  уско рени  процесса съема початков и устранени  просто  станка при употреблении веретен, когда дл  съема катушек требуетс  отви,нчивать рогульки и вновь их навинчивать, в предлагаемом крутильном ватере применены шпиндел , установленные на каждой стороне поворотной бг1лки, котора  производит эту операцию после пуска в работу нового р да шпинделей. Дл  периодического возвратно-поступательного движени  балки применен эксцентрик , действующий на стержень, поддерживающий балку; дл  опускани  же последней, по мере наработки съема, Имеетс  винт, вход щий нарезанным концом в гнездо поддерживающего стержн .

Фиг. 1 схематического чертежа изображает вертикальный разрез и общий вид пр дильного ватера; фцг. 2-вид спереди верхней части его; фиг.- 3-- вид ветрового канала, идущего вдоль ватера; фиг. 4-г вертикальный разрез крутильной муфты; фиг, 5-вертикальный разрез устройства дл  индивидуально о затормаживани  каждого блочка; фиг. 6-вид его сверху; фиг. 7-вертикальный разрез колодки со шпинделем.

Нить с ровничной катушки 7 идет через три пары выт жных цилиндров 2, при чей треть  пара  вл етс  дополнительной и установлена дл  лучшей выт жки материала. Из цилиндров 2 через направл ющие 3, установленные над каждой крутильной муфтой, нити поступают в муфту 4 (фиг. 1 и 4). Последн   имеет 1) центральное отверстие А дл  прохода шпиндел  5; 2) эксцентрично расположенное отверстие В дл  пропуска ровницы, идущей на шпиндель 5; 3) блочок Г, помощью которого муфта приводитс  во вращение шнурками от центрального барабана б, и рожок Д, который производит намотку нитки на шпиндель 5. Рожок Д врезаетс  в муфту и закрепл етс  кольцом Е, насаживаемым в гор чем состо нии Кольцо Е

затем обрабатываетс , так как о.но вращаетс  в подшипнике. Подшипник предполагаетс  изготовл ть из марганцовистой бронзы, дающей хорошие результаты при быстром вращении блочка.

В качестве дополнительной силы дл  вращени  крутильной муфты и дл  сохранени  посто нного числа оборотов блочков Г применен специальный канал 7 (фнг. 3), проход щий вдоль всего, ватера, по которому циркулирует стру  воздуха, гонима  двум  вентил торами 8 к 9 (выт жной и нагнетательный). На верхнюю часть каждой крутильной муфты 4 насаживаетс  ветр н1ка 10, помощью которой происходит вращение муфты струей воздуха. ;Это же вспомогательное устройство предохран ет от останова крутильную муфту в случае обрыва шнура. Дл  индивидуального затормаживани  каждого из блочков/ применен специальный тормозрк // (фиг, 5). Тормоз этот легко перестав.г1 етс  на доске 12 в любое место станка по требованию . Действие его (фиг. 5 и 6) следующее . Вилка А прижимаетс  к муфте помощью руко тки В и закрепл етс  в этом положении собачкой Б. Подпружиненна  вилка А соединена с рейкой /f , перемеща емой в направл ющих при отт гивании и удерживаемой собачкой Б, зацепл ющейс  под действием пружины между зубцами рейки. Включение тормоза приводитс  отжимом собачки Б книзу.

Нить с рожка Д крутильной муфты 4 наматываетс  на шпиндель 5 (фиг. 7), вращающийс  в колодке треугольной Поворотной балки 13, с каждой стороньГ которой устанавливаютс  шпиндел  5 (фиг. 1). По окончании намотки одного р да балка 13 поворачиваетс  на.120°, .и пускаетс  в работу свободный р д, устран   простой станка дл  съема початков (фиг. 1 и 7J. Поворачивание балки 13 производитс  механизмом 14 (фиг. 2), опускающимс  и поднимающимс  вместе с балкой 13 и устанавливающим балку помощью подрезного черв ка и винта в определенном положении. Шпиндель 5 дл  намотки вместе с балкой имеет двойное движение: во-первых, равномерное движение вверх и вниз с ходом в 25 мм при помощи эксцентрика и, во-вторых, постепенное опускание вниз на длину шпиндел  5 по мере намотки пр жи что достигаете черв ком 16 и черв чным колесом 17,

вращающими винт 18, каковой опускает постепенно балку 13 вниз.

Дл  подъема балки 13 после ее поворота применен трензель 19 (фиг. 1) несущий паразитную шестерню 20, йередающую вращение втулке W при переводе ремн  с рабочего шкива на холостой, соединенный гибкой передачей с осью шестерни 21, сцепл емой с шестерней 26.

Шпиндели 5 вращаютс  в гнездах треугольной балки 13, име  приспособленир дл  одновременного регулировани  скорости вращени  всех шпинделей в колодках 23 (фиг. 7), прижимаемых к шпиндел м спиральными пружинами 24. Винты . 26 имеют на наружной стороне звездочки 27, целый р д которых соедин етс  цепью дл  одновременной регулировки возможно большего числа шпинделей 5.

Станок приводитс  в действие от отдельного мотора 2)5, который; ременной передачей соединен -d центральным барабаном 6, Центральный барабан, во-первых, вращает крутильные муфтьг 4с помощью шнуров, во-вторых, с помощью mecTefieH 29, 30, 31, 32, 33 и 34, расположенных на внешней стороне крайней станины приводит во вращение оси ..выт жных цилиндров 2, при чем шестерни 55 И:5 дл  регулировку скорости выт жки, в-третьих, приводит во вращение механизм / треугольной балки /5 при помощи цепи Ренольда, вращающей промежуточную шестерню 35, расположаннук) на оси трензел  19 и, в - четвёртых, вращает вентил торы 8 и 9 (фвд;. 1),

Трензель /Р имеетс  , один на весь станок; на другую сторону станка движение передаетс  через шестерню 36 к цепь Ренольда, вращающие черв чный и кулачковый валы (фиг. 1).

Нормально трензель установлен в положении , изображенном на фиг, 1, и через шестерню 39 вращает указанные валы. Когда окончитс  намотка початков, ремень от мотора перевод т на холостой шкив 22 барабана 6; при этрм останавливаютс  все механизмы станка, ранее действовавшие , и начинает вращатьс  шестерн  2/, Тогда поворачивают треуго.лъную балку 3 с помощью механизма 14   перевод т трензель J9 в противоположное крайнее положение, и тем самым, включа  свобод ную. промежуточную щест-ернк 20 -между шестерн ми 2/.и 56 мен ют направление

вращени  валов служащих дли подъёма и опускани  балки со шпиндел ми.

Предмет изобретени .

1. Пр дильный ватер с применением блочков, замен ющих рогульки, и реввльверного механизма дл  смены початков, наматываемых на голое веретено, отличающвйс  тем, что, с целью сохранени  посто нного числа оборотов блочков Г (фиг. 4), последние, кроме гибкой передачи шнурком, снабжены ветр нками /О, помещенными в канале 7, идущем доль ватера, и приводимыми во вращение цирку- лирующим по каналу воздухом 2. При ватере ,по п. 1 применение .дл  индивидуального затормаживани  каждого из блочков Г подпружиненной вилки А, соединенной с рейкой Д , перемещаемой в направл ющих при отт гивании и удерживаемой собачкой, западающей -под Действием пружины между зубцами рейки. ,3. При ватере но шп. 1 и 2 применение дл  одновременного регулировани  скорости вращени  всех шпинделей 5, колодок 23, прижимаемых к шпиндел м: пружинами 24, помещенными в гнездах, снабженных резьбой дл  перемещени  винтов 26, несущих на концах звездочки 27, охватываемые общей цепью,

4.При ватере по п.п., 1-3 применение дл  опускани  поворотной балки 13 по мере намОтки пр жи на шпиндел  5 винта 18 (фиг. 1), вход щего одним концом в нарезанное гнездо стержн , поддерживающего балку /5, и другим концом- во втулку 40, приводимую во вращение ,от барабанного вала помощью зубчатой и гибкой передач.

5.При ватере по п.п. 1 - 5 применение дл  подъема балки 75 после ее поворотатрерзел  19 (фиг. 1), несущего паразитн)ю шестерню 20, передающую вращение втулке 40 при переводе ремн  с рабочего шкива на холостой, соединенный гибкой передачей с осью шестерни 2/, сцепл емой с шестерней 20

ftT--T T-r V

Г Щ

||Ш

)|Л

г тагV-- - ..