SU290965A1 - METHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT - Google Patents

METHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT

Info

Publication number
SU290965A1
SU290965A1 SU1112772A SU1112772A SU290965A1 SU 290965 A1 SU290965 A1 SU 290965A1 SU 1112772 A SU1112772 A SU 1112772A SU 1112772 A SU1112772 A SU 1112772A SU 290965 A1 SU290965 A1 SU 290965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chemical
nickel
thermal treatment
layer
nickel plating
Prior art date
Application number
SU1112772A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Д. Кузнецов
Publication of SU290965A1 publication Critical patent/SU290965A1/en

Links

Description

Изобретение от1носитс  к способу химикотермической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой, например к нержавеющим и теплостойким стал м с высоким содержанием хрома.The invention relates to a method of chemical and heat treatment of steels and alloys with a passivating surface film, such as stainless and heat resistant steel with a high chromium content.

Известен способ химико-термической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой, который осуществл ют в газовой насыщающей среде с введением в нее хлористого аммони  с целью депассивации поверхности во врем  процесса насыщени .The known method of chemical-heat treatment of steels and alloys with a passivating surface film, which is carried out in a gas saturating medium with the introduction of ammonium chloride in it to depassivate the surface during the saturation process.

Однако Известный способ не обеспечивает достаточной надежности процесса и часто приводит к получению неравномерного диффузионного сло  с п тнистой твердостью.However, the known method does not provide sufficient reliability of the process and often results in an uneven diffusion layer with spotty hardness.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что на поверхность обрабатываемой детали нанос т гальваническим путем слой никел  толщиной 1-10 мк.The proposed method differs from the known one in that a nickel layer with a thickness of 1-10 microns is electroplated on the surface of the workpiece.

В процессе подготовки к покрытию происходит сн тие пассивирующей пленки, а тонкий слой никел , не преп тству  диффузии азота и углерода, предохран ет поверхность основного металла от окислени  и пассивации в течение всего периода химико-термической обработки , поскольку -газовые среды, примен емые при этом,  вл ютс  восстановительными по отнощению к никелю. Это обеспечивает активизацию процессов цементации азотировани  иIn the process of preparing for the coating, the passivating film is removed, and a thin layer of nickel, not interfering with the diffusion of nitrogen and carbon, protects the surface of the base metal from oxidation and passivation during the entire period of chemical and thermal treatment, since the gaseous media used in This is reductive with respect to nickel. This ensures the intensification of the processes of cementation of nitriding and

нитроцементации, а также повыщает качество диффузионного сло .carbonitriding, and also improves the quality of the diffusion layer.

Обезжиренные и прощедщие деканирование детали подвергают гальваническому никелированию в ванне, содержащей, г/л:Fat-free and generous decanning parts are subjected to galvanic nickel plating in a bath containing, g / l:

Хлористый никель200-240Nickel chloride200-240

Сол ную кислоту70-220Hydrochloric acid 70-220

и обработку ведут при 18-35°С и плотностиand processing is carried out at 18-35 ° C and density

тока 5-15 а/дм. Первые 2-3 мин обработкуcurrent 5-15 a / dm. The first 2-3 min processing

ведут без тока, а затем его подключают от генератора посто нного тока до заданной плотности . Продолжительность никелировани  устанавливают в зависимости от толщины никелевого покрыти . При других способах никелировани , например при химическом никелировании , возможно осаждение никел  на пассивированную поверхность, и в этом случае покрытие никелем  вл етс  средством защиты от насыщени  углеродом и азотом. Предварительное еикелирование поверхности детали по предлагаемому способу обеспечивает получение при химико-термической обработке равномерных по глубине и структуре диффузионных слоев, в том числе и на детал х сложной конфигурации .lead without current, and then it is connected from a dc generator to a given density. The duration of nickel plating is set depending on the thickness of the nickel coating. With other methods of nickel plating, for example by chemical nickel plating, nickel can be deposited on a passivated surface, in which case the nickel plating is a means of protecting it from saturation with carbon and nitrogen. Preheating the surface of the part according to the proposed method ensures that, during chemical-thermal treatment, uniform in depth and structure of diffusion layers, including details of a complex configuration, are obtained.

Описываемый способ на 20-25% ускор ет процессы химико-термической обработки, причем полученные диффузионные слои отличаютс  стабильностью свойств и повышеннымиThe described method accelerates the processes of chemical heat treatment by 20–25%, and the resulting diffusion layers are characterized by stability of properties and increased

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ химико-термической обработки сталей и силавов с пассивирующей поверхностной пленкой в газовой среде, отличающийс  тем, что, с целью активизации процессов цементации , азотировани  и еитроцементации, а также повышени  качества диффузионного сло , на поверхность обрабатываемых деталей предварительно нанос т гальваническим путем слой никел  толщиной I -10 мк.1. The method of chemical-heat treatment of steels and silicas with a passivating surface film in a gaseous environment, characterized in that, in order to accelerate the processes of cementation, nitriding and carbonation, as well as improving the quality of the diffusion layer, a layer is electroplated onto the surface of the workpiece nickel with a thickness of I -10 microns. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что гальваническое никелирование ведут из ванны, содержащей, г/л:2. A method according to claim 1, characterized in that galvanic nickel plating is carried out from a bath containing, g / l: Хлористый никель200-240Nickel chloride200-240 Сол ную кислоту70-220Hydrochloric acid 70-220 при 18-35° С и плотности тока 5-15 а/дм.at 18-35 ° C and current density of 5-15 a / dm.
SU1112772A METHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT SU290965A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU290965A1 true SU290965A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2790841C1 (en) * 2022-07-22 2023-02-28 Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Термомет-М" Method for surface treatment of heat-resistant stainless steel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2790841C1 (en) * 2022-07-22 2023-02-28 Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Термомет-М" Method for surface treatment of heat-resistant stainless steel
RU2796338C1 (en) * 2023-02-07 2023-05-22 Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Термомет-М" Method for surface treatment of heat-resistant stainless steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1521861B1 (en) Case-hardening of stainless steel
US11649538B2 (en) Chemical activation of self-passivating metals
SU290965A1 (en) METHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT
US20100037991A1 (en) Diffusion promoters for low temperature case hardening
KR20170100939A (en) Case-hardening of stainless steel
US3639641A (en) Method for rapid manufacture of nitrided thick layer of super high hardness on ferrous metal articles
US2392871A (en) Chromium plating
JP3636394B2 (en) Pretreatment method for steel members forming passive layer before carbonitriding in salt bath
US3705058A (en) Soft-nitriding procedure for steel and cast iron
JPH05132747A (en) Manufacture of galvanized chromium-containing steel sheet
KR102188994B1 (en) Low-Temperature Carburizing Method by Controlling Carbon Potential
JPH04116152A (en) Surface modification treatment for austenitic stainless steel
US9738964B2 (en) Method for the nitro carburization of a deep-drawn part or a stamped-bent part made of austenitic stainless steel
KR102188995B1 (en) Low-Temperature Carburizing Method Using Native Oxide Removal Gas
JP2004052023A (en) Nitriding method
SU1159961A1 (en) Method of diffusion chromium-plating of steel articles
SU82529A1 (en)
SU945245A1 (en) Method for nitriding
SU1087566A1 (en) Method for improving products of structural steels
JPH06346300A (en) Pretreatment for plating of titanium material and method for plating titanium material
US20040022944A1 (en) Method and device for blacking components
SU377448A1 (en) METHOD OF CHROMOSIZING STEEL DETAILS
JP2576667B2 (en) Method for adjusting the base of plating on electroless nickel film
JPS61204392A (en) Production of chromium coated stainless steel strip
SU975830A1 (en) Method for casehardening titanium alloys