SU287927A1 - METHOD OF OBTAINING ALKIL-OR ARYL-a-CYANACRYLATES - Google Patents
METHOD OF OBTAINING ALKIL-OR ARYL-a-CYANACRYLATESInfo
- Publication number
- SU287927A1 SU287927A1 SU1179873A SU1179873A SU287927A1 SU 287927 A1 SU287927 A1 SU 287927A1 SU 1179873 A SU1179873 A SU 1179873A SU 1179873 A SU1179873 A SU 1179873A SU 287927 A1 SU287927 A1 SU 287927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aryl
- obtaining
- cyanacrylates
- alkil
- distilled
- Prior art date
Links
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 5
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001429 Chelating resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 2
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M Potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N benzohydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- RFKZUAOAYVHBOY-UHFFFAOYSA-M copper(1+);acetate Chemical compound [Cu+].CC([O-])=O RFKZUAOAYVHBOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl 2-cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- ZIUSEGSNTOUIPT-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-cyanoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC#N ZIUSEGSNTOUIPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ethyl cyanoacetic acid ester Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium(0) Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N o-xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ синтеза мономерных алкилили арил-а-цианакрилатов путем взаимодействи формальдегида (в виде лараформа) с алкил- или арил-а-циа«ацетатами в присутствии фтористого кали .A known method for the synthesis of monomeric alkyls aryl-a-cyanoacrylates by reacting formaldehyde (in the form of Laraform) with alkyl- or aryl-a-cya acetates in the presence of potassium fluoride.
Дл упрощени процесса получени указанных мономерных дианакрилатов согласно изобретению в качестве катализатора конденсации примен ют слабоосновную ионообменную смолу (например АН-31, Амберлит IR-4B и др.). Реакцию ведут в растворителе, образующем с водой азеотропную смесь: бензоле, толуоле, ксилоле и др. Выдел юща с в результате конденсации вода отгон етс по мере образовани .To simplify the process of obtaining the above monomeric dianacrylates according to the invention, a weakly basic ion exchange resin (for example, AN-31, Amberlite IR-4B, etc.) is used as a condensation catalyst. The reaction is carried out in a solvent that forms an azeotropic mixture with water: benzene, toluene, xylene, etc. The water released as a result of condensation is distilled off as it is formed.
Такой способ позвол ет осуществл ть процесс в установке (непрерывного действи . Преимуществом данного метода вл етс и то, ЧТО реакцию |Кондеисации провод т в м гких услови х, что .приводит к образованию легко деполимеризуемого низкомолекул рного форполимера и, следовательно, к образованию стабильного мономерното цианакрилата, обладающего высокой степенью адгезии.This method allows the process to be carried out in a plant (continuous operation. The advantage of this method is that the reaction | Condeisation is carried out under mild conditions, which leads to the formation of an easily depolymerizable low molecular weight prepolymer and, consequently, to the formation of a stable monomerto cyanoacrylate with a high degree of adhesion.
В этом Процессе объедин ютс две стадии: стади конденсации и стади отгонки растворител с водой, что в значительной степени сокращает продолжительность процесса и упрощает его. Ионообменна смола может быть использована многократно.In this process, two stages are combined: a condensation stage and a solvent distillation stage with water, which greatly shortens the process and simplifies it. The ion exchange resin can be reused.
Пример 1. 30 г (1 моль) параформа, 250 мл сухого толуола и 40 г ионообменной смолы АН-31 загружают в колбу и нагревают до 85°С, затем прибавл ют .в течениеExample 1. 30 g (1 mol) of paraform, 250 ml of dry toluene and 40 g of the AN-31 ion-exchange resin are loaded into a flask and heated to 85 ° C, then added.
35 мин 113 г (1 моль) свежеперегнавного этилового эфира циануксусной кислоты. При этом температура реакционной смеси повышаетс до 37-90°С и отгон етс смесь толуола с водой. По окончании отгона азеотропа катализатор удал ют декантацией с последующим промыванием толуолом, после чего часть топлуола отгон ют в вакууме. Затем провод т деполимеризацию в присутствии трикрезилфосфата (18 г), гидрохинона (3,2 г), п тиокиси35 min. 113 g (1 mol) of freshly distilled cyanoacetic acid ethyl ester. At the same time, the temperature of the reaction mixture rises to 37-90 ° C and the toluene / water mixture is distilled off. At the end of the azeotrope of the distillate, the catalyst is removed by decantation, followed by washing with toluene, after which part of the topluol is distilled off in vacuo. Then depolymerization is carried out in the presence of tricresyl phosphate (18 g), hydroquinone (3.2 g), pentoxide
фосфора (16 г) и уксуснокислой меди (0,42 г) при внещНем обогреве до 160-220°С Выход сырого продукта 90% от теории.phosphorus (16 g) and copper acetate (0.42 g) with external heating to 160-220 ° С. Crude product yield 90% of theory.
Полученный продукт перегон ют в вакууме в токе сухого гели в присутствии п тиокисиThe resulting product is distilled under vacuum in a stream of dry helium in the presence of pentoxide.
фосфора, ацетата меди и трикрезилфосфата. Полученный мономер т. кип. 47-52°С/ 2 мм. рт. ст.phosphorus, copper acetate and tricresyl phosphate. The resulting monomer t. Kip. 47-52 ° C / 2 mm. Hg Art.
Пример 2. 30 г параформа, 250 мл бензола и 40 г ионообменной смолы Амберлит IR-4B,Example 2. 30 g of paraform, 250 ml of benzene and 40 g of Amberlite IR-4B ion exchange resin,
113 мл этилового эфира цианзксусной кислоты загружают в колбу и перемещивают при натревании . По достижении 70°С начинает отгон тьс азестропна смесь бензола с водой. Продукт реакции выдел ют по методике, опи34113 ml of ethyl cyanoacetic acid ester are loaded into a flask and transferred while boiling. On reaching 70 ° C, the azestropic mixture of benzene and water begins to be distilled. The reaction product is isolated by the method described in.
Предмет изобретени упрощени .процесса и овышени выхода проСпособ получени алкил- или арил-а-циан-ионообменную смолу слабоосновного характеакрилатов путем взаимодействи алкил- илира, и процесс ведут при тем ературе кипени The subject matter of the invention is to simplify the process and increase the yield by means of an alkyl or aryl-a-cyan-ion exchange resin of weakly basic acrylate character by reacting the alkyl ylide, and the process is carried out at boiling temperature.
арил-а-цианацетата с формальдегидом в ере-5 реакционной массы с последующим выделеде инертного растворител в присутствии ка-пием продукта обычными приемами, тализатора, отличающийс тем, что, с цельюaryl-a-cyanoacetate with formaldehyde in the er-5 of the reaction mass, followed by release of an inert solvent in the presence of a copy of the product by conventional methods, talizator, characterized in that
287927 дукта, в качестве катализатора примен ют287927 duct, used as a catalyst
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU287927A1 true SU287927A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2926188A (en) | Process for preparing alpha-cyanoacrylates | |
US2721858A (en) | Method of making alpha-cyanoacrylates | |
US2763677A (en) | Process for making monomeric alpha-cyanoacrylates | |
US4187383A (en) | Process for producing low color residue acrylate esters | |
US3254111A (en) | Esters of alpha-cyanoacrylic acid and process for the manufacture thereof | |
US2467927A (en) | Preparation of monomeric alkyl alpha-cyano-acrylates | |
US8022251B2 (en) | Iminium salts and methods of preparing electron deficient olefins using such novel iminium salts | |
EP0714887B1 (en) | Process for the manufacture of methyl cyanoacrylate | |
US20050182271A1 (en) | Continuous processes and apparatus for forming cyanoacetate and cyanoacrylate | |
US4076727A (en) | Cyclic acetal acrylates or methacrylates and processes for preparing same | |
US3463804A (en) | Preparation of alpha-cyanoacrylic esters | |
SU287927A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALKIL-OR ARYL-a-CYANACRYLATES | |
US2457225A (en) | Preparation of acrylates | |
JPH0219373A (en) | Production of monohydroxy monocyclic acetal and ester thereof | |
FR2583413A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF METHYL TRIFLUOROACETATE | |
JP3965909B2 (en) | Method for producing 2-cyanoacrylate | |
FI63214B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ALKOXIMETYLENMALONSYRAESTRAR | |
SU726086A1 (en) | Method of preparing cyanacrylic acid esters | |
JP2829664B2 (en) | Method for producing silicon-containing α-cyanoacrylate | |
US2755303A (en) | Polymerizable esters | |
US2321542A (en) | Preparation of alkoxy alcohols | |
US2462221A (en) | Process for the production of acetarylamides | |
JPH03120263A (en) | Preparation of (meth)acrylate compound | |
JP3475780B2 (en) | Method for producing 2-cyanoacrylate | |
JP3142365B2 (en) | Method for producing α-cyanoacrylate |