SU287272A1 - CONSTRUCTION ELEMENT - Google Patents

CONSTRUCTION ELEMENT

Info

Publication number
SU287272A1
SU287272A1 SU1116568A SU1116568A SU287272A1 SU 287272 A1 SU287272 A1 SU 287272A1 SU 1116568 A SU1116568 A SU 1116568A SU 1116568 A SU1116568 A SU 1116568A SU 287272 A1 SU287272 A1 SU 287272A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adjacent
construction element
spatial
building element
order
Prior art date
Application number
SU1116568A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU3201A1 (en
Inventor
бре ени изс
Г. Г. Михайлов В. И. Трофимов
научно исследовательский институт строительных конструкций В. А. Кучеренко Центральный
Publication of SU287272A1 publication Critical patent/SU287272A1/en
Application filed filed Critical
Priority to SU1116568A priority Critical patent/SU3201A1/en
Priority claimed from SU1116568A external-priority patent/SU3201A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU3201A1 publication Critical patent/SU3201A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  ,к строительным элементам, которые МОгут быть применены в здани х с большими пролетами и повышенными санитарными требовани ми, а также при строительстве в сейсмических или Т|руднодоступных районах.The invention relates to building elements that MAY be applied in buildings with large spans and increased sanitary requirements, as well as in construction in seismic or T-accessible regions.

Известен строительный элемент, включаюШ .ИЙ пространственный каркас с продольно расположенными по сами и прилегаюш.ими к ним тон1колистовы:л и металлическими обшивками , одна -из которых предварительно напр жена.A construction element is known, including a spatial framework with longitudinal and by themselves and adjacent to them, sheets and metal claddings, one of which is pre-stressed.

Недостаток этого строительного элемента- сложность его изготовлени  и процесса нат жени  обшивки.The disadvantage of this building element is the complexity of its manufacture and the process of tensioning the casing.

Дл  упрош,ени  изготовлени  элемента и процесса нат жени  обшивки предлагаетс  по с, при мыкающий к предварительно напр женной обшивке, выполнить составным по длине, с шарнирным соединением его отдельных частей, а в плоскости -крайних частей дл  повышени  их жесткости образовать пространственные фер.мы.To simplify the fabrication of the element and the process of stretching, the skin is offered along with, connecting to the pre-stressed skin, to be made composite in length, with hinged connection of its individual parts, and in the plane of the end parts to increase their rigidity to form spatial truss. .

На фиг. 1 изображен предложенный строительный элемент; на фиг. 2 - тот же элемент , подготовленный дл  окончательной сборки   создани  преднапр жени  в верх-, ней обшивке.FIG. 1 shows the proposed construction element; in fig. 2 is the same element prepared for the final assembly of the creation of prestressing in the upper plating.

дольно расположенными верхним 1 и нижним 2 по са:ми. К ним прилегают тонколистовые металлические обшивки 3 и 4, перва  из которых предварительно напр жена. По са соединены . собой каркасной решеткой 5.the upper 1 and lower 2 on sa: mi. Thin-sheet metal platings 3 and 4 adjoin them, the first of which is prestressed. By sa are connected. a frame grid 5.

Верхний (ПОЯС 1 выполнен составным по длнне с шарннрнылп соединени ми 6. В плоскост х крайних частей верхнего по са образованы пространственные фермы 7. Пои изготовлении верхнего по са обшивку 3 приваривают к НИЛ1 точечной сваркой такИ:М образом, чтобы рассто нне между фланцами ферм было меньше рассто ни  между шарнирными соедннени ,мн верхнего по са.Upper (ZONE 1 is made of composite joint with joints 6. Spatial trusses are formed in the planes of the upper parts of the upper belt 7. After manufacturing the upper shield, the casing 3 is welded to NILE 1 by spot welding in the following way: M there was less distance between the articulated joints;

Устойчивость продольно расположенных по сов пространственного каркаса и поддержка ими обшивок обеспечиваютс  поперечными элементами 8.The stability of the longitudinally arranged spatial framework and the support of the casings by them are provided with transverse elements 8.

В процессе сборки предложенного CTpoiiтельного элемента (см. фиг. 2) одну из пространственных ферм 7 устанавливают в нижний по с 2 н закрепл ют решеткой 5.In the process of assembling the proposed CTpoilli element (see Fig. 2), one of the spatial trusses 7 is installed in the lower with 2 n fixed with the grid 5.

Втора  ферма 7 вследствие разной длины по сов занимает наклонное положение. Поворотом вокруг шарнирного соединени  6 эту ферму перевод т в горизонтальное положение , вследствие чего ве.1хи   обшивка 3 получает требуемое предварительное напр жог-ие Пространственные фермы 7 обеспечивают приThe second truss 7, due to the different length, occupies an inclined position. By turning around the hinge 6, this truss is moved to a horizontal position, as a result of which the first 3 trimming receives the required preliminary voltage. Spatial trusses 7 provide for

этом равномерное по ширине нат жение этой обшивки.This is the uniform width of the tension of this skin.

Установив затем недостающие части каркасной (решетки 5, соединени  фиксируют, например , болтами и обшивку 3 присоедин ют к верхнему но су 1 точечной сваркой.Then, installing the missing parts of the frame (lattices 5, the joints are fixed, for example, by bolts, and the casing 3 is attached to the upper no-1 by spot welding.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Строительный элемент, включающий л-ространственный каркас с нродольно расположенными ло са:Ми и прилегаЕощим-и к ним1. The building element, which includes the l-structure frame with locally located Mi: and adjacent, and to them тонколистовы.ми Металлическими обшивками, одпа из которых предварительно напо жена, отличающийс  тем, что, с целью упрондени  его Изготовлени  и процесса нат  кени  общивки , но с, примыкающий к предварительно нанр женной обшивке, выполнен составным по длине, с шарнирньш соединением его отдельных частей.thin metal sheets, one of which is pre-charged, characterized in that, in order to influence its Manufacture and the process of tensioning the common, but with, adjacent to the pre-applied covering, is made lengthwise, with a hinged connection of its individual parts . 2. Строительный элемент по п. 1, отличающийс  те-м, что, с -целью повышени  жесткости крайних частей этого по са, в плоскости их образованы пространственные фермы.2. A building element according to claim 1, characterized by the fact that, in order to increase the rigidity of the extreme parts of this sa, spatial trusses are formed in their plane.
SU1116568A 1925-08-07 1925-08-07 Simple action sucker rod pump for deep wells SU3201A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1116568A SU3201A1 (en) 1925-08-07 1925-08-07 Simple action sucker rod pump for deep wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1116568A SU3201A1 (en) 1925-08-07 1925-08-07 Simple action sucker rod pump for deep wells

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU287272A1 true SU287272A1 (en)
SU3201A1 SU3201A1 (en) 1927-06-30

Family

ID=48328513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1116568A SU3201A1 (en) 1925-08-07 1925-08-07 Simple action sucker rod pump for deep wells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU3201A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01502921A (en) Bridges consisting of a deck and elements supporting the deck, especially long span cable-stayed bridges, and methods of construction thereof
SU287272A1 (en) CONSTRUCTION ELEMENT
CN205577124U (en) Circular steel tube columnar order girder steel assembly node
US4947599A (en) Trussed girder with pre-tension member therein
KR102066355B1 (en) The method of composite girder to minimize side buckling
KR20030077116A (en) Divisiontension type represtressed preflex composite bridge by steel I-type girder having uniform section and its construction method
KR101734304B1 (en) Manufacturing Method of Efficient Steel-Concrete Composite Girder, Construction Method of Continuous Bridges using such Composite Girder, and Continuous Bridges constructed by such Method
EP0118820B1 (en) Steel truss
SU831893A1 (en) Span structure
SU1470835A1 (en) Frame bridge
JPH1161982A (en) Earthquake resistant reinforcing structure of building
SU1474201A1 (en) Unsplit girder bridge
RU2132432C1 (en) Method for strengthening of supporting unit in span structures
JPH08158478A (en) Method for constructing arched structure
JP7462492B2 (en) Beam joint structure
JP5062563B2 (en) Stringed beam and its construction method
CN117822410B (en) Steel-concrete combined diaphragm beam structure with transversely connected T beams and construction method
JP3879229B2 (en) Reinforced concrete beam structure
CN211646904U (en) Steel bar truss floor structure
KR102624021B1 (en) Partial preflexion composite girder and column connection structure construction method and girder and column connection structure constructed thereby
JPH02304160A (en) Prestress induced steel built-up beam
RU2702032C1 (en) Hangar
CN117166346A (en) Connecting node of prefabricated SRC pier column and prestressed composite beam and construction process
SU975950A1 (en) Roof spatial block
US2753601A (en) Hollow beams