SU284999A1 - - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к парогенераторам и может быть использовано в  дерных энергетичеоких установках.

Известны парогенераторы дл   дерных энергетических установок, содержащие корпус с помещенным в него теплообменным пучком труб и распределительную камеру с патрубками дл  ввода и вывода теплоносител  и съемной трубчатой Вставкой, раздел ющей по лости ввода и вывода теплоносител .

Однако такие парогенераторы не могут быть использованы дл  расхолаживани  активной зоны реактора при его останове. Поэтому в схему  дерной энергетической установки с такими парогенераторами ввод т специальный контур расхолаживани  с отдельным теплообменником , циркул ци  охлаждающего агента в котором осуществл етс  насосами расхолаживани .

Это усложн ет схему  дерной энергетической установки, ухудщает надежность ее работы и делает ее дороже.

Пель изобретени  - обеспечение возможности использовани  теплообменного пучка парогенератора дл  расхолаживани  активной зоны реактора при его останове, что сокращает габариты и снижает стоимость установки .

номные секции, а распределительна  камера расположена непосредственно в зоне разделени  пучка на секции. Дл  обеспечени  неразрывности контура естественной циркул ции секци  расхолаживани  реактора, включа  рассто ние до оси патрубков распределительной камеры, имеет высоту, меньщую рассто ни  между плоскостью фланца корпуса реактора и осью его выходного патрубка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый парогенератор , разрез; на фиг. 2 показано расположение парогенератора относительно реактора.

В корпусе 1 парогенератора расположен теплообменный пучок 2, разделенный на верхнюю 3 и нижнюю 4 секции. Кажда  секци  федставл ет собой трубчатую теплообменную поверхность, набранную из витых змеевиков одинаковой длины. Концы змеевиков верхней секции заделаны во входной 5 и выходной 6 камерах теплоносител . Концы труб нижней теплообмеиной секции закреплены соответственно во входной 7 и выходной 8 камерах теплоносител . Между верхней и нижней секци ми теплообменной поверхности расположена распределительна  камера 9 тепло)осител  с патрубками входа 10 и выхода 11 теплоносител , проход щими через корпус парогенератора . В камере находитс  разделительна  съемна  трубчата  вставка 12, соединенна  верхним и нижним торцами с фланцами 13,

14, расположенными между входной и выходной камерами обеих теплообменных секций.

Разделительна  вставка имеет разъемное соединение 15 со входным патрубком распределительной камеры, весь т&плообменный пучок окружен цилиндрической перегородкой 16, образующей кольцевой опускной канал 17 дл  питательной воды, поступающей через распределительный коллектор 18 и входной патрубок 19.

;В верхней части корпуса расположены устройства 20 первичной сепарации пара, выполненные в виде циклонов, осевых или центробежных , и устройства 21 вторичной сепарации, представл ющие собой концентрично расположенные пакеты вертикальных жалюзи. В верхней части корпуса имеетс  также патрубок 22 дл  отвода пара и люк 23, соединенный с внутренней полостью коллекторов теплоносител  трубой 24 и предназначенный дл  осмотра и ремонта мест заделки концов теплообменных трубок в коллекторы. С этой целью разделительна  съемна  вставка распределительной камеры может перемещатьс  вверх или вниз, открыва  доступ к местам заделки.

В режиме генерации пара конструкци  работает следующим образом.

Теплоноситель, поступа  в распределительную камеру 9 по патрубку 10, проходит через разъемное соединение 15 во внутреннюю полость разделительной вставки 12. Далее теплоноситель раздел етс  на два потока и проходит к входным камерам 5, 7 верхней и нижней теплообменных секций, откуда попадает в трубки теплообменного пучка. Затем оба потока теплоносител  через выходные каме|ры 6, 8 попадают в кольцевую полость распределительной камеры 9 и по патрубку 11 удал ютс  из парогенератора. Проход  по змеевикам теллообменной поверхности, греющий теплоноситель отдает тепло обогреваемой жидкости и доводит ее до кипени . Образующа с  при этом в межтрубном пространстве парожидкостна  смесь проходит первичную осушку в у€11ройствах 20 первичной сепарации и доосушиваетс  в устройствах 21 вторичной сепарации . Сухой насыщенный пар удал етс  из парогенератора по патрубку 22. Питательна  вода поступает па патрубку 10 и через распределительный коллектор 18 - .в кольцевой канал 17, из которого поступает в межтрубное пространство. Змеевики обеих секций витого теплообменного пучка имеют одинаковую длину , поэтому секции имеют идентичные гидравлические характеристики.

Работа парогенератора в режиме расхолаживани  на естественной циркул ции обеспечиваетс  только за счет верхней секции 3 (см. фиг. 2) тбплообмепного пучка, расположение которой относительно активной зоны 25 выбираетс  при компоновке всех элементов установки с учетом описанных выше требований . Теплоноситель, снима  тепло с активной зоны реактора 26, поступает во внутреннюю полость вставки 12, откуда, поднима сь под воздействием движущего напора циркул ции, попадает в камеру 5 верхней теплообменной секции 3. Отдава  тепло жидкости, наход щейс  в межт1рубном пространстве, теплоноситель по трубкам опускаетс  в выходную камеру 6 и, пройд  кольцевое пространство распределительной камеры 9, по патрубку Г1 удал етс  из парогенератора.

Предмет изобретени 

1. Парогенератор, например, дл   де|рной энергетической установки, содержащий корпус с помещенным в него теплообменным -пучком труб и распределительную камеру с патрубками дл  ввода и вывода теплоносител  и съемной трубчатой вставкой, раздел ющей полости ввода и вывода теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью использовани  теплообменного пучка дл  расхолаживани  активной зоны реактора при его останове, пучок труб разделен по высоте на две автономные секции, а распределительна  камера расположена непосредственно в зоне разделени  пучка на секции.

i2. Парогенератор по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  неразрывности контура естественной циркул ции, секци  расхолаживани , включа  рассто ние до оси патрубков распределительной камеры, имеет высоту, меньшую рассто ни  между плоскостью фланца корпуса реактора и осью его выходного патрубка.

Риг.1