SU284221A1 - УСТРОЙСТВО дл СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ стыков - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области устройств дл  сварки плавлением неплав щимс  электродом в среде инертных газов или в контролируемой атмосфере цилиндрических изделий.

Известны устройства дл  сварки поворотных стыков цилиндрических изделий, содержащие вращатель со щпинделем, установленный на цапфах, вакуумную камеру, сварочную головку с механизмом настройки и вакуумопровод .

Длина свариваемых изделий при различном положении оси в этих устройствах ограничена габаритами камеры, неподвилсно закрепленной на станине и жестко св занной с вакуумопроводом.

Дл  установки сварочной головки в различные положени  относительно нлоскости стыка необходима дополнительна  настройка вдоль оси издели .

С целью обеспечени  сварки изделий новышенной длины в различном положении в предлагаемом устройстве корпус вращател  герметизирован с одной стороны кольцевым уплотнением но шпинделю, а с другой - установленной на нем вакуумной камерой. Вакуумонровод расположен в корпусе вращател  и снабжен торцовым новоротным уплотнением , ось которого совпадает с осью поворота вращател , а конец шпиндел  герметично соединен с контейнером дл  издели .

Дл  установки сварочной головки в различные положени  относительно нлоскости стыка без дополнптельной настройки, наиравл ющие механизма настройки выполнены в виде сектора , радиус которого равен рассто нию по поверхности стыка до рабочей поверхности направл ющих. Плоскость сектора перпендикул рна плрскости стыка.

Предлагаема  конструкци  устройства иозвол ет сваривать издели  практически неограниченной длины в контролируемой атмосфере в различных положени х прн малом объеме вакуумной камеры, что снижает врем  дл  нолучени  вакуума, а следовательно, новыщает производительность труда, а также сокращает расход защитного газа.

На чертеже изобрал ено предлагаемое устройство в разреае.

Оно состоит из вращател  /, корпус 2 которого на цапфах 3 и 4 установлен в кронщтейнах 5.

Корпус 2 вращател  1 с одной стороны гер метизирован по щнинделю 6 кольцевым уплотнением 7, а на другой его конец герметпчпо установлена съемна  камера 8 на петле 9.

На шпинделе 6 установлено черв чное колесо 10, через черв к 11 св занное с электроприводом 12, расположенным внутри цапфы 4. В папфе 3 корпуса 2 проходит вакуумопровод 13, который подвижно соединен с вакуумопроводом 14 через торцовое уплотнение 15 и неподвижно - с камерой 8.

На одном конце шпиндел  закреплен цанговый зажим 16, а на другом - через герметичную муфту 17, контейнер 18 с толкателем 19.

На верхнем фланце камеры 8 установлена горелка 20 на направл ющих 21, выполненных в виде сектора, радиус рабочей поверхности которого равен рассто нию от рабочей поверхности направл ющих до поверхности стыка. Горелка 20 через сильфов св зана с механизмом 22 трехкоординатной настройки.

На торце камеры 8 установлено сменное приспособление, которое может быть выполнено в виде центратора 23 с цинолью 24 или в виде вращающегос  центра.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При загрузке издели  отжимают камеру 8, откидывают ее на петле 9 в крайнее положение через щпиндель 6, загружают свариваемую трубу в контейнер 18 и зажимают цанговым зажимом 16. В центратор 23 устанавливают привариваемую деталь и возвращают камеру 8 в рабочее положение, герметизиру  ее зажимом. Перемеща  центратор 23 и пиноль 24, поджимают привариваемую деталь к свариваемой трубе.

Устанавлива  ось издели  в требуемое положение, поворачивают вращатель / с камерой 8 в кронщтейнах 5 на цапфах 3 и 4. При этом торец цапфы 3 скользит по уплотнению 15, герметизиру  стык вакуумопроводами 13 и 14. Одновременно откачивают камеру 8 через вакуумопровод 14, после чего при необходимости заполн ют ее газом до рабочего давлени  через тот же вакуумопровод .

Механизм 22 настройки подводит горелку 20 к стыку и по направл ющим 21 устанавливает ее на требуемый угол к плоскости стыка. При этом электрод не отходит от стыка, так как ось поворота горелки 20  вл етс  касательной к поверхности стыка.

При включении электропривода 12 происходит сварка издели , после чего центратор 23 с пинолью 24 отвод тс  от сваренного издели . Затем откидывают камеру 8, освобождают цанговый зажим 16, и толкатель 19 выдвигает изделие из контейнера 18.

Предмет изобретени 

Устройство дл  сварки поворотных стыков цилиндрических изделий, содержащее вращатель со шпинделем, установленный на цапфах, вакуумную камеру, сварочную головку с механизмом настройки и вакуумопровод, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  сварки изделий повышенной длины в различном положении, вакуумопровод размещен внутри корпуса вращател  и снабжен торцевым поворотным уплотнением, ось которого совпадает с осью поворота вращател , а направл ющие механизма настройки сварочной головки выполнены в виде сектора, расположенного в плоскости, перпендикул рной плоскости стыка, при этом радиус сектора равен рассто нию от поверхности стыка до рабочей поверхности направл ющих.

2.