SU283455A1 - Electrode for electroslag welding - Google Patents

Electrode for electroslag welding

Info

Publication number
SU283455A1
SU283455A1 SU1370652A SU1370652A SU283455A1 SU 283455 A1 SU283455 A1 SU 283455A1 SU 1370652 A SU1370652 A SU 1370652A SU 1370652 A SU1370652 A SU 1370652A SU 283455 A1 SU283455 A1 SU 283455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
welding
plate
film
electroslag welding
Prior art date
Application number
SU1370652A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Н. Сафонников Институт электросварки имени Е. О. Патона
Publication of SU283455A1 publication Critical patent/SU283455A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области сварки.This invention relates to the field of welding.

Известно использование при электрошлаковой сварке электродов, выполненных в виде пластин.Known use when electroslag welding electrodes, made in the form of plates.

Однако во врем  сварки пластинчатый электрод находитс  в непрерывном колебательном движепий под воздействием магнитных полей . Взаимодействие магнитного пол  электрода и магнитного пол  свариваемого издели  нарушает стабильную подачу электрода в зону сварки. Возможно короткое замыкание на свариваемые кромки.However, during welding, the plate electrode is in continuous oscillatory motion under the influence of magnetic fields. The interaction of the magnetic field of the electrode and the magnetic field of the product being welded disrupts the stable supply of the electrode to the welding zone. Possible short circuit to weld edges.

С целью ослаблени  вли ни  магнитного пол  на электрод, предлагаетс  поместить его в оболочку из экранирующей сетки и парамагнитного газа.In order to weaken the influence of the magnetic field on the electrode, it is proposed to place it in a sheath of shielding grid and paramagnetic gas.

Предлагаетс  основу электрода-пластину заключить в металлическую сетку (каркас), причем сетка изготавливаетс  из тонкой проволоки аналогичного химического состава. На пластину (электрод) надеваетс  эластична  пленка, котора  обволакивает электрод и находитс  внут1ри сетки. Под пленку подают какой-либо газ, например кислород, который,  вл  сь парамагнитным, снижает воздействие Магнитного пол  на электрод в процессе сварки . В некоторых случа х под пленку могут подавать инертный газ или газы, разлагающиес  с выделением дополнительного тепла.It is proposed to enclose the base electrode plate in a metal grid (skeleton), and the grid is made of thin wire of similar chemical composition. An elastic film is put on the plate (electrode), which covers the electrode and is inside the grid. Under the film, some gas is supplied, for example oxygen, which, being paramagnetic, reduces the effect of the magnetic field on the electrode during the welding process. In some cases, inert gas or gases that decompose with additional heat release may be supplied under the film.

вой сварки изображен на чертеже, где / - электрод (пластина), 2-металлическа  сетка (каркас) и 5 - пленка.The welding is shown in the drawing, where / is an electrode (plate), a 2-metal mesh (frame) and 5 is a film.

Электрод работает следующим образом. Перед сваркой пластинчатый электрод устанавливают в электрододержатель, предварительно надетую пленку ограничивают снаружи металлической сеткой. Собранным таким образом пластинчатым электродом начинаютThe electrode works as follows. Before welding, the plate electrode is installed in the electrode holder, the pre-worn film is limited outside by a metal grid. Thus assembled plate electrode begin

сварку. В процессе сварки через резиновую трубку под пленку подаетс  защитный газ, например , кислород или смесь его с другим газом , который ослабл ет воздействие магнитного пол  на электрод. Сгора  на поверхностиwelding During the welding process, a protective gas, such as oxygen or its mixture with another gas, is applied through the rubber tube under the film, which reduces the effect of the magnetic field on the electrode. Combustion on the surface

щлаковой ванны, смесь повыщает ее температуру и улучшает услови  формировани  металла щва. Пленка и металлическа  сетка расплавл ютс  одновременно с пластинчатым электродом, причем на химический состав металла шва не оказывают никакого вли ни . С целью исключени  окислени  элементов, имеющих большое -сродство к кислороду, в процессе сварки к последнему, добавл етс  небольшое количество влаги.slag bath, the mixture raises its temperature and improves the conditions of metal formation in the schv. The film and metal mesh melt simultaneously with the plate electrode, and the chemical composition of the weld metal is not affected. In order to eliminate the oxidation of elements having a large с affinity to oxygen, a small amount of moisture is added to the latter during the welding process.

2525

тем, что, с целью устранени  вли ни  на электрод магнитного пол  он снабжен наружной сетчатой оболочкой, отделенной от пластиныso that, in order to eliminate the magnetic field effect on the electrode, it is provided with an outer mesh sheath separated from the plate

эластичной пленкой, расположенной с зазорами относительно пластины дл  подачи защитного газа.an elastic film located with gaps relative to the protective gas supply plate.

SU1370652A Electrode for electroslag welding SU283455A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU283455A1 true SU283455A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4303822A (en) * 1979-09-24 1981-12-01 Friedrich Eichhorn Apparatus for welding steel sheets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4303822A (en) * 1979-09-24 1981-12-01 Friedrich Eichhorn Apparatus for welding steel sheets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4317984A (en) Method of plasma treatment of materials
US3496280A (en) Method of refining steel in plasma-arc remelting
SU283455A1 (en) Electrode for electroslag welding
US3024352A (en) Automatic upward welding process
EP0815998B1 (en) Brazing of aluminium articles and furnaces therefor
SE8404224D0 (en) SET FOR REFINING METAL
US4811782A (en) Process for the introduction of chemical-metal elements in metal foundings
KR910016432A (en) Improved high yield strength welded metal alloy and its welding method
Hewitt et al. Development and validation of a model to predict the metallic composition of flux cored arc welding fumes
US2959666A (en) Arc welding
US1958649A (en) Arc welding
US3557340A (en) Selenium bearing wire for steel welding
SE8404116D0 (en) SET FOR REFINING METAL
SU916167A1 (en) Metal heat working method
KR970010967B1 (en) Carbon analysis method in ferosilicon alloy
Xin et al. Fume generation during solid- and metal-cored wire welding
SU484059A1 (en) The method of welding overlap dissimilar metals
SU522015A1 (en) The method of pulsed arc welding with a fused electrode
Beynon Electrochemical aspects of DC electroslag remelting
SU127039A1 (en) Method of smelting metals
JPS60130475A (en) Mig welding method
Dwivedi et al. Heat Generation and Protection of Weld
SU513805A1 (en) Arc welding method
SU153764A1 (en)
SU498118A1 (en) Method of arc fusion welding