SU282625A1

SU282625A1 - TKHYCHSSKAYA EIBDKOTENA

Info

Publication number: SU282625A1
Application number: SU1132153A
Authority: SU
Inventors: Т. Е. Голиус А. Г. Минаков В. А. К. Т. Бондарев; В. Стрекалов А.; инаков

Description

Стеклокристаллические материалы, получаемые известными способами, обладают хрупкостью , котора преп тствует широкому использованию их в промышленности.Glass-ceramic materials obtained by known methods have brittleness that prevents their widespread use in industry.

Описываемый способ обеспечивает получение стеклокристаллического материала, обладающего позышэнной удельной ударной в зкостью .The described method provides for obtaining a glass-ceramic material having an above-specified specific toughness.

Достигаетс это тем, что стеклокристалличесхий материал получают путем формовани непрерывной ленты стекла, имеюш,его коэффициент линейного расширени не нижеThis is achieved by the fact that the glass-ceramic material is obtained by forming a continuous ribbon of glass, i.e., its linear expansion coefficient is not lower than

Отформованную таким образом Molded in this way

ленту выдерживают при температуре 670- 750°С в течение 10-70 мин, затем повышают температуру со скоростью 75-300°С в 1 час до 900-1200°С и выдерживают в течение Bipeмени , необходимого дл получени 60-80% кристаллической фазы -от теоретически возможной , после чего ленту режут 1на плитки илл листы заданных размеров, которые вновь подвергают термообработке, выдержива их при максимальной температуре кристаллизации в течение 1,5-3,0 мин на 1 мм толщины издeл ш. Окончательно закристаллизоваиные издели интенсивно охлаждают, .например, -со скоростью 85-260° в 1 мин. В том случае когда издели окончательной формы получаютthe tape is maintained at a temperature of 670- 750 ° C for 10-70 minutes, then the temperature is raised at a speed of 75-300 ° C in 1 hour to 900-1200 ° C and maintained for the Bipe time required to obtain 60-80% of the crystalline phase - from theoretically possible, after which the ribbon is cut into 1 tile tiles sheets of a given size, which are again subjected to heat treatment, keeping them at the maximum crystallization temperature for 1.5-3.0 minutes per 1 mm of thickness, produced sh. Finally, the crystallized products are intensively cooled, for example, at a speed of 85-260 ° per 1 minute. In the case when the final product form receive

непосредственно из раснлава, процесс кристаллизации осуществл ют до получени 65- 85% кристаллической фазы от теоретически возможной.directly from the rasflav, the crystallization process is carried out to obtain 65-85% of the crystalline phase from the theoretically possible.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени непрерывной ленты стеклокристаллического материала путем формовани ее из расплава стекла, имеющего коэффициент линейного расширени не нижеA method of manufacturing a continuous ribbon of glass-ceramic material by molding it from a glass melt having a linear expansion coefficient not lower than

40-10последуюшей термообработки и40-10 the subsequent heat treatment and

резки на издели , отличающийс тем, что, с целью повышени удельной ударной в зкости , термообработку осуществл ют по следуюш .ему режиму:cutting on products, characterized in that, in order to increase the specific toughness, heat treatment is carried out according to the following mode:

отформованную из расплава ленту выдерживают при температуре 670-750°С в течение 10-70 мин, затем повыщают температуру со скоростью 75-300°С в 1 час до 900-1200°С и выдерживают в течение времени, необходимого дл получени 60-80% кристаллической фазы от теоретически возможной, после чего ленту режут на издели , которые вновь помещают в среду с температурой 900-1200°С, выдерживают в ней в течение 1,5-3,0 мин на 1 мм толщины издели и подвергают интенсивному охлаждению, например, со скоростью 85-260° в 1 мин.molded from the melt ribbon is maintained at a temperature of 670-750 ° C for 10-70 minutes, then the temperature is increased at a speed of 75-300 ° C in 1 hour to 900-1200 ° C and maintained for the time required to obtain 60-80 % of the crystalline phase from the theoretically possible, after which the tape is cut on the product, which is again placed in an environment with a temperature of 900-1200 ° C, kept in it for 1.5-3.0 min per 1 mm thickness of the product and subjected to intensive cooling, for example, at a speed of 85-260 ° in 1 min.