SU282175A1 - Техническая б'лбляотена - Google Patents

Техническая б'лбляотена

Info

Publication number
SU282175A1
SU282175A1 SU1026331A SU1026331A SU282175A1 SU 282175 A1 SU282175 A1 SU 282175A1 SU 1026331 A SU1026331 A SU 1026331A SU 1026331 A SU1026331 A SU 1026331A SU 282175 A1 SU282175 A1 SU 282175A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
mixture
methionine
ammonia
medium
Prior art date
Application number
SU1026331A
Other languages
English (en)
Inventor
Иоганнес Вильгельмус Гиль Нидерланды г п Йозеф Алоис Тома
Original Assignee
Иностранна фирма Стамикарбон Н. Ф.
Publication of SU282175A1 publication Critical patent/SU282175A1/ru

Links

Description

ill Известен оносо б получени  метионина, заключающийс  во взаимодействии р-метилмеркаптопропиоальдегида с цианистым водородом и аммиаком в спиртовой среде при нагревании от 40 до 110°С и давлении до 40 ат с последующим гидролизом промежуточного Y-метилмеркапто-а-аминобутиронитрила в кислой среде.
Дл  упрощени  процесса предложен способ получени  метионина, заключающийс  в том, что процесс ведут в водной реакционной ореде при температуре 15-75°С при насыщении этой среды во врем  реакции аммиаком. Процесс предпочтительно вести при температуре 45-55°С и перемешивании реагентов.
Пример 1. В реактор, снабженный мещалкой , помещают 125 мл насыщенной аммиаком воды и 15 г синильной кислоты. Смесь нагревают до 45°С при одновременной подаче газообразного аммиаха. Затем при этой температуре добавл ют 52 г р-метилмеркаптопропиоальдегида и полученную смесь выдерживают при такой температуре в течение 1 час.
ты 98%-ной концентрации, затем медленно 80 г 60%-ной серной кислоты, при этом температуру смеси поддерживают равной около 30°С. Затем смесь нагревают с обратным холодильником в течение 2 час, охлаждают и добавл ют аммиак, довод  значение рН до 5,5. Выкристаллизовавшийс  после охлал дени  метионин и сульфат аммони  отфильтровывают и промывают маточным раствором от предыдущей кристаллизации метионина. Промытые кристаллы метионина раствор ют в некотором количестве маточного раствора и кип т т с аКтивированным углем дл  обесцвечивани . Уголь в гор чем состо нии отфильтровывают и фильтрат охлаждают. При этом метионин выкристаллизовыв .етс  и остаетс  маточный раствор, который используетс  в дальнейщем дл  промывки и обесцвечивани  с активированным углем новых порций сырого метионина. Выход составл ет 65,5 г метионина , чистого 99,3%, что в пересчете на |3-метилмер1каптопропиоальдегид составл ет 87%. На 1 г метионина выпадает 5,37 г сульфата аммони .
ют до 50°С. Затем чпри этой температуре добавл ют 104 г р-метилмеркаптопропиоальдегида и полученную смесь выдерживают при этой темлературе в течение 1 час. Реакционную смесь все Врем  насыщают газообразным аммиаком.
После охлаждени  до 25°С реакционна  смесь -раздел етс  на два жидких Сло .
Верхний слой, обогащенный водой, в которо-м содержитс  54 г аминонитрила, отдел ют от нижнего сло , в котором содержитс  74 г аминонитрила, и его употребл ют до последующего нревращени  р-метилмеркантопропиоальдегида .
В нижний слой сразу добавл ют 60 г концентрированной серной кислоты (98%) и затем постепенно 240 г слабой серной кислоты (50%), при этом температуру смеси поддерживают при 30°С. Затем реакционную CAICCL нагревают в течение 1 час с обратным холодильником и обрабатывают как указано в примере 1. Выход 74,5 г метионина, степень чистоты равна 99,1%, .что в пересчете на р-метилмеркаптолропиоальдегид, из которого а-минонитрил в нижнем слое образуетс  количественно , составл ет 87%. При этом на 1 г метионина получают 3,27 г сульфата аммони .
Пример 3. В реактор, онабл енный мешалкой , ввод т 250 мл насыщенной аммиаком воды и 30 г синильной «ислоты. При подаче газообразного аммиака посредством охлаждени  поддерживают температуру смеси примерно при 25°С. Затем при этой температуре добавл ют 104 г р-метилмеркаптопропиоальдегида и полученную смесь выдерживают при этой температуре в течение 1 час. Реакционную смесь все врем  насыщают газообразным аммиаком.
Затем реакционную смесь раздел ют на два жидких сло .
Верхний слой, обогащенный водой, в котором содержитс  62 г аминонитрила, отдел ют от нижнего сло , в котором содерл :итс  68 г аминонитрила, его употребл ют дл  последующего обменного разложени  р-метилмеркаптопропиоальдегида .
В нижний слой сразу добавл ют 60 г концентрированной серной кислоты (98 вес. %) и затем постепенно 240 г серной кислоты (50 вес. %), причем температуру смеси поддерживают ниже 30°С. Затем реакционную смесь нагревают в течение 1 час с обратным холодильником и обрабатывают как указано в примере I. Выход составл ет 64 г метионина , степень чистоты равна 99,4%, что в пересчете на р-метилмеркаптопропиоальдегид, из которого в .нижнем слое образуетс  количественно аминонптрил, составл ет 88%.
Пример 4. В реактор, сна бженный мешалкой , ввод т 150 мл водного аммиака, 26 г цианистого натри  и 28 г хлористого аммони .
При подаче газообразного аммиака смесь охлаждают примерно до 15°С. Затем при этой температуре подают 52 г р-метилмеркаптопропиоальдегида .и полученную смесь в течение 1/2 час выдерживают при этой температуре.
0 Реакционную смесь все врем  насыщают газообразным аммиаком. Затем в реакционную смесь медленно добавл ют 700 мл сол ной кислоты 30%-ной концентрации. Причем температуру смеси поддерживают ниже 30°С. За-.
5 тем смесь нагревают с обратным холодильникам в течение 1 час. После охлаждени  получают реакционную смесь, содержащую 6,05 вес. % метианина. Выход, в пересчете на р-метилмеркаптопропиоальдегид, составл ет
0 88,5%.
Предмет изобретени 

Claims (3)

  1. I. СпосОб получени  метионина взаимодей5 ствием р-метилмеркаптопропиоальдегида с цианистым соединением и аммиаком или соответствующей аммониевой солью при нагревании в среде растворител  с последующим гидролизом промежуточного у-1 лет:тллыеркапто-а0 аминобутиронитрила в кислой среде, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, последний ведут в водной реакционной среде при температзре 15-75°С при насыщении этой среды во врем  реакции аммиаком. 5
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при 45-55°С.
  3. 3. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при перемешивании.
SU1026331A Техническая б'лбляотена SU282175A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU282175A1 true SU282175A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3998935A (en) Manufacture of potassium sulfate
CN103232355A (zh) 一种环保清洁的亚氨基二乙酸生产方法
SU282175A1 (ru) Техническая б'лбляотена
US4292043A (en) Process for working up effluent containing ammonium sulphate
US3619132A (en) Process for the production of alkali cyanides
CN114605276B (zh) 甘氨酸的制备方法
JP2930736B2 (ja) 塩酸、硫酸およびそのヒドロキシルアンモニウム塩およびアンモニウム塩を含む水性母液の処理法
US6911559B1 (en) Method of producing sodium dicyanamide
US3950384A (en) Process for the manufacture of nitrilotriacetonitrile
US4113771A (en) Process for the purification of citric acid
WO2007034066A1 (fr) Synthese de la methionine a partir de 2-hydroxy-4- (methylthio)butyronitrile, co2, nh3 et h2o en continu et sans isoler de produits intermediaires
JPH02115152A (ja) イソセリン―n,n―ジ醋酸トリナトリウム塩の製造方法
JPS5949219B2 (ja) β−クロロアラニンの製造法
US3824231A (en) Resolution of alpha-aminocaprolactam
CN113845433B (zh) 一种由丙烯酸高效制备β-氨基丙酸的方法
US3980698A (en) Resolution of amines
CN108101799A (zh) 一种甘氨酸的高效生产工艺
EP0102343B1 (en) Process for producing nitrilotriacetonitrile
JPS584017B2 (ja) グアニジンエンルイノ セイホウ
US4066688A (en) Chemical process
CN115925565A (zh) 一种食品级甘氨酸及其连续制备方法
Best et al. II.—The formation and reactions of imino-compounds. Part VII. The formation of 1: 3-naphthylene-diamine from β-imino-α-cyano-γ-phenylpropane
US1721820A (en) Process of utilizing waste waters from beet-root-sugar molasses
US4314062A (en) Process for production of dicyanopiperazine
SU294310A1 (ru) Способ получения бромистого аммония