SU282111A1 - УСТРОЙСТВО дл СМЕНЫ СКАЛОК - Google Patents
УСТРОЙСТВО дл СМЕНЫ СКАЛОКInfo
- Publication number
- SU282111A1 SU282111A1 SU1298753A SU1298753A SU282111A1 SU 282111 A1 SU282111 A1 SU 282111A1 SU 1298753 A SU1298753 A SU 1298753A SU 1298753 A SU1298753 A SU 1298753A SU 282111 A1 SU282111 A1 SU 282111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriages
- disk
- shaft
- rollers
- tilters
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001050985 Disco Species 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к машинам дл производства строительных материалов, а точнее - к машинам дл формовани фи|броцементных , например асбестоцементных труб.
Известно устройство дл смены скалок к машине дл изготовлени асбестоцементных труб, включаюшее станину, вал с жестко закрепленными на нем кривошипно-шатунными механизмами и со смонтирова-нными на нем дисковыми кантовател ми, каретки и направл ющие , имеющие пр молинейные и кольцевые участки дл леремещёни скалок.
Это устройство предназначено дл многоэкипажных мащин непрерывного действи , у которых затрата времени на операцию смены скалок не вли ет «а производительность машины .
Одноэкипажные машины периодического действи в период смены скалок трубы не фромуют, в силу чего врем смены окалок непосредственно св зано с производительностью машины.
Целью насто щего изобретени вл етс сокращение времени, которое затрачиваетс на смену скалок, и упрощение конструкции.
захватами дл цапф с транспортирующими их каретками.
При этом дисковые кантователи выполнены с фиксаторами, а захваты дисковых кантователей - в виде пазов, расположенных по их периферии.
Сами дисковые кантователи выполнены с упорами, взаимодействующими с кривошипами .кривошипно-шатунных механизмов.
На фиг. 1 представлено описываемое устройство в плане; на фиг. 2 - каретка устройства , наход ша с в захвате дискового кантовател ; на фиг. 3-схема устройства в различных рабочих положени х.
Описываемое устройство состоит из двух идентичных частей, кажда из которых вл етс зеркальным отображением другой и расположена с внутренней стороны станины /.
Обе части механизма св заны валом 2, установленным в подшипниках на станине / и получающим возвратно-врашательное движение от привода 3. Кажда из указанных частей механизма
в.ключает дисковый кантователь 4, посаженный на вал 2 с возможностью свободного вращени , и соединенную с валом 2 посредством кривощипа 5 и шатуна 6 каретку 7, служащую дл перемещени форматных скалок S Каретка 7 состоит из корпуса 10, установленного на катках 11 посредством осей 12 и 13. Корпус 10 снабжен лазом 14 дл захода цапфы 15 форматной скалки. С концами оси 12 катков соединены шатуны 6 кривошипно-шатунных механизмов, вл ющихс .приводом кареток 7. Верхние направл ющие 16 и пр молинейные участки нижней направл ющей 17 образуют пути дл движени кареток 7 и форматных скалок 8 н 9, примыкающие к захватам 18 дисковых кантователей 4, кольцевой участок нижней направл ющей 17 исключает выход кареток 7 и скалок S и 5 из захватов 18 дисковых кантователей 4 при отказе в работе привода 3. Упоры 19, закрепленные в дисковых кантовател х 4, предназначены дл передачи движени от кривощипов 5 к кантовател м 4. При определенном соотвощении размеров кривощилно-шатунных механизмов и дисковых кантователей необходимость в упорах отпадает . В этом случае вращение от кривощипнощатунных механизмов к кантовател м передаетс за счет упора кареток в захваты диско.вых кантователей, которые выполнены в виде пазов. Регулируемые упорные болты 20 закреплены в .кронштейнах 21, обеспечивают точный останов кареток 7 по ос м экилажа давлени и каландра. Фиксаторы 22, приводимые в движение силовыми цилиндрами 23, обеспечивают точное совпадение путей, образованных направл ющими 16 и 17, с захватами 18 дисковых кантователей . Подъемные силовые цилиндры 24, щтоки которых снабжены поперечинами 25, при движении вверх завод т цапфы 15 скалок 8 и 9 в пазы 14 кареток 7, а при движении вниз соответственно вывод т цапфы скалок из пазов кареток. Устройство находитс в исходном положении , когда в экипаже давлени закончена навивка трубы, а на каландре находитс свободна скалка. Прессова балка 26 экипажа давлени подн та силовыми цилиндрами 27, неприводной ролик каландра 28 подн т силовыми цилиндрами 29. Подъемные цилиндры 24 поднимают скалку 8 с навитой трубой над опорным валом 30 экипажа давлени , а свободную скалку 9 - над приводными роликами 31 каландра так, что цапфы 15 скалок 5 и .9 заход т в пазы 14 кареток 7, а поперечины 25 подъемных силовых цилиндров 24 в.стают заподлицо с направл ющими 17. Привод 3 вращает вал 2 по часовой стрелке . Вместе с валом вращаютс кривошипы 5, которые с помощью щатунов 6 заставл ют каретки 7, а следовательно, и скалки 8 и 9 перемещатьс по пр молинейным участкам путей к центру механизма. Дисковые кантователи 4 при этом неподвижны, так как их удерживают от смещени фиксаторы 22. При полном заходе кареток 7 в захваты 18 дискоых кантователей 4 цилиндры 23 отвод т фикаторы 22, а кривошипы 5 приход т в соприосновение с упорами 19, и с этого момента ачинаетс совместное вращение вала 2, криощипов 5, щатунов 6, кареток 7, форматных скалок S и 5 и кантователей 4 на 180°. По окончаний поворота цилиндры 23 фиксаторами 22 застопоривают кантователи 4, и привод 3 начинает вращать вал 2 против часовой стрелки. В результате обратного вращени вала 2 кривошипы 5 и шатуны 6 выкатывают каретки 7 с форматными скалками 5 и 5 из захватов 18 дисковых кантователей и заставл ют их перемещатьс по пр молинейным участкам путей от центра устройства до тех лор, пока свободна скалка 9 не выкатитс на поперечины 25 подъемных цилиндров 24 у экипажа давлени , а скалка 8 с навитой трубой - на поперечины подъемных цилиндров у каландра. Ходом подъемных цилиндров 24 свободна скалка 9 опускаетс на опорный вал 30 экипажа дл навивки трубы, а скалка 8 с навитой трубой-на каландр дл каландрировани и проведени остальных вспомогательных операций . По окончании навивки трубы в экипаже и проведени вспомогательных операций прессова часть экипажа и неприводной ролик каландра поднимаютс . Подъемные цилиндры поднимают скалкИ, завод их цапфы в пазах кареток, и операци смены скалок повтор етс . Предмет изобретени 1.Устройство дл смены скалок к машине дл изготовлени фиброцементных, например асбестоцементных труб, включающее станину, вал с жестко закрепленными на нем кривошипно-щатунными механизмами и со смонтированными на нем дисковыми кантовател ми, каретки и направл ющие, имеющие пр молинейные и кольцевые участки дл перемещени скалок, отличающеес тем, что, с целью сокращени времени смены скалок и упрощени конструкции, пр молинейные и кольцевые участки направл ющих сопр жены по секущим , например, радиально, а дисковые кантователи смонтированы на валу с возможностью свободного вращени и выполнены с захватами дл цапф с транспортирующими их каретками. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дисковые кантователи выполнены с фиксаторами . 3.Устройство по пп. I и 2, отличающеес тем, ЧТО захваты дисковых кантователей выполнены в виде пазов, расположенных по периферии.
/7
/5. J8
Каландр
/5
4.vg.J
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874276500A Addition SU1474655A2 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Устройство дл контрол времени выполнени программы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU282111A1 true SU282111A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4903400B2 (ja) | 荷物昇降装置 | |
CN1047111C (zh) | 一种由三辊轧机机架构成的轧管机 | |
CN206305233U (zh) | 一种翼缘矫正机 | |
KR20080086964A (ko) | 러그 절단장치 | |
SU282111A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл СМЕНЫ СКАЛОК | |
CN217733213U (zh) | 一种用于不锈钢管生产的退火炉 | |
WO2016178180A1 (en) | Tire building drum | |
CN209009802U (zh) | 管状玻纤布堆叠装置 | |
CN206392628U (zh) | 翼缘矫正机 | |
RU2763368C1 (ru) | Производственное оборудование участка прокатного стана с поворотными захватами и производственная линия горячей прокатки | |
CN110371734B (zh) | 一种用于生产布料的可连续运行的牵拉卷取机构 | |
JPS6321570B2 (ru) | ||
JPS583707A (ja) | 交差スタンド型連続圧延機 | |
CN214520226U (zh) | 一种缩小型洗车机器人 | |
CN110640720A (zh) | 一种柔性柱升降装置 | |
JPS6040559B2 (ja) | 無端状ウエブの引伸装置 | |
PL82230B1 (ru) | ||
CN1085180C (zh) | 卷纸机 | |
US5061339A (en) | Molding machine for rubber belt production | |
CN210500260U (zh) | 一种柔性柱升降设备 | |
SU301281A1 (ru) | Установка для изготовления труб | |
EP3666512B1 (en) | Building can for building a tyre carcass | |
CN218950893U (zh) | 一种步进梁摆动式升降机构 | |
EP3666511A1 (en) | Building group for building a tyre carcass | |
SU174975A1 (ru) |