SU28150A1

SU28150A1 - Tunnel muffle furnace

Info

Publication number: SU28150A1
Application number: SU102773A
Authority: SU
Inventors: А.А. Попов
Original assignee: А.А. Попов
Priority date: 1932-02-05
Filing date: 1932-02-05
Publication date: 1932-10-31

Description

Дл обжига меЛких издел массового производства, как, например, изол торов дл автосвечей, употребл ют или периодические печи большой мощности иди маломощные электрические печи. Если, в первых, наблюдают большой расход то5 плива и рабсилы, то во вторых, при сравнительно высокой стоимости оборудовани , - потребление- электрГЬэнергии ложитс бременем на стоимость изделий. Качество обжигаемых в этих двух печей изделий сравнительно низкое и % брака от обжига достигает до 35%. Исход обжига зависит от опытности обслуживающего печь персонала.For roasting of small mass-produced products, such as insulators for autoglow, they use either periodic high-power furnaces or low-power electric furnaces. If, first, one observes a high consumption of fuel and labor, then secondly, at a relatively high cost of equipment, the consumption of electricity takes on the cost of products. The quality of products fired in these two furnaces is relatively low and the percentage of firing defects reaches up to 35%. The outcome of roasting depends on the experience of the oven personnel.

Чтобы сделать производство этого вида изделий более независимым от личных качеств обслуживающего персонала, а обжиг более равномерным и дешевым, автор предлагает туннельную муфеЛьную печь дл обжига газом, жидким или твердым топливом и даже электричеством.To make the production of this type of products more independent of the personal qualities of the staff, and the firing is more uniform and cheaper, the author proposes a tunnel muffle kiln for firing with gas, liquid or solid fuel, and even electricity.

На чертеже фиг. 1 изображает туннельную муфельную печь в вертикально-продольном разрезе; фиг. 2 - тот же разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 - тот же разрез по линир CD на фиг- 1. .Предлагаема печь состоит из муфел трубообразной формы, при чем в центреIn FIG. 1 depicts a tunnel muffle furnace in a vertically longitudinal section; FIG. 2 is the same section along the line AB in FIG. one; FIG. 3 - the same section along the linir CD in fig. 1. The proposed furnace consists of a tube-shaped muffle, moreover in the center

цо длине расположена зона обжига, а продукты горени по винтовой спирали омывают муфель снаружи по направлению ОТ, центра ко входу в печь. С противоположного конца печи также спиралеобразно пропускаетс воздух вокруг муфел , чтрбы равномерно и интенсивно .охлаждать обожженные издели .The firing zone is located at a length, and the products of combustion in a helical spiral wash the muffle outside in the direction of OT, the center to the entrance to the furnace. At the opposite end of the kiln, air is also spiraling through the muffle, so that it is possible to cool the burnt products evenly and intensively.

Продукты горени из топки / (в данном случае дл жидкого топлива) проход т по каналам 2 и омывают муфель 3 по направлению винтовой спирали. Шибера 4 предн 1значены дл регулировани температуры близ Ьхода в муфель3. Продвижение тележек, расположенных на фарфоровых шариках, производ т при помощи толкате. 5.Combustion products from the furnace / (in this case, for liquid fuel) pass through channels 2 and wash muffle 3 in the direction of the spiral helix. Shiber 4 is designed to control the temperature at the entrance to the muffle3. Promotion of carts, located on porcelain balls, is made by means of pushing. five.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Туннельна муфельна печь, отлвчающа с тем, что, с целью сообщени омывающим муфель газам направлени по винтовой спирали, пространство кругом муфел разделено поперечными перегородками , которые под муфелем и с боков его перпендикул рны по отношению к продольной оси муфел , а над последним направлены наискось, с ней.The tunnel muffle furnace is different from the fact that, in order to communicate the directions of the spiral spiral washing gases to the muffle, the space around the muffle is divided by transverse partitions that are perpendicular to the muffle and lateral to the muffle, and above the latter are directed obliquely with her.

Фиг.а Fig