SU279831A1 - METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING - Google Patents

METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING

Info

Publication number
SU279831A1
SU279831A1 SU1313897A SU1313897A SU279831A1 SU 279831 A1 SU279831 A1 SU 279831A1 SU 1313897 A SU1313897 A SU 1313897A SU 1313897 A SU1313897 A SU 1313897A SU 279831 A1 SU279831 A1 SU 279831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
edges
welding
electrodes
parts
Prior art date
Application number
SU1313897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б. Б. Федоровский В. М. Баглай В. М. Мартын Н. Севрук
Н. Т. Шевченко А. Г. Колешн Г. Г. Андрианов С. Синдеев
А. Н. Сафонников
электросварки Е. О. Патона Институт
Publication of SU279831A1 publication Critical patent/SU279831A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  сварных соединений деталей большой толщины.This invention relates to a technology for producing welded joints of thick parts.

Известен способ электрошлаковой сварки, при котором сварку ведут установленными вдоль свариваемых кромок неподвижными электродами,, изолированными от свариваемых деталей.There is a method of electroslag welding, in which welding is carried by fixed electrodes installed along the edges being welded, isolated from the parts being welded.

Однако при применении этого способа трудно обеспечить одинаковое удаление плав щихс  концов неподвижных расходуемых электродов от кромок свариваемых деталей из-за деформации зазора. Это снижает качество сварного соединени .However, when using this method, it is difficult to ensure that the melting ends of the stationary consumable electrodes are equally removed from the edges of the parts to be welded due to the deformation of the gap. This reduces the quality of the welded joint.

Предлагаемый способ позвол ет повысить качество сварного соединени  за счет более равномерного провара. Он отличаетс  тем, что электроды устанавливают в зазоре между кромками деталей попарно друг против друга и закрепл ют таким образом, что они в процессе сварки поджимаютс  к свариваемым кромкам. На гран х электродов, обращенных к свариваемым кромкам, или на самих кромках закрепл ют по высоте зазораThe proposed method allows improving the quality of the welded joint due to more uniform penetration. It is characterized in that the electrodes are mounted in a gap between the edges of the parts in pairs against each other and fixed in such a way that they are pressed against the edges to be welded during the welding process. On the edges of the electrodes facing the edges to be welded, or on the edges themselves, are fixed at the height of the gap.

изол ционные прокладки одинаковой толщины .insulating pads of equal thickness.

Пример осуществлени  предлагаемого способа показан на чертеже.An exemplary embodiment of the proposed method is shown in the drawing.

Неподвилчные расходуемые электроды / установлены в зазоре между кромками деталей 2 на щарннрах 5. Между электродами н детал ми вставлены по высоте зазора изол ционные прокладки 4. Подвижный электрод 5 в процессе сварки опускаетс  в шлаковую ванну 6. Шарниры смещаютс  относительно кротмок свариваемых деталей на рассто ние А.Non-base consumable electrodes / are installed in the gap between the edges of parts 2 on harnesses 5. Insulating strips 4 are inserted along the gap between the electrodes and the details. The moving electrode 5 is lowered into the slag bath 6 during welding. BUT.

По обе стороны деталей установлены формирующие щов прокладки 7.On both sides of the parts, shields 7 are formed.

Предмет изобретени Subject invention

Сиособ электрошлаковой сварки, при котором сварку ведут установленными вдоль свариваемых кромок неподвижными электродами , изолированными от свариваемых деталей, отличающийс  тем, что, с целью новышени  качества сварного соединени  за счет более равномерного провара, электроды в процессе сварки поджимают к свариваемым кромкам..Electroslag welding method, in which welding is carried by fixed electrodes installed along the edges to be welded, isolated from the parts to be welded, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint due to more uniform penetration, the electrodes are pressed to the edges being welded.

SU1313897A METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING SU279831A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU279831A1 true SU279831A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU279831A1 (en) METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING
KR102032106B1 (en) Vertical direction narrow gas shielded arc welding method
US4438313A (en) Electroslag welding method
RU2699493C1 (en) Method of aluminum alloy nonconsumable electrode welding
SU335059A1 (en) METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING
SU935233A1 (en) Electro-slag welding method
US3710068A (en) Preheating of welding slag for better starting
SU1555099A1 (en) Method of repairing defects of casting
SU183298A1 (en)
AU2002223700B2 (en) Method for joining a jacket part to a core part
SU635677A2 (en) Method for arc welding
SU823038A1 (en) Electric slag welding method
US3674973A (en) Laydown electroslag welding process
RU2391187C1 (en) Method of contact projection welding of union to body
SU256917A1 (en) METHOD OF ELECTRIC ARC WELD IN THE ENVIRONMENT OF PROTECTIVE GASES
RU2124963C1 (en) Process of reconditioning of parts by pouring with liquid metal
RU2044081C1 (en) Method to prepare electrode of tool steel for electrical slag remelting
SU833391A1 (en) Method of welding lead and its alloys
SU315545A1 (en) Method of welding seam joints
SU1181812A1 (en) Method of making welded structures
RU2288823C2 (en) Fusion welding method
JP2002144066A (en) Method for welding aluminized steel sheet
SU821103A1 (en) Method and apparatus for separating end portions of electric slag seam
SU1313616A1 (en) Method for machining weld joints
SU512887A1 (en) The method of bath butt welding of non-axial elements