SU279028A1 - PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE - Google Patents

PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE

Info

Publication number
SU279028A1
SU279028A1 SU1322879A SU1322879A SU279028A1 SU 279028 A1 SU279028 A1 SU 279028A1 SU 1322879 A SU1322879 A SU 1322879A SU 1322879 A SU1322879 A SU 1322879A SU 279028 A1 SU279028 A1 SU 279028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
under pressure
filter
casting under
press form
mold
Prior art date
Application number
SU1322879A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
П. В. Зайцев , Г. В. Сергиерский Государственный подшипниковый завод
Publication of SU279028A1 publication Critical patent/SU279028A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к иресс-формам дл  лить  и может быть применено, например, при литье под давлением различных пластмасс.The invention relates to molding molds for casting and can be applied, for example, in injection molding of various plastics.

Известна пресс-форма дл  лить  под давлением по авт. свид. № 178954, имеюща  декомпрессионные каналы дл  выхода газа и воздуха из формующей полости в виде сквозных отверстий в стенке формующей полости, в которых установлены фильтры в виде пакета скрепленных между собой металлических цилиндрических стержней. Такие фильтры трудоемки в изготовлении. Зазоры между стержн ми заливаютс  впрыскиваемым материалом, за счет этого качество отливаемого издели  в местах контакта с торцами фильтра ухудщаетс .Known mold for casting under pressure aut. swith No. 178954, having decompression channels for gas and air to escape from the forming cavity in the form of through holes in the wall of the forming cavity, in which filters are installed in the form of a package of metal cylindrical rods fixed together. Such filters are laborious to manufacture. The gaps between the rods are filled with the injected material, due to which the quality of the molded product at the points of contact with the ends of the filter deteriorates.

Дл  упрощени  конструкции фильтра предлагают пресс-форму, в которой фильтр выполнен в виде цельной цилиндрической пробки со сн тыми по образующей цилиндра лысками.In order to simplify the filter design, a mold is offered in which the filter is designed as a solid cylindrical plug with a flat piece removed along the cylinder generatrix.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 -фильтр-пробка, поперечное сечение; на фиг. 3 - фильтр-пробка, вид сбоку.FIG. 1 shows a sectional mold; in fig. 2-filter plug, cross section; in fig. 3 - filter plug, side view.

Изображенна  на фиг. 1 пресс-форма предназначена дл  лить  из пластмассы деталей типа «пробирка. Пресс-форма состоит из пуансона /, трубчатого выталкивател  2 и матрицы 5 монтируемых в обоймах. В пуансоне / просверлено сквозное осевое отверстие. Со стороны формующего торца в это отверстие запрессована пробка-фильтр. Пробка-фильтрShown in FIG. 1 Mold is designed to pour plastic parts of the type "tube. The mold consists of a punch /, a tubular ejector 2 and a die 5 mounted in cages. In the punch / drilled through axial hole. From the side of the forming end, a filter plug is pressed into this hole. Cork filter

представл ет собой цилиндр 4 с несколькими лысками 5, сн тыми по его образующей. Раз мер лысок зависит от свойств формуемого материала и колеблетс  в пределах 0,04 -is a cylinder 4 with several flats 5, removed along its generatrix. The size of the cubes depends on the properties of the material being molded and ranges from 0.04 -

0,08 лыг. После запрессовки пробки в отверстие лыски образуют каналы дл  выхода воздуха .0.08 lig. After pressing the plug into the hole, flats form air outlets.

При впрыскивании пластмассы в пресс-форму она по развод щим литниковым каналам,When plastics are injected into the mold, it is through divider gates,

расположенным в плоскости разъема, поступает в формующую полость и вытесн ет воздух из нее через фильтр в амосферу. После выдержки и отвердевани  издели  пресс-форма размыкаетс  и готовое изделие сталкиваетс  трубчатым выталкивателем 2 с пуансона 1. В известных устройствах при сталкивании издели  с пуансона образуетс  разрежение , в некоторых случа х гроз щее целости издели . В этом же случае разрежение вlocated in the plane of the connector enters the forming cavity and displaces the air out of it through the filter into the atmosphere. After the product is cured and hardened, the mold is opened and the finished product collides with the tubular ejector 2 from the punch 1. In known devices, when the product is pushed from the punch, a vacuum is formed, in some cases threatening the integrity of the product. In this case, the vacuum in

пространстве между изделием и пуансоном предупреждаетс  за счет притока возуха через фильтр.the space between the product and the punch is prevented by the inflow of air through the filter.

Предмет изобретени Subject invention

Перес-форма дл  лить  под давлением по авт. свид. № 178954, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, фильтр выполиен в виде цельной цилиндрической иробки с лысками, сн тыми по образующей цилиндра .Perez-form for pouring under pressure by ed. swith No. 178954, characterized in that, in order to simplify the construction, the filter is polypropylene in the form of a solid cylindrical tube with flats removed along the generatrix of the cylinder.

уу/у// л: : /лyy / y // l:: / l

ШгшShgsh

UZ.1UZ.1

fui.2fui.2

Риг.ЗRig.Z

SU1322879A PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE SU279028A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU279028A1 true SU279028A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4263247A (en) * 1975-01-28 1981-04-21 Standard Oil Company (Indiana) Resin-foam laminate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4263247A (en) * 1975-01-28 1981-04-21 Standard Oil Company (Indiana) Resin-foam laminate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3499066A (en) Method for manufacturing isostatically pressed articles having openings or inserts therein
KR960007501B1 (en) Method and apparatus for extruding powder meterial
SU279028A1 (en) PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE
CN107471542A (en) A kind of plastic mould with auto-lock function and ejecting mechanism
EP0046520B1 (en) Ceramic combustion chamber
CN109954839B (en) Core molding method and core molding apparatus
JPS58363B2 (en) Kantsugi Tenno Seizou Sochi
JP4096327B2 (en) Gas venting device in injection molding
CN111201086A (en) Cup or cup band and method for producing same
US4401615A (en) Method of molding a perforated article
CN210389945U (en) Assembled bottle lid injection mold
JP6859124B2 (en) Injection molding mold for rod-shaped molded product, and manufacturing method for rod-shaped molded product
CN110027094A (en) Ferrite bead radial direction wet pressing mold
CN218083947U (en) Machine casket mould
CN215750966U (en) Dry bag type isostatic pressing machine
CN208410567U (en) A kind of injection mold for digital pipe shell
CN218429736U (en) Plastic drum forming structure
CN219276545U (en) Forming die convenient to drawing of patterns
CN212764521U (en) Helical gear rotary demoulding device
CN211868487U (en) Injection mold
KR940008307Y1 (en) Multi-step injection mould
SU335038A1 (en) THE METHOD OF MANUFACTURING CAST SAMPLES TO CONTROL THE MECHANICAL PROPERTIES OF THE CASTING UNDER PRESSURE
SU1148708A1 (en) Press mould for pressing powder articles with hole
SU523755A1 (en) Die casting mold
SU208249A1 (en) MOLDING FORMING PRODUCTS FROM PLASTIC MASSES