SU277245A1 - Apparatus for making coiled materials - Google Patents

Apparatus for making coiled materials Download PDF

Info

Publication number
SU277245A1
SU277245A1 SU671180703A SU1180703A SU277245A1 SU 277245 A1 SU277245 A1 SU 277245A1 SU 671180703 A SU671180703 A SU 671180703A SU 1180703 A SU1180703 A SU 1180703A SU 277245 A1 SU277245 A1 SU 277245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
drum
conveyor belt
tape
well
Prior art date
Application number
SU671180703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Кулаковский
З.М. Волович
Л.-Я.Ш. Жеребчевский
Р.Д. Фридман
Н.Б. Вайнштейн
Т.Е. Пипикова
А.Н. Олейникова
Я.С. Шулов
А.А. Цион
Е.Г. Смолькин
Л.Я. Шапиро
Н.В. Алакина
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Оборудованию Для Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Оборудованию Для Промышленности Строительных Материалов filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Оборудованию Для Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU671180703A priority Critical patent/SU277245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU277245A1 publication Critical patent/SU277245A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приводной и нат жной барабаны, частично огибаемые транспортерной лен-, той, а также узлы подачи исходного сырь  и выдачи готовой продукции, отличающеес  тем, что.с целью достижени  компактности и увеличени  срока службы, приводной и нат жной барабаны, а также узлы ' подачи сырь  и выдачи готовой продукции смонтированы внутри контура, ограниченного транспортерной лентой.2.Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что, с целью повышени  усили  опрессовки материала, тра>&5спортериа  лента дополнительно поджата к приводному барабану при помощи другой, внешней ленты, нат нутой на отдельный нат жной барабан.3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес  тем, что внешн   лента выполнена из расположенных вплотную друг к другу витков троса.о ?(Л1. A DEVICE FOR MANUFACTURING ROLL MATERIALS, containing drive and tension drums, partially enveloped by a conveyor belt, one, as well as nodes for supplying raw materials and delivering finished products, characterized in that the goal of achieving compactness and extending service life is drive and Tension drums, as well as nodes of the raw material supply and finished product output are mounted inside a contour limited by a conveyor belt. 2. The device according to claim 1, which is so that, in order to increase the pressing force of the material, the > &; 5sporteri and the tape is additionally pressed to the drive drum by means of another external tape tensioned on a separate tension drum. 3. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the outer tape is made of coils of cable arranged close to each other. (L

Description

0 i 0 i

tsO 4tsO 4

: l

фаг 1. Изобретение относитс  к производ ству рулонных материалов, например стеклопластиков, из сырь , переработка которого сопровождаетс  прес сованием при нормальной или повышенной температуре. Известны устройства дл  изготовлени  рулонных материалов, содержащее приводной и нат жной барабаны, частично огибаемые транспортерной лентой, а также узлы подачи исходного сырь-  и выдачи готовой продукции . В этих устройствах сравнительно низкий предел давлени  прессовани  обусловлен примен емым прессующим органом, а также невозможностью применени  ступенчатого прессовани  (подпрессовки), как важной части технологического .процесса, улучшающего параметры готового материала и способствующего сокращению дли тельности производственного цикла. Прессование происходит между лен той и барабаном благодар  нат жению ленты. Сравнительно низкий предел прочности ленты ограничивает усилие прессовани , а двусторонний перегиб ленты в процессе работы пресса ограничивает ее долговечность. Предлагаемое устройство отличаетс  от известного тем, что приводной и нат жной барабаны, а также узлы подачи сырь  и выдачи готовой продукции смонтированы внутри кон .тура, ограниченного транрпортерной лентой. Это обеспечивает компактность и долговечность устройства. Дл  повышени  усили  опрессовки материала транспортерна  лента может быть дополнительно поджата к приводному бйрабану при помощи другой , внешней ленты, нат нутой на отдельный нат жной барабан. В таком устройстве целесообразно внешнюю ленту выполн ть из расположенных вплотную друг к другу витков троса На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на лиг,2 сечение А-А фиг,1; на фиг.З - сечение Б-В фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.2. Устройство состоит из рамы 1, на которой смонтированы приводной 2 и на т жные барабаны 3 и 4, транспортерна  лента 5 и внешн   лента 6, выполненна  из витков троса, узел 7 выдачи готовой продукции, узел 8 подачи исходного сырь , нат жной ме Хсшизм 9 (например, гидросистема), привод 10 и нагреватели 11. Обогреваемый барабан 2 приводитс во вращение приводом 10. Барабан 3 также обогреваетс  и с помощью нат жного механизма сближаетс  с барабаном 2 или удал етс  от него. Барабан 4 имеет аналогичное нат жное устройство. Ленты 5 и 6 могут быть выполнены из стальных полос соответствующей ширины или (как показано на фиг.2) из одной или более стальной ленты 5 и сложенного в плоскую бесконечную ленту стального или другого высокопрочного троса 6, концы которого присоединены к соседним виткам известным способом как показано на фиг. 4 . Количество барабанов в устройстве и соответствующее им количество и сочетание лент в прессующем пакете выбирают в соответствии с кон-гструктивными требовани ми. Нат жной механизм 9 осуществл ет раздельное нат жение каждого барабана 3 и 4 усилием, заданнЕлм технологическими требовани ми, а также регулирует ход лент по барабанам. Наличие р да барабанов и соответствующее их расположение позвол ют в сочетании с пакетом прессующих лент исключить двусторонний перегиб лент в процессе работы устройства. При этом барабане 2 действуют усили , равные сумме усилий от всех лент пакета , а на барабанах 3 и 4 - соответственно от каждой ленты в отдельности . С целью сокращени  габаритных размеров устройства узлы 7 и 8 выдачи готовой продукции и подачи исходного сырь  размещены в пространстве между барабанами и пакетом лент, Заготовка, наприг ер, из стекловолокнистого холста (ткани), пропитанного смолой, или друзгой; материал с узла 8 поступает на барабан 3. Усилием ленты 5 предварительно прессуют (подпрессовка ) материал и подогревают . Затем он вместе с лентой поступает на барабан 2. Усилием нат жени , создаваемым лентами 5 и б, материал окончательно прессуют. После зтого материал сходит с барабана 2 и поступает на узел 7. В зависимости от состава исходных ма7 териалов, устройство Кюжет производить готовый продукт, полуфабрикат дл  дальнейшей доработки, например дополимеризации в специальных камерах , материал с текстурным покрытием и др. Материал прессуетс  при температуре барабанов, заданной программой. Температура материала на участке между барабанами 2 и 3, а также над ними поддерживаетс  нагревател ми 11, Значительные размеры диаметров барабанов 2,3 и 4(например 1200 мм и более позвол ют на ходу загружать устройство заготовкой и снимать готовый продукт. ,phage 1. The invention relates to the production of roll materials, for example fiberglass, from raw materials, the processing of which is accompanied by squeezing at normal or elevated temperature. There are known devices for the manufacture of roll materials, comprising drive and tension drums, partially enveloped by a conveyor belt, as well as nodes for the supply of raw materials and the delivery of finished products. In these devices, the relatively low pressure limit of the pressing is due to the applied pressure member, as well as the impossibility of applying stepwise pressing (prepressing), as an important part of the technological process, which improves the parameters of the finished material and reduces the duration of the production cycle. Compression takes place between flax and drum due to belt tension. The relatively low tensile strength of the tape limits the pressing force, and the double-sided bending of the tape during press operation limits its durability. The proposed device differs from the well-known in that the drive and tension drums, as well as the nodes for the supply of raw materials and the delivery of finished products, are mounted inside a contour limited by a transport belt. This ensures the compactness and durability of the device. In order to increase the pressing force of the material, the conveyor belt can be additionally pressed to the drive bairaban with the help of another external tape, which is pulled on a separate tension drum. In such a device, it is advisable to carry out the outer tape of the turns of the cable located close to each other. In Fig. 1, the proposed device is shown, a general view; on the league, 2 section aa of fig, 1; on fig.Z - section b-In figure 1; figure 4 is a view along arrow B in figure 2. The device consists of a frame 1 on which the drive 2 and traction drums 3 and 4 are mounted, the conveyor belt 5 and the outer belt 6 are made of cable turns, the final product output unit 7, the raw material supply unit 8, tension device X (e.g. hydraulic system), drive 10 and heaters 11. Heated drum 2 is rotated by drive 10. Drum 3 is also heated and moves closer to drum 2 or moves away from it using a tensioning mechanism. The drum 4 has a similar tensioning device. The tapes 5 and 6 can be made of steel strips of appropriate width or (as shown in FIG. 2) from one or more steel tapes 5 and a steel or other high-strength cable 6 folded into a flat endless tape, the ends of which are attached to adjacent turns in a known manner as shown in FIG. four . The number of drums in the device and the corresponding number and combination of tapes in the press package are chosen in accordance with the structural requirements. Tensioning mechanism 9 carries out separate tensioning of each drum 3 and 4 by an effort determined by technological requirements, and also regulates the course of the tapes along the drums. The presence of a number of drums and their corresponding location make it possible, in combination with a package of compression tapes, to exclude double-sided bending of tapes during the operation of the device. In this case, the drum 2 is acted on by forces equal to the sum of the forces from all the belts of the package, and on the drums 3 and 4, respectively, from each belt individually. In order to reduce the overall dimensions of the device, the nodes 7 and 8 of the output of finished products and the supply of raw materials are placed in the space between the drums and the tape package, Procurement, for example, of fiberglass canvas (fabric) impregnated with resin, or friends; the material from the node 8 enters the drum 3. By the force of the tape 5, the material is pre-pressed (pre-pressurized) and heated. Then, together with the tape, it enters the drum 2. By the tension generated by the tapes 5 and b, the material is finally pressed. After this, the material comes off the drum 2 and goes to the node 7. Depending on the composition of the starting materials, the device Cuget to produce the finished product, the semi-finished product for further refinement, for example, copolymerization in special chambers, a material with a textured coating, etc. specified by the program. The temperature of the material in the area between the drums 2 and 3, as well as above them, is maintained by the heaters 11. The significant dimensions of the diameters of the drums 2,3 and 4 (for example, 1200 mm and more allow the device to be loaded with the workpiece and removed the finished product.

dlf 6dlf 6

S-5S-5

Фиг. 2FIG. 2

ipuf.Jipuf.J

SuddSudd

6 56 5

Claims (3)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приводной и натяжной барабаны, частично огибаемые транспортерной лен-, той, а также узлы подачи исходного сырья и выдачи готовой продукции, о тл ич ающе е с я тем, что. с целью достижения компактности и увеличения срока службы, приводной и натяжной барабаны, а также узлы подачи сырья и выдачи готовой продукции смонтированы внутри контура, ограниченного транспортерной лентой .1. DEVICE FOR MANUFACTURE OF ROLL MATERIALS, containing drive and tension drums, partially enveloped by conveyor belt, one, as well as nodes for supplying raw materials and dispensing finished products, which entails that. In order to achieve compactness and increase the service life, the drive and tension drums, as well as units for supplying raw materials and outputting finished products, are mounted inside a circuit limited by a conveyor belt. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения усилия опрессовки материала, транспортерная лента дополнительно поджата к приводному барабану при помощи другой, внешней ленты, натянутой на отдельный натяжной барабан.2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to increase the force of crimping the material, the conveyor belt is additionally pressed to the drive drum with the help of another, external tape, tensioned on a separate tension drum. 3. Устройство по пп.1 и 2, о т- о личающееся тем, что внеш- $ няя лента выполнена из расположенных вплотную Друг к другу витков троса.3. Device according to claim 1 or 2, m is about about Leach in that the external NJ $ tape made of arranged close to each other the turns of the cable.
SU671180703A 1967-08-23 1967-08-23 Apparatus for making coiled materials SU277245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671180703A SU277245A1 (en) 1967-08-23 1967-08-23 Apparatus for making coiled materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671180703A SU277245A1 (en) 1967-08-23 1967-08-23 Apparatus for making coiled materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU277245A1 true SU277245A1 (en) 1984-05-23

Family

ID=20441083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU671180703A SU277245A1 (en) 1967-08-23 1967-08-23 Apparatus for making coiled materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU277245A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1038790A (en) Machine for the industrial fabrication of belts
SU531482A3 (en) Continuous Plate Making Machine
US3779845A (en) Method for the manufacture of reinforced flexible belts
SU1098517A3 (en) Method and apparatus for continuously making pressed profiled materials
US3502535A (en) Apparatus for tensioning reinforcing strands for belts and the like
SU277245A1 (en) Apparatus for making coiled materials
JPH02191800A (en) Manufacturing method and apparatus of mineral fiber plate
US2777501A (en) Apparatus for continuously forming plastic tubing
US2958096A (en) Method and apparatus for continuously curing plastic material
US3102776A (en) Apparatus and process for continuous production of shaped plastic webs
US3063483A (en) Forming machines for wood and like materials
US1767539A (en) Process of making composition boards and the like and apparatus therefor
FI77401C (en) ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV ETT LAONGSTRAECKT ORGAN.
US1881774A (en) Apparatus for baling material
US1415929A (en) Method of and apparatus for continuous vulcanizing
GB1475190A (en) Chain-link fencing
US1554532A (en) Method of mercerizing yarns
US1510885A (en) Round-bale gin compress
JPH0753431B2 (en) Driving method for conveyor belt manufacturing apparatus
US3730675A (en) Curing apparatus for elongate elastomeric articles
JPS6137084B2 (en)
US3532281A (en) Method for winding chain link fencing
SU1440739A1 (en) Revolver-auger briquetting press
US1405992A (en) Cord fabric and means for making the same
US1998161A (en) Method of and apparatus for vulcanizing rubber articles