SU272533A1 - ПАТЕНТНО- -qТЕХННчш:л ''"ЬИйЛИОТЕКА - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к установкам дл  тиснени  материалов с термопластичным покрытием , например листов, пленок, кашироваиных изделий, ткани и бумаги, дублированных термопластичной пленкой и т. п.

В известных установках дл  тнсненн  термопластичных материалов в качестве органа тиснеЕШ  используетс  тиснильный валок. Поверхность валка в зависимости от требуемого рпсунка тиснени  соответствующим образом гравирована. Как правило, процессы изготовлени  тиснильных валков сложны и трудоемки, и их стоимость высока. При необходимости выиуска тисненых термоиластичных материалов с различными рисчнками тиснени  необходимо иметь комплект тисиильиых валков, количество которых зависит от требуемого ассортимента рисунков тиснени .

Дл  замены в каландровом узле одного тнснильного валка другим необходимо останавливать технологическую линию. Операци  смены валков трудоемка, требует длительной и тщательной регулировки и отладки оборудовани .

Цель изобретенн  - упростить процесс тиснени  рисунков. Это достигаетс  тем, что в качестве тиснильного органа в ней использована иропитанпа  антиадгезиониым составом стеклотканева  лента, огибающа  гладкие

валки каландра и неремещающа с  но замкнутому контуру.

Па чертеже схематнческн нзображена нредлагаема  установка дл  тиснени  термоиластичиых материалов,

В бункер / экструдера загружают гранул т термоиластичного материала, который экструдируетс  через щелевую го,1овку 2 в виде ,тиста или иленки термопластичного материала 3, движущегос  но рольгангу 4. Далее термопластичный матернал поступает в зазор между валками 5 и 6 каландра. В установках обычного типа тиснение осуществл етс  валком 6, иа поверхности которого выгравирован

требуемый рисунок тнсненн . В предлагаемой установке все валки каландра гладкне и нанесенне рельефного нзображеп 1  на новерхность термопластичного материала производитс  в результате взаимодействи  его со

стеклоткаиевой тиснильной лентой 7, текстура которой соответствует рисунку тнсненп , в зазоре между валкамп 5 и 6 каландра, как это ноказано на схеме. Па всем нрот жении контакта ленты с материалом при движении в

наиравлепии, указанном стрелками, лента остаетс  плотно прнжатой к матерналу благодар  нат жению, осуществл емому нат лсным роликом 8, и синхронности движени  ленты 7 и материала 3. Стеклотканева  ленлегко отдел етс  от термопластичного материала посредсгвом отрывных роликов У и 10. Материал 3 далее движетс  к ножу / / под действием т нущих роликов 12, а стеклотканева  лента, огиба  ролики 8 и 13, вновь встунает в контакт с валками 5 и 6 каландра и термоиластичпым материалом, HenpepiiiBHO осуществл   его тисиение. Г1реимун(,ествам11 предлагаемой установки  вл ютс  отсутствие специально гравированных валков, исключение остановки технологического оборудовани  дл  замены одного тиснильного валка другим, широкий ассортимент рисунков тиснени .

Исиользу  установку с предлагаемым тиснильным органом, можно осуществл ть процесс тнснени  на агрегатах, выпускающих термонластичные листы, нленку, кашированные

издели , гладкую искусственную кожу и т. п. без иеределки оборудовани .

Предмет изобретени 

Установка дл  тиснени  термопластичных материалов, нанример плеиок и рулоииых подложек с термоиластичиым иокрытием, пропускаемых в зазор валков калапдра, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  процесса тиснени  рисунков, имитирующих текстильиые издели , она сиабжеиа пропитанной антиадгезионным составом стеклотканевой лентой , огибающей гладкие валки каландра и перемещаемой по замкнутому контуру, определ емому отрывными и нат жными роликами .