SU266475A1 - Jet Gas Turbine Blade - Google Patents

Jet Gas Turbine Blade

Info

Publication number
SU266475A1
SU266475A1 SU1093836A SU1093836A SU266475A1 SU 266475 A1 SU266475 A1 SU 266475A1 SU 1093836 A SU1093836 A SU 1093836A SU 1093836 A SU1093836 A SU 1093836A SU 266475 A1 SU266475 A1 SU 266475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
gas turbine
turbine blade
angle
jet gas
Prior art date
Application number
SU1093836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.М. Аронов
Original Assignee
Б. М. Аронов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б. М. Аронов filed Critical Б. М. Аронов
Priority to SU1093836A priority Critical patent/SU266475A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU266475A1 publication Critical patent/SU266475A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Известны лопатки реактивных газовых турбин с профилем, очерченным дугами шривых, например параболами и лемнискатами, дугами окружностей и пр мыми. Однако они имеют нарушение монотонности изменени  кривизны контура, скачки кривизны в точках сопр жени , что приводит к дополнительным потер м, вызванным разгоном потока в зоне максимальной кривизны, с последующим торможением , привод щим к отрыву потока.Known blades of reactive gas turbines with a profile delineated by arcs of curves, for example, parabolas and lemniscates, arcs of circles and straight lines. However, they have a violation of the monotony of a change in the curvature of the contour, jumps in the curvature at the points of conjugation, which leads to additional losses caused by the acceleration of the flow in the zone of maximum curvature, followed by deceleration, leading to flow separation.

В предлагаемой лопатке профиль от входной кромки до максимальной толщины очерчен дугами окружности, а на остальных участках - плавно сопр гаемыми с ними гиперболическими спирал ми.In the proposed blade, the profile from the entrance edge to the maximum thickness is outlined by circular arcs, and in the rest of the sections, hyperbolic spirals smoothly match with them.

При использовании предлагаемой лопатки сокращаютс  сроки построени  обвода профил , так как параметры спиралей и дуг окружностей , образующих профиль, с соблюдением исходных газодинамических прочностных условий можно определить на электронно-цифровых вычислительных машинах (ЭЦВМ).When using the proposed blade, the terms for constructing a profile bypass are reduced, since the parameters of the spirals and arcs of the circles forming the profile, while respecting the initial gas-dynamic strength conditions, can be determined on electronic-digital computers.

На чертеже схематично показано построение обвода профил  лопатки.The drawing schematically shows the construction of the contour profile of the blade.

Контуры спинки и корыта от входной кромки (точки 1 и 2) до максимальной толщины (точки 3, 4) образованы дугами окружностей соответственно Оспинки и корыта, ПО одной на каждом контуре. Па всем остальном участке контуры профил  образовапы гиперболическими спирал ми (также по одной на спинке и корыте), которые сопр гаютс  с окружност ми без скачка кривизны.The contours of the back and trough from the entrance edge (points 1 and 2) to the maximum thickness (points 3, 4) are formed by circular arcs of Ospinka and trough, one on each contour. In the rest of the area, the contours of the profile are formed by hyperbolic spirals (also one at a time on the back and the trough), which adjoin the circumferences without a jump in curvature.

Параметры спиралей и дуг окружностей определ ют на ЭЦВМ, причем исходными данными дл  этого  вл ютс : |3i и 2-соответственно углы входа и выхода потока;The parameters of the spirals and circular arcs are determined on the computer, and the initial data for this are: | 3i and 2, respectively, the angles of entry and exit of the flow;

v2afl - приведеппа  скорость (или расчетный перепад давлений);v2afl - reduced speed (or calculated pressure drop);

t - шаг решетки (или ее ширина 5); Г2-радиус выходной кромки; F - площадь профил  (или момент егоt is the lattice spacing (or its width is 5); G2 is the radius of the output edge; F - profile area (or its moment

сопротивлени  S. resistance S.

По заданным услови м на проектирование определ ют значени  следующих элементов профил  и решетки: орт - оптимальный шаг решетки;Given the design conditions, the values of the following profile and lattice elements are determined: ort - the optimal lattice spacing;

6 - угол отгиба; piK - конструктивный угол входа6 - the angle of the limb; piK - constructive entry angle

р р1сп + 1корp r1sp + 1kor

2  2

где (3icn и PIKOII - угол между фронтом решетки и касательной к профилю в месте сопр жени  входной кромки соответствепно с контуромwhere (3icn and PIKOII is the angle between the front of the lattice and the tangent to the profile at the junction of the input edge corresponding to the contour

Р2эф - Эффективный угол выхода р2эф й;гс5гп - , где Cz -P2eff - Effective exit angle Р2эf; gs5gp -, where Cz -

ширина канала на выходе, «горло канала;output channel width, "channel throat;

р2к - конструктивный угол выхода ,r2k - constructive exit angle,

о Расп + Ракорo Rask + Rakor

Р2К -.P2K -.

где |32сп, |32кор - угол между фронтом решетки и касательной к нрофилю в месте сопр жени  выходной кромки соответственно с контуром спинки и корыта; - относительное положение наибольшей окружности, вписываемой в профиль;where | 32sp, | 32cor is the angle between the front of the lattice and the tangent to the nanofile at the interface between the exit edge and the back and trough contour, respectively; - the relative position of the largest circle inscribed in the profile;

-- - макс/  - - max /

где - диамет|р наибольшей окружности, / - хорда профил ; Г1 - радиус окружности входнойWhere is the diameter | p of the largest circle, / is the profile chord; G1 - radius of the input circle

кромки;edges;

coi и Ш2 - угол клина соответственно на входе или выходе;coi and Ш2 - wedge angle, respectively, at the entrance or exit;

где Cut PlKOp - РЮП, й2 Р2кор - р2сп;where Cut PlKOp - RyuP, d2 R2kor - r2sp;

7 - угол установки профил  в решетке.7 - profile installation angle in the grid.

Дл  оценки этих величин используютс  Обобш,ени  экспериментальных продувок решеток и статистические данные их геометрических параметров.In order to estimate these quantities, Obobsh, experimental screen sweeps of lattices and statistical data of their geometrical parameters are used.

Параметр и положение спирали спинки выбираютс  таким образом, чтобы спинка сопр галась с .выходной кромкой, был соблюденThe parameter and position of the backrest helix are chosen in such a way that the backrest mates with the exit edge, is observed

угол Р2эф и выдержано уСЛО|ВИе (й2 б ;бпредВеличина радиуса Ксашти и положение центра окружности (точка Р) подбираютс  так, чтобы касательна  к спинке в месте сопр жени  с входной кромкой была направлена под углом - и чтобы сопр жение дуги со спиралью осуществл лось без скачка кривизны.Angle P2eff and sustained by the CONSTRUCTURE (VI2); the magnitude of the Xashti radius and the position of the center of the circle (point P) are chosen so that the tangent to the back at the junction with the input edge is angled - and the conjugation of the arc with the helix is performed without a jump in curvature.

Поэтому точка Р должна совпадать с точкой эволюты спирали, соответствующей точке и на самой спирали, радиус кривизны в которой равен Оспинки (эволюта изображена штрих-пунктирной линией).Therefore, the point P must coincide with the point of the spiral evolute, corresponding to the point on the spiral itself, the radius of curvature of which is equal to Ospinki (the evolute is depicted by a dash-dotted line).

Величина радиуса дуги / корыта, котора  вместе с дугой образует входной участок профил , и положение этой окружности определ ютс , исход  из соблюдени  угла ри и получени  максимальной толщины макс на рассто нии .Kull от входной кромки.The radius of the arc / trough, which together with the arc forms the inlet section of the profile, and the position of this circle are determined based on observing the angle and obtaining the maximum thickness max on the distance .Kull from the inlet edge.

Параметр и положение спирали корыта .выбирают с  так, чтобы входной участок имел направление, соответствующее углу р2к, а сопр жение спирали с окружностью корытаThe parameter and position of the spiral of the trough are selected from so that the entrance section has a direction corresponding to the angle p2k, and the junction of the spiral with the circumference of the trough

осуществл лось без скачка кривизны. (Спираль в точке сопр жени  п имеет радиус кривизны, равный / кьрыта, а центр кривизныwas carried out without a jump in curvature. (The spiral at the conjugation point n has a radius of curvature equal to / kyry, and the center of curvature

совпадает с точкой Q - центром этой окружности ) .coincides with the point Q - the center of this circle).

В спроектированной таким образом решетке будут получены минимальные потери при до- и околозвуковых перепадах давлений приIn the lattice designed in this way, minimal losses will be obtained at sub- and near-sound pressure drops at

Bicex используемых на практике углах поворота потока.Bicex used in practice are the turning angles of the stream.

Предмет изобретени Subject invention

Лопатка реактивной газовой турбины с профилем, очерченным дугами кривых, отличающа с  тем, что, с целью повышени  к.п.д. при больших углах поворота потока , профиль от входной кромки до максимальной толщины очерчен дугами окружности , а на остальных участках - плавно сопр гаемыми с ними гиперболическими спирал ми .The blade of a reactive gas turbine with a profile defined by arcs of curves, characterized in that, in order to increase the efficiency at large angles of rotation of the flow, the profile from the entrance edge to the maximum thickness is outlined by circular arcs, and in the rest of the sections it is outlined by hyperbolic spirals that smoothly match them.

SU1093836A 1966-07-29 1966-07-29 Jet Gas Turbine Blade SU266475A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1093836A SU266475A1 (en) 1966-07-29 1966-07-29 Jet Gas Turbine Blade

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1093836A SU266475A1 (en) 1966-07-29 1966-07-29 Jet Gas Turbine Blade

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU266475A1 true SU266475A1 (en) 1975-10-15

Family

ID=20439565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1093836A SU266475A1 (en) 1966-07-29 1966-07-29 Jet Gas Turbine Blade

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU266475A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4431376A (en) * 1980-10-27 1984-02-14 United Technologies Corporation Airfoil shape for arrays of airfoils
US4695228A (en) * 1980-07-31 1987-09-22 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Turbo-machine blade
US4726737A (en) * 1986-10-28 1988-02-23 United Technologies Corporation Reduced loss swept supersonic fan blade
RU2518767C2 (en) * 2009-03-27 2014-06-10 Дженерал Электрик Компани Turbine blade and turbine wheel with said blades
RU2614423C2 (en) * 2012-06-19 2017-03-28 Дженерал Электрик Компани Compressor blade, which has aerodynamic preset profile part, compressor blade, which has aerodynamic part with the side of low-pressure preset profile and compressor
RU2614554C2 (en) * 2012-06-19 2017-03-28 Дженерал Электрик Компани Compressor blade, which has aerodynamic preset profile part, compressor blade, which has aerodynamic part with the side of low-pressure preset profile and compressor
RU2644662C2 (en) * 2012-07-24 2018-02-13 Дженерал Электрик Компани Moving blade of the turbomachine (options)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4695228A (en) * 1980-07-31 1987-09-22 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Turbo-machine blade
US4431376A (en) * 1980-10-27 1984-02-14 United Technologies Corporation Airfoil shape for arrays of airfoils
US4726737A (en) * 1986-10-28 1988-02-23 United Technologies Corporation Reduced loss swept supersonic fan blade
RU2518767C2 (en) * 2009-03-27 2014-06-10 Дженерал Электрик Компани Turbine blade and turbine wheel with said blades
RU2614423C2 (en) * 2012-06-19 2017-03-28 Дженерал Электрик Компани Compressor blade, which has aerodynamic preset profile part, compressor blade, which has aerodynamic part with the side of low-pressure preset profile and compressor
RU2614554C2 (en) * 2012-06-19 2017-03-28 Дженерал Электрик Компани Compressor blade, which has aerodynamic preset profile part, compressor blade, which has aerodynamic part with the side of low-pressure preset profile and compressor
RU2644662C2 (en) * 2012-07-24 2018-02-13 Дженерал Электрик Компани Moving blade of the turbomachine (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2933475B1 (en) Vortex generators aligned with trailing edge features on wind turbine blade
SU266475A1 (en) Jet Gas Turbine Blade
US2805818A (en) Stator for axial flow compressor with supersonic velocity at entrance
EP0068002B1 (en) Turbine stage
US9051839B2 (en) Supersonic turbine moving blade and axial-flow turbine
US4652212A (en) Rotor for a gas turbine
EP0040534A1 (en) Compressor diffuser
US10907610B2 (en) Wind-turbine rotor blade, rotor blade trailing edge, method for producing a wind-turbine rotor blade, and wind turbine
DE60128324T2 (en) Gas turbine blade shape
EP3735529B1 (en) Hydraulic turbine
US3743436A (en) Diffuser for centrifugal compressor
US5641268A (en) Aerofoil members for gas turbine engines
EP0023025A1 (en) A turbine blade
US2836347A (en) Diffuser
EP4184012A1 (en) Compressor shroud with swept grooves
JPS562499A (en) Guide vane for multistage oblique flow pump
RU2006663C1 (en) Wind motor
SU1550185A1 (en) Guiding vane of turbomachine
EP0533319A1 (en) Aerofoil members for gas turbine engines
RU2053370C1 (en) Turbine working blade
RU2068116C1 (en) Windwheel
RU2000443C1 (en) Turbine nozzle vane
RU2020127306A (en) TURBOMACHINE WITH SAT FOR FLOW SEPARATION HAVING A GEAR PROFILE
SU479937A1 (en) Turbo Expander
Mikhailov Graphical-and-analytical method for designing reinforced-concrete scroll casings of water turbines based on laws of variation in cross-section average tangential velocities