SU266161A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU266161A1 SU266161A1 SU1300165A SU1300165A SU266161A1 SU 266161 A1 SU266161 A1 SU 266161A1 SU 1300165 A SU1300165 A SU 1300165A SU 1300165 A SU1300165 A SU 1300165A SU 266161 A1 SU266161 A1 SU 266161A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- casting
- metal
- vacuum
- stopper
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
УСТРОЙСТВО дл ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВDEVICE FOR VACUUMING OF METALS AND ALLOYS
Р1звестно устройство дл вакуумировани металлов и сплавов в процессе разливки, включающее вакуумную камеру, разливочную камеру со стопором, соединительный канал между ними и приспособление дл чередовани в вакуумной камере вакуума и газового давлени , необходимого дл вытеснени обработанной порции металла из вакуумной камеры в разливочную.A device for evacuating metals and alloys during the casting process is known, including a vacuum chamber, a casting chamber with a stopper, a connecting channel between them and a device for alternating vacuum and gas pressure in the vacuum chamber necessary to displace the treated portion of metal from the vacuum chamber to the casting one.
Предлагаемое устройство отличаетс тем, что в разливочной камере донолнительно установлен стопор, перекрывающий соединительный канал. Это обеспечивает непрерывную рпзливку металла, вакуумируемого порци ми.The proposed device is characterized in that a stopper overlying the connecting channel is finally installed in the casting chamber. This provides continuous discharging of the metal in vacuums in portions.
На чертеже показано описываемое устройство .The drawing shows the described device.
Оно состоит из вакуумной камеры / и смежной с ней разливочной камеры 2, наход щейс под атмосферным давлением. Обе камеры соединены между собой каналом-питателем 3, на выходе которого в разливочную емкость имеетс стопор 4.It consists of a vacuum chamber / and an adjacent casting chamber 2, which is under atmospheric pressure. Both chambers are interconnected by a feeder channel 3, at the exit of which a stopper 4 is placed in the pouring tank.
Вакуумна камера У снабжена герметизирующими устройствами дл плотной посадки сталеразливочиого ковша 5 на вакуумную емкость , патрубком 6, соедин ющим вакуумную емкость с вакуум-проводом, патрубком 7 дл создани давлени в этой же емкости или патрубком 8, если давление будет создаватьс через пористую пробку 9, вмонтированную вThe vacuum chamber Y is provided with sealing devices for tightly fitting the steel-casting ladle 5 onto the vacuum tank, a nozzle 6 connecting the vacuum tank with the vacuum wire, the nozzle 7 to create pressure in the same tank or the nozzle 8 if pressure is created through the porous plug 9, mounted in
дно вакуумной емкости, а также многокамерными бункерами /О дл подачи раскисл ющих и легирующих добавок и флюсов в процессе обработки металлаВ вакуумной камере.the bottom of the vacuum tank, as well as multi-chamber bins / O for the supply of deacidifying and alloying additives and fluxes during metal processing to the vacuum chamber.
Разливочна камера 5 оборудована стопора .ми // в количестве, соответствующем числу одновременно отливаемых непрерывных заготовок или слитков.The casting chamber 5 is equipped with a stopper .m // in an amount corresponding to the number of simultaneously cast continuous billets or ingots.
После плотной посадки сталеразливочногоAfter a heavy casting
ковша 5 на вакуумную камеру выходное отверстие соединительного канала-питател 3 плотно закрываетс стопором 4, далее включаютс вакуумные насосы. При открытии стопора сталеразливочного ковша металл подаетс в камеру, причем вытекающий металл дегазируетс как в струе, так и в объеме, накапливаемом в вакуумной камере. При заполнении вакуумной камеры металлом до заданного уровн стопор сталеразливочного ковща 5 закрывают , а из бункеров /6 поступают раскислители и, в случае необходимости, десульфурирующие и легирующие добавки. Затем при перекрытом патрубке 6 через патрубок 7 или {при необходимости перемешивани отработанного металла) патрубок 8 подают газ дл создани в камере давлени , необходимого дл перемещени дегазированной и обработанной порции металла в разливочную камеру 2, открывают стопор 4 и пополн ют таким обсталлизатор или изложницы осуществл етс с регулированием истечени стоиора1ми 11.the bucket 5 to the vacuum chamber, the outlet of the connecting channel-feeder 3 is tightly closed by the stopper 4, then vacuum pumps are turned on. When the stopper of the casting ladle is opened, the metal is fed into the chamber, and the outgoing metal is degassed both in the jet and in the volume accumulated in the vacuum chamber. When the vacuum chamber is filled with metal to a predetermined level, the stopper of the steel-casting ladle 5 is closed, and deoxidizing agents and, if necessary, desulfurizing and alloying additives come from the bins / 6. Then, with the blocked pipe 6 through the pipe 7 or {if necessary mixing the waste metal), the pipe 8 delivers gas to create pressure in the chamber necessary to transfer the degassed and processed portion of metal to the casting chamber 2, open the stopper 4 and replenish the mold or mold. with the regulation of the expiration of stoiomy 11.
После онорожнени вакуумной камеры / канал-питатель 3 перекрывают стопором, прекращают подачу.газа и вновь открывают вакуумный натрубок, после чего в камеру 1 поступает следующа порци металла из сталеразливочного ковша, которую обрабатывают так же, как и предыдущую. При этом врем наполнени и обработки в вакуумной камере каждой последующей порции металла должно обеспечивать режим наполнени разливочной камеры, создающей непрерывное истечение металла из нее в кристаллизатор или изложницу 12.After the vacuum chamber / duct-feeder 3 is empty, it is closed with a stopper, gas supply is stopped and the vacuum tube is reopened, after which the next portion of metal from the casting ladle enters the chamber 1, which is treated in the same way as the previous one. At the same time, the time of filling and processing in the vacuum chamber of each subsequent portion of the metal should ensure the filling mode of the casting chamber, which creates a continuous outflow of metal from it into the mold or mold 12.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл вакуумировани металлов и сплавов в процессе разливки, включающее вакуумную камеру, разливочную камеру со стопором , соединительный канал между ними и приспособление дл чередовани в вакуумной камере вакуума и газового давлени , необходимого дл вытеснени обработанной порции металла из вакуумной камеры в разливочную, Olличающеес тем, что, с целью обеспечени непрерывной разливки металла, вакуумируемого порци ми, в разливочной камере дополнительно установлен стопор, перекрывающий соединительный канал.A device for evacuating metals and alloys during the casting process, including a vacuum chamber, a casting chamber with a stopper, a connecting channel between them and a device for alternating vacuum and gas pressure in the vacuum chamber necessary to displace the treated portion of metal from the vacuum chamber to the casting that, in order to ensure the continuous casting of the metal, evacuated in portions, a stopper is installed in the casting chamber, blocking the connecting channel.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU266161A1 true SU266161A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3845809A (en) * | 1965-11-15 | 1974-11-05 | Est Aciers Fins | Means for the continuous casting of steel |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3845809A (en) * | 1965-11-15 | 1974-11-05 | Est Aciers Fins | Means for the continuous casting of steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090050289A1 (en) | Vaccuum Die-Casting Method | |
FI57887C (en) | ANLAEGGNING FOER REGLERING AV VAETSKESTROEMNING | |
RU2146576C1 (en) | Apparatus for casting melt metal to mold | |
US3116999A (en) | Method and apparatus for degassing liquids in a vacuum | |
SU266161A1 (en) | ||
US3987844A (en) | Pressure casting apparatus with hermetically sealed housing and tiltable melt-containing crucible | |
JPS58125358A (en) | Forging device for molten metal | |
RU2294383C2 (en) | Method of the stream-vacuum refining of the steel | |
US3540515A (en) | Casting method with molten metal degassing during teeming | |
SU945190A1 (en) | Device for adding alloying materials and vacuum treatment of metal during casting | |
US10632527B2 (en) | Tundish for a continuous casting plant | |
GB2159076A (en) | Continuous vacuum degassing and casting | |
JP2561187B2 (en) | Metal melt pump | |
RU94008929A (en) | METHOD FOR PROCESSING METAL IN CONTINUOUS CASTING | |
JPS6330170A (en) | Method for pouring molten metal | |
RU2048247C1 (en) | Method and apparatus for in-line evacuation of metal in the process of continuous casting | |
BE554096A (en) | ||
JPH09225604A (en) | Dipping nozzle for continuous steel casting and continuous steel casting method using the nozzle | |
JPH1119763A (en) | Degassing apparatus for molten aluminum | |
RU2025199C1 (en) | Method of flow-line vacuumizing of metal in the process of continuous pouring | |
SU1180400A1 (en) | Method of metal pouring and device for effecting same | |
RU2037370C1 (en) | Method of flow line vacuum processing of metal in the process of continuous casting | |
RU2037369C1 (en) | Apparatus for flow-line vacuum processing of continuously cast metal | |
EP0473499B1 (en) | Method of and installation for a pouring stream protective tube in continuous casting | |
RU2377097C1 (en) | Method of degassing of steel in ladle |