SU266161A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU266161A1
SU266161A1 SU1300165A SU1300165A SU266161A1 SU 266161 A1 SU266161 A1 SU 266161A1 SU 1300165 A SU1300165 A SU 1300165A SU 1300165 A SU1300165 A SU 1300165A SU 266161 A1 SU266161 A1 SU 266161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
casting
metal
vacuum
stopper
Prior art date
Application number
SU1300165A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. Е. Пермитин Л. И. Морозенский И. Я. Гранат В. Б. Горский Н. Н. Сладкое Б. И. Алексеев В. И. Скульский Ю. В. Кутенко Д. Э. Эфрос П. И. Егоров А. И. Лютов Ю. М. Вычужа нин Н. В. Фадеев Е. А. Баранов Е. С. Пермитин
Publication of SU266161A1 publication Critical patent/SU266161A1/ru

Links

Description

УСТРОЙСТВО дл  ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВDEVICE FOR VACUUMING OF METALS AND ALLOYS

Р1звестно устройство дл  вакуумировани  металлов и сплавов в процессе разливки, включающее вакуумную камеру, разливочную камеру со стопором, соединительный канал между ними и приспособление дл  чередовани  в вакуумной камере вакуума и газового давлени , необходимого дл  вытеснени  обработанной порции металла из вакуумной камеры в разливочную.A device for evacuating metals and alloys during the casting process is known, including a vacuum chamber, a casting chamber with a stopper, a connecting channel between them and a device for alternating vacuum and gas pressure in the vacuum chamber necessary to displace the treated portion of metal from the vacuum chamber to the casting one.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что в разливочной камере донолнительно установлен стопор, перекрывающий соединительный канал. Это обеспечивает непрерывную рпзливку металла, вакуумируемого порци ми.The proposed device is characterized in that a stopper overlying the connecting channel is finally installed in the casting chamber. This provides continuous discharging of the metal in vacuums in portions.

На чертеже показано описываемое устройство .The drawing shows the described device.

Оно состоит из вакуумной камеры / и смежной с ней разливочной камеры 2, наход щейс  под атмосферным давлением. Обе камеры соединены между собой каналом-питателем 3, на выходе которого в разливочную емкость имеетс  стопор 4.It consists of a vacuum chamber / and an adjacent casting chamber 2, which is under atmospheric pressure. Both chambers are interconnected by a feeder channel 3, at the exit of which a stopper 4 is placed in the pouring tank.

Вакуумна  камера У снабжена герметизирующими устройствами дл  плотной посадки сталеразливочиого ковша 5 на вакуумную емкость , патрубком 6, соедин ющим вакуумную емкость с вакуум-проводом, патрубком 7 дл  создани  давлени  в этой же емкости или патрубком 8, если давление будет создаватьс  через пористую пробку 9, вмонтированную вThe vacuum chamber Y is provided with sealing devices for tightly fitting the steel-casting ladle 5 onto the vacuum tank, a nozzle 6 connecting the vacuum tank with the vacuum wire, the nozzle 7 to create pressure in the same tank or the nozzle 8 if pressure is created through the porous plug 9, mounted in

дно вакуумной емкости, а также многокамерными бункерами /О дл  подачи раскисл ющих и легирующих добавок и флюсов в процессе обработки металлаВ вакуумной камере.the bottom of the vacuum tank, as well as multi-chamber bins / O for the supply of deacidifying and alloying additives and fluxes during metal processing to the vacuum chamber.

Разливочна  камера 5 оборудована стопора .ми // в количестве, соответствующем числу одновременно отливаемых непрерывных заготовок или слитков.The casting chamber 5 is equipped with a stopper .m // in an amount corresponding to the number of simultaneously cast continuous billets or ingots.

После плотной посадки сталеразливочногоAfter a heavy casting

ковша 5 на вакуумную камеру выходное отверстие соединительного канала-питател  3 плотно закрываетс  стопором 4, далее включаютс  вакуумные насосы. При открытии стопора сталеразливочного ковша металл подаетс  в камеру, причем вытекающий металл дегазируетс  как в струе, так и в объеме, накапливаемом в вакуумной камере. При заполнении вакуумной камеры металлом до заданного уровн  стопор сталеразливочного ковща 5 закрывают , а из бункеров /6 поступают раскислители и, в случае необходимости, десульфурирующие и легирующие добавки. Затем при перекрытом патрубке 6 через патрубок 7 или {при необходимости перемешивани  отработанного металла) патрубок 8 подают газ дл  создани  в камере давлени , необходимого дл  перемещени  дегазированной и обработанной порции металла в разливочную камеру 2, открывают стопор 4 и пополн ют таким обсталлизатор или изложницы осуществл етс  с регулированием истечени  стоиора1ми 11.the bucket 5 to the vacuum chamber, the outlet of the connecting channel-feeder 3 is tightly closed by the stopper 4, then vacuum pumps are turned on. When the stopper of the casting ladle is opened, the metal is fed into the chamber, and the outgoing metal is degassed both in the jet and in the volume accumulated in the vacuum chamber. When the vacuum chamber is filled with metal to a predetermined level, the stopper of the steel-casting ladle 5 is closed, and deoxidizing agents and, if necessary, desulfurizing and alloying additives come from the bins / 6. Then, with the blocked pipe 6 through the pipe 7 or {if necessary mixing the waste metal), the pipe 8 delivers gas to create pressure in the chamber necessary to transfer the degassed and processed portion of metal to the casting chamber 2, open the stopper 4 and replenish the mold or mold. with the regulation of the expiration of stoiomy 11.

После онорожнени  вакуумной камеры / канал-питатель 3 перекрывают стопором, прекращают подачу.газа и вновь открывают вакуумный натрубок, после чего в камеру 1 поступает следующа  порци  металла из сталеразливочного ковша, которую обрабатывают так же, как и предыдущую. При этом врем  наполнени  и обработки в вакуумной камере каждой последующей порции металла должно обеспечивать режим наполнени  разливочной камеры, создающей непрерывное истечение металла из нее в кристаллизатор или изложницу 12.After the vacuum chamber / duct-feeder 3 is empty, it is closed with a stopper, gas supply is stopped and the vacuum tube is reopened, after which the next portion of metal from the casting ladle enters the chamber 1, which is treated in the same way as the previous one. At the same time, the time of filling and processing in the vacuum chamber of each subsequent portion of the metal should ensure the filling mode of the casting chamber, which creates a continuous outflow of metal from it into the mold or mold 12.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  вакуумировани  металлов и сплавов в процессе разливки, включающее вакуумную камеру, разливочную камеру со стопором , соединительный канал между ними и приспособление дл  чередовани  в вакуумной камере вакуума и газового давлени , необходимого дл  вытеснени  обработанной порции металла из вакуумной камеры в разливочную, Olличающеес  тем, что, с целью обеспечени  непрерывной разливки металла, вакуумируемого порци ми, в разливочной камере дополнительно установлен стопор, перекрывающий соединительный канал.A device for evacuating metals and alloys during the casting process, including a vacuum chamber, a casting chamber with a stopper, a connecting channel between them and a device for alternating vacuum and gas pressure in the vacuum chamber necessary to displace the treated portion of metal from the vacuum chamber to the casting that, in order to ensure the continuous casting of the metal, evacuated in portions, a stopper is installed in the casting chamber, blocking the connecting channel.

SU1300165A SU266161A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU266161A1 true SU266161A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845809A (en) * 1965-11-15 1974-11-05 Est Aciers Fins Means for the continuous casting of steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845809A (en) * 1965-11-15 1974-11-05 Est Aciers Fins Means for the continuous casting of steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090050289A1 (en) Vaccuum Die-Casting Method
FI57887C (en) ANLAEGGNING FOER REGLERING AV VAETSKESTROEMNING
RU2146576C1 (en) Apparatus for casting melt metal to mold
US3116999A (en) Method and apparatus for degassing liquids in a vacuum
SU266161A1 (en)
US3987844A (en) Pressure casting apparatus with hermetically sealed housing and tiltable melt-containing crucible
JPS58125358A (en) Forging device for molten metal
RU2294383C2 (en) Method of the stream-vacuum refining of the steel
US3540515A (en) Casting method with molten metal degassing during teeming
SU945190A1 (en) Device for adding alloying materials and vacuum treatment of metal during casting
US10632527B2 (en) Tundish for a continuous casting plant
GB2159076A (en) Continuous vacuum degassing and casting
JP2561187B2 (en) Metal melt pump
RU94008929A (en) METHOD FOR PROCESSING METAL IN CONTINUOUS CASTING
JPS6330170A (en) Method for pouring molten metal
RU2048247C1 (en) Method and apparatus for in-line evacuation of metal in the process of continuous casting
BE554096A (en)
JPH09225604A (en) Dipping nozzle for continuous steel casting and continuous steel casting method using the nozzle
JPH1119763A (en) Degassing apparatus for molten aluminum
RU2025199C1 (en) Method of flow-line vacuumizing of metal in the process of continuous pouring
SU1180400A1 (en) Method of metal pouring and device for effecting same
RU2037370C1 (en) Method of flow line vacuum processing of metal in the process of continuous casting
RU2037369C1 (en) Apparatus for flow-line vacuum processing of continuously cast metal
EP0473499B1 (en) Method of and installation for a pouring stream protective tube in continuous casting
RU2377097C1 (en) Method of degassing of steel in ladle