FI57887C

FI57887C - ANLAEGGNING FOER REGLERING AV VAETSKESTROEMNING

Info

Publication number: FI57887C
Application number: FI605/74A
Authority: FI
Inventors: Jr Earl Page Shapland
Original assignee: Uss Eng & Consult
Priority date: 1973-03-01
Filing date: 1974-02-28
Publication date: 1980-11-10
Also published as: NL7402759A; NO740690L; HU168703B; JPS5040429A; ZA741121B; YU39916B; NO140044C; FR2219815B1; NL174434C; DE2409670B2; AU6590374A; DE2409670C3; JPS50120431A; SU969145A3; DE2409670A1; NO772924L; YU257480A; FI57887B; GB1469411A; NO140044B

Description

E3SF7] M (11)KUULUTUSjULKAISU „ JKua l J ' } UTLÄGGNINOSSKRIFT 0 / O 0 7 C /aci iät-TiuLi myönnetty -0 11 * v^O ” Patent r*c*3dclat ^ 1 ^ (51) Ky.lk?/Int.ci.3 B 22 D 41/08E3SF7] M (11) ANNOUNCEMENT „JKua l J '} UTLÄGGININOSSKRIFT 0 / O 0 7 C /'i iät-TiuLi granted -0 11 * v ^ O” Patent r * c * 3dclat ^ 1 ^ (51) Ky.lk? /Int.ci.3 B 22 D 41/08

SUOM I—FI N LAN D (21) 605/7UFINLAND I — FI N LAN D (21) 605 / 7U

(22) Hak«n))spaivt — Ar*ttknlng*d«| 28.02.7¾ (FI) (23) AlkuplIvS—Glttlfh*t»d*x 28.02.7** (41) Tulhit JulkMai — Bllvit aff«ntltg 02.09*7**(22) Hak «n)) spaivt - Ar * ttknlng * d« | 28.02.7¾ (FI) (23) AlkuplIvS — Glttlfh * t »d * x 28.02.7 ** (41) Tulhit JulkMai - Bllvit aff« ntltg 02.09 * 7 **

Patentti· ja r.ki.terihallltu. NihtMtoip™» j. kimLHkrtim pvm.-Patent · and r.ki.terihallt. NihtMtoip ™ »j. kimLHkrtim pvm.-

Patent· OCh regiftarttyrelscn Aniektn utlagd oeh utUkrtfUn publfcarad 31.07-80 (32)(33)(31) Prr^Mty atuolkw·-Begird prior*·* 01.03.73 USA(US) 337252 (71) USS Engineers and Consultants, Inc., 600 Grant Street, Pittsburgh,Patent · OCh regiftarttyrelscn Aniektn utlagd oeh utUkrtfUn publfcarad 31.07-80 (32) (33) (31) Prr ^ Mty atuolkw · -Begird prior * · * 01.03.73 USA (US) 337252 (71) USS Engineers and Consultants, Inc. , 600 Grant Street, Pittsburgh,

Pennsylvania, USA(US) (72) Earl Page Shapland, Jr., Champaign, Illinois, USA(US) (7*0 Oy Kolster Ab (5*+) Laitteisto nesteen virtauksen säätämiseksi - Anläggning för regiering av vätskeströmning Tämä keksintö kohdistuu laitteistoon nesteen virtauksen säätämiseksi astiasta, jonka pohjassa on kaatoaukko, joka laitteisto käsittää luukkulevyt laskuastian laskuaukon sulk aliseksi ja avaamiseksi, jotka ovat sovitetut liikutettaviksi käyttölaitteen avulla kehykseen asennetun tukirakenteen varassa laskuaukon alapuolella olevaan toimiasentoon ja laskuaukon vieressä olevaan varastointiasentoon.Pennsylvania, USA (72) Earl Page Shapland, Jr., Champaign, Illinois, USA (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 * +) Apparatus for Controlling Fluid Flow - Anläggning för regiering av vätskeströmning for controlling the flow of liquid from a vessel having a pouring opening at the bottom, the apparatus comprising hatch plates for closing and opening the discharge opening of the container, adapted to be moved by an actuator on a support structure mounted on the frame to an operating position below the discharge opening and a storage position adjacent the discharge opening.

Vaikkakaan nyt kyseessä oleva keksintö ei ole täten rajoitettu on tässä yhteydessä esitetty käyttökoneisto erityisen käyttökelpoinen sovellettuna astiaan, josta valetaan sulaa metallia sen alla olevaan vastaanottimeen, jollaisena on esim. väliallas, josta sulaa terästä kaadetaan jatkuvan valun muottiin. Esitetty syötön menetelmä on erityisen käyttökelpoinen kun se sovelletaan vastaavaan toimintaan. Tässä yhteydessä voidaan viitata USA-patentti in n :o 3 352 I65 keksijänä James T. Shapland, jossa esitetään kaksi liukuluistiporttien rakennanuotoa, joita tähän mennessä on käytetty pohjasta kaadettavissa astioissa ja joukkoon myöhempiä patentteja, joilla myös on yhteinen omistaja ja joissa esitetään muunnoksia ja parannuksia edellämainitussa Shapland patentissa esitettyyn rakenteeseen.Although the present invention is not so limited, the drive mechanism disclosed herein is particularly useful when applied to a vessel from which molten metal is poured into a receiver below it, such as an intermediate pool from which molten steel is poured into a continuous casting mold. The presented input method is particularly useful when applied to a similar activity. In this connection, reference may be made to James T. Shapland, the inventor of U.S. Patent No. 3,352,655, which discloses two construction slides for sliding gates which have heretofore been used in bottom-pouring containers and a number of subsequent patents which also have co-ownership and which provide modifications and improvements. to the structure disclosed in the aforementioned Shapland patent.

Kuviot 1-3 USA-patentissa n:o 3 3 52 **65 esittävät edestakaisin liikkuvan luukun, joista eri osia muodostaa suljetun alueen ja suutinaukon. Suljettu ala 57887 sijoitetaan astian ulostulon alle estämään nesteen virtaus ulos astiasta ja suutin-aukko sijoitetaan astian alle tämä virtaus sallimaan. Kuviot k-6 tässä patentissa esittävät "1äpikulkului st in" luukkuja, jolloin kukin luukku on joko umpinainen tai suuttimella varustettu luukku. Astian ulostulon alle sijoitetaan umpinainen luukku estämään virtaus ja se korvataan suutinluukulla sallimaan tämä virtaus. Kunnassakin suoritusmuodossa astian ulostulo on joko täysin auki tai täysin kiinni. Ei ole olemassa mitään järjestelyä kaatoa varten osittain aukinaisesta ulostulosta, se tahtoo sanoa että käytettäisiin luukkua kaadettavan virtauksen säätämiseen.Figures 1-3 in U.S. Patent No. 3 3 52 ** 65 show a reciprocating hatch, various parts of which form a closed area and a nozzle orifice. A closed area 57887 is placed under the outlet of the vessel to prevent the flow of liquid out of the vessel and a nozzle opening is placed under the vessel to allow this flow. Figures k-6 in this patent show "pass-through" hatches, each hatch being either a closed hatch or a hatch with a nozzle. A closed hatch is placed under the outlet of the vessel to prevent flow and is replaced by a nozzle hatch to allow this flow. Even in each embodiment, the outlet of the container is either fully open or fully closed. There is no arrangement for pouring from a partially open outlet, it is to say that a hatch would be used to adjust the flow to be poured.

Useimmat muut luukkuja käyttävät koneistot, jotka ovat tunnettuja rakenteita ovat vastaavalla tavalla joustamattomia.Most other machinery using hatches, which are known structures, are similarly inflexible.

Tietyissä sovellutuksissa olisi edullista rajoittaa tätä kaadettavaa virtausta. Eräs esimerkki on jatkuvan valun alumiinilla sammutettu teräs, jossa teräksestä vapautuva happi yhdistyy ylimääräiseen alumiiniin ja muodostaa alumiinioksidia, joka sijoittuu väliaitaan ulostulon ja luukun suutinaukon ympärille ja rajoittaa virtausta. Mikäli suuttimella varustettu luukku voitaisiin sijoittaa virtaukseltaan kuristettuun asentoon, jossa ulostulo on ainoastaan osittain avoinna tämän valu-toimenpiteen alussa voitaisiin tehollista aukkoa lisätä asteettain sitä mukaa kun valu edistyy niin että ylläpidettäisiin vakinaista kaatonopeutta ja täten kompensoitaisiin oksidin kasautuminen. Tämä luukku voitaisiin myös siirtää hetkellisesti asentoon, jossa ulostulo on täysin avoinna niin että tämä huuhtoisi tiehensä sijoittuman, minkä jälkeen luukku palautettaisiin kuristettuun asentoon.In certain applications, it would be advantageous to limit this pourable flow. One example is continuous cast aluminum quenched steel, in which the oxygen released from the steel combines with the excess aluminum to form alumina, which is located in the middle around the outlet and the orifice of the hatch and restricts the flow. If the nozzle with the nozzle could be placed in a throttled position where the outlet is only partially open at the beginning of this casting operation, the effective opening could be gradually increased as the casting progresses so as to maintain a constant pour rate and thus compensate for oxide build-up. This hatch could also be momentarily moved to a position where the outlet is fully open so that this would flush out its path position, after which the hatch would be returned to the throttled position.

Eräs tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada parannettu luukkua käyttävä laitteisto, joka mahdollistaa nesteen virtauksen kuristamisen kun sitä kaadetaan pohjasta kaadettavan astian ulostulosta ulos.It is an object of the present invention to provide an improved hatch operating apparatus which allows the flow of liquid to be restricted as it is poured from the bottom out of the outlet of the container to be poured.

Vielä eräs tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada parannettu luukkua avaa-va koneisto, joka mahdollistaa suutinaukolla varustetun luukun siirtämisen nopeasti valmiina olevasta asennosta hitaan liikkeen alueelle astian ulostulon alla ja tämän jälkeen hitaasti ja tarkoin säädettynä jompaan kumpaan suuntaan mihin tahansa haluttuun kaatoasentoon tämän hitaan liikkeen alueen puitteissa.Yet another object of the present invention is to provide an improved hatch opening mechanism that allows a door with a nozzle opening to be moved quickly from a ready position to a slow motion area below the container outlet and then slowly and precisely adjusted in either direction to any desired pouring position within that slow motion range.

Vielä eräs tarkoitus on aikaansaada parannettu luukkua käyttävä laitteisto, mikä mahdollistaa helpon muuttamisen sijoittaen joko umpinaisen luukun tai suutinaukolla varustetun luukun tietyn kaadon toiminnan aikana.Yet another object is to provide an improved apparatus using the hatch, which allows for easy modification by placing either a closed hatch or a hatch with a nozzle orifice during operation of a particular pour.

Tämän mukaisesti keksinnöllä aikaansaadaan käyttölaitteisto liikutettavia luukkuja varten, joita käytetään säätämään virtausta nesteessä pohjasta käsin kaadettavasta astiasta, tämän laitt eiston muodostuessa pääkäyttö elimestä ja apukäyttö-elimestä, jotka on asennettu kehyksen varaan ja luukkujen tukirakenteen vastakkaisiin päihin, ja että apukäyttöelin on varustettu elimellä luukkulevyjen liikkeen jarruttamiseksi ja niiden asemain tarkkuus säätämiseksi laskuaukkoon nähden.Accordingly, the invention provides an actuator for movable hatches used to control the flow of liquid from a bottom-pourable container, the apparatus comprising a main actuator member and an auxiliary actuator mounted on a frame and opposite ends of the hatch support structure, and the auxiliary actuator member having a member and adjusting the accuracy of their positions relative to the landing aperture.

3 578873 57887

Keksintöä on havainnollistettu esimerkkitapausten avulla oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 on yläkuvanto keksinnön luukkua käyttävästä laitteistosta sekä asen-nuslevystä, joka kiinnitetään laitteistoon pohjasta käsin tapahtuvan kaadon astias-• sa, kuvio 2 on sivultapäin otettu kuvanto osasta pohjasta käsin kaadettavaa astiaa, johon on liitetty luukkua käyttävä laitteisto, kuvio 3 on pitkittäissuuntainen leikkaus pitkin viivaa III-III kuviossa 1, kuvio h on poikkileikkauskuvanto pitkin viivaa IV-IV kuviossa 2, kuvio 5 on poikkileikkauskuvanto pitkin viivaa V-V kuviossa 2, kuvio 6 on pohjakuvan to asennuslevystä, kuvio 7 on hajoitettu perspektiivikuvan to kaatoputkesta ja sen pitimestä havainnollistaen edullisena pidettyä kiinnityslaitteistoa, kuvio 8 on kuvioesitys, joka vertaa riippuvuutta metallin virtaukselle upokkaasta ja siellä olevan metallimassan määrän väLillä kun ulostulo on osittain avoinna ja kun ulostulo on täysin avoinna, ja kuvio 9 on kaavamain ai esitys hydraulisista ja pneumaattisista piireistä, joita sisältyy tähän laitteistoon.The invention has been illustrated by means of exemplary embodiments in the accompanying drawings, in which Figure 1 is a top view of an apparatus using the hatch of the invention and an mounting plate attached to the apparatus in a bottom pouring container, Figure 2 is a side view of a portion of a bottom pouring container Fig. 3 is a longitudinal section along line III-III in Fig. 1, Fig. h is a cross-sectional view taken along line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in Fig. 2, Fig. 6 is a plan view of the mounting plate, Fig. 7 is an exploded perspective view Fig. 8 is a diagram comparing the dependence on the flow of metal between the crucible and the amount of metal mass therein when the outlet is partially open and when the outlet is fully open, and Fig. 9 is a schematic representation of a plumbing pipe and its holder illustrating a preferred fastening apparatus; and pneumatic circuits included in this equipment.

Kuviot 2, 3, ^ ja 5 esittävät osaa tavanomaisesta pohjasta käsin kaadettavasta astiasta, jolla käsitellään sulia metalleja, esim. upokasta, jota käytetään kaatamaan metallia jatkuvan valun muottiin. Tähän astiaan sisältyy metallikuori 10, tulenkestävä vuoraus 12 ja tulenkestävä kaatonokka 13, joka alkaa tästä vuorauksesta ja vaipasta ja muodostaa ulostulon. Asennuslevy l^t on kiinnitetty tämän astian pohja seinämään sen ympäröidessä alempaa osaa tästä suuttimesta. Edullisimmin sijoitetaan lämpöä eristävää ainetta oleva levy 15 kuten esim. asbestin puris-televy pohjaseinämän ja asennuslevyn väliin. Kuten selvimmin nähdään kuviosta 6 on asennuslevyssä vaakasuorat solat 16 ja 17· Solat 16 ovat yhteydessä sarjaan suuttimia 18, jotka on kiinnitetty asennuslevyn alapuolelle joista sitten syötetään jäähdyttävää ilmaa jousiin, jotka sisältyvät käyttölaitteistoon ja joita tullaan myöhanain kuvaamaan. Solasta 17 on ulostuloaukko 17a ja syötetään siitä kaasua (inerttiä ja/tai happea) tämän astian suuttimeen 13 kuten myös tullaan myöhemmin kuvaamaan. Asennuslevyssä on joukko alaspäin työntyviä tulppia 19, jotka kiinnitetään keksinnön käyttölaitteisto tähän astiaan. Näissä tulpissa on poikittaiset reiät, 20.Figures 2, 3, 4 and 5 show a part of a conventional bottom-pourable vessel for treating molten metals, e.g. a crucible used to pour metal into a continuous casting mold. This container includes a metal shell 10, a refractory liner 12 and a refractory spout 13 starting from this liner and sheath and forming an outlet. A mounting plate l ^ t is attached to the bottom wall of this vessel as it surrounds the lower part of this nozzle. Most preferably, a plate 15 of heat insulating material, such as an asbestos press plate, is placed between the bottom wall and the mounting plate. As can be most clearly seen in Figure 6, the mounting plate has horizontal slots 16 and 17. · The slots 16 communicate with a series of nozzles 18 attached below the mounting plate from which cooling air is then supplied to springs included in the drive and will be described later. The slit 17 has an outlet 17a and a gas (inert and / or oxygen) is supplied from it to the nozzle 13 of this vessel, as will also be described later. The mounting plate has a plurality of downwardly projecting plugs 19 which are secured to this container by the drive apparatus of the invention. These plugs have transverse holes, 20.

57887 Käyttölaitteisto on rakennettu laitteistoksi, joka voidaan asentaa asennuslevylle 14 tai poistaa sieltä kokonaisena yksikkönä. Tässä koneistossa on kehys 21, jolle asetetaan muut osat. Kuten selvimmin nähdään kuviosta 2 sisältyy tähän kehikkoon vaakasuora levy 22, jatkuva laippa 23 alaspäin tämän levyn toiselta reunalta sekä pystysuorassa suunnassa erillään toisistaan sijaitsevat ylemmät ja alemmat kiskot 24 ja 25, jotka suuntautuvat sisäänpäin tästä laipasta. Levyssä on sen vastakkaisessa sivureunassa ripustettuna laippaosat 26, 27 ja 2Θ, joista vaakasuorassa suunnassa erillään toisistaan sijaitsevat kiskonosat 29, 30 ja 31 vastaavasti työntyvät sisäänpäin. Vaakasuorassa suunnassa erillään toisistaan sijaitsevat alemmat kiskonosat 32 ja 33 ulottuvat sisäänpäin laippaosista 26 ja vastaavasti 28. Edellä esitetyt osat tästä kehyksestä on kiinnitetty jäykästi toinen toisiinsa, mutta edullisimmin saattavat alempi kisko 25 ja kiskonosat 32 ja 33 sekä alemmat osuudet laipasta 23 ja laipan osista 26 ja 28 olla poistettavissa. Alemman kiskon ja kiskonosien tarkoituksena on kannattaa kaato-putken pidintä 34» joka tullaan kuvaamaan myöhemmin. Kun ei käytetä mitään kaatoputkea niitä osia, joista sitä kannatettaisiin ei tarvita. Levyssä 22 on pystysuorat reiät 35 sekä vaakasuorat reiät 36, jotka ovat yhteydessä vastaaviin pystysuoriin reikiin. Tapit 19 asennuslevyssä 14 sopivat pystysuoriin reikiin ja ne asettuvat niihin. Puikot 37 asetetaan kohdistettujen vaakasuorien reikien 20 ja 36 läpi ja kappaleisiin 19 sekä vastaavasti levyyn 22 pitämään käyttölaitteistoa tässä astiassa kiinni. Kuten myöhemmin tullaan kuvaamaan yksityiskohtaisesti soveltuvat ylempi kisko 24 ja kiskonosat 29* 30 ja 31 kannattamaan tulenkestävää umpinaista luukkua 38 ja suu-tinaukolla varustettua luukkua 39 sallien liikkeen pitkin suoraviivaista rataa valmiina olevasta asennosta hitaan liikkeen alueelle tämän suuttimen 13 alla ja poistoasentoon tämän suuttimen sivulla.57887 The drive hardware is constructed as hardware that can be mounted on or removed from the mounting plate 14 as a complete unit. This machine has a frame 21 on which other parts are placed. As can be clearly seen in Figure 2, this frame includes a horizontal plate 22, a continuous flange 23 downwards from one edge of this plate and vertically spaced upper and lower rails 24 and 25 extending inwards from this flange. Suspended on the opposite side edge of the plate are flange parts 26, 27 and 2Θ, from which rail parts 29, 30 and 31 spaced apart from each other in the horizontal direction protrude inwards, respectively. Horizontally spaced lower rail portions 32 and 33 extend inwardly from flange portions 26 and 28, respectively. The above portions of this frame are rigidly attached to each other, but most preferably lower rail 25 and rail portions 32 and 33 and lower portions of flange 23 and flange portions 26 and 28 be removable. The purpose of the lower rail and rail parts is to support the pouring tube holder 34 »which will be described later. When no downpipe is used, the parts from which it would be supported are not needed. The plate 22 has vertical holes 35 as well as horizontal holes 36 which communicate with respective vertical holes. The pins 19 in the mounting plate 14 fit into and fit into the vertical holes. The pins 37 are inserted through the aligned horizontal holes 20 and 36 and into the pieces 19 and the plate 22, respectively, to hold the actuator in this container. As will be described in detail later, suitable upper rail 24 and rail portions 29 * 30 and 31 to support the refractory closed door 38 and the door 39 with the nozzle opening allow movement along a straight path from the ready position to the slow movement area below this nozzle 13 and to the discharge position on the side of this nozzle.

Levyssä 22 on keskellä oleva aukko 41» johon tulee paikallaan oleva tulenkestävä ylälevy 42 (kuviot 3» 4 ja 5). Viimemainitussa on tavanomainen suutinaukko 43» joka sijaitsee kohdakkain suuttimen 13 kannan kanssa. Koda tämä tulenkestävä levy on alttiina suoraan sulalle metallille se täytyy korvata usein uudella. Uudella korvaaminen on yksinkertaista, koska ylälevy on luoksepäästävissä kun kehikko 21 on poistettu asennuslevyltä 14.The plate 22 has a central opening 41 »into which a stationary refractory top plate 42 enters (Figures 3» 4 and 5). The latter has a conventional nozzle opening 43 »which is aligned with the base of the nozzle 13. Koda this refractory plate is exposed directly to molten metal it often needs to be replaced with a new one. Replacement with a new one is simple because the top plate is accessible when the frame 21 is removed from the mounting plate 14.

Nyt asennetaan päälaitteena oleva nestepaineen sylinteri 46 kehikolle 21 toiseen päähän tämän portin liikkeen rataa, ja apuna oleva nestepaineen sylinteri 47 asennetaan toiseen päähän tätä (kuviot 1, 2 ja 3). Pääsylinteri 46 sisältää edestakaisin liikuteltavissa olevan männän 48 sekä männäntangon 5 57887 49» tämän kannattaessa pistintä 50 sen vapaassa päässä. Vastaavasti apuna oleva sylinteri 47 sisältää edestakaisin liikkuvan männän 31 sekä männän-tangon 52, joka kannattaa vastakkain sijaitsevaa toista pistintä 53 vapaassa päässään. Hydraulisen nesteen johto 54 sekä paineilman johto 55 on kytketty pääsylinterin 46 taustapuoleen ja vastaavasti etupuoleen. Samalla tavoin hydraulisen aineen johto 56 ja paineilman johto 57 on kytketty apuna olevan sylinterin 47 taustapuoleen ja etupuoleen.Now, the main fluid pressure cylinder 46 is mounted on the frame 21 at one end of the path of movement of this gate, and the auxiliary fluid pressure cylinder 47 is mounted at the other end of this (Figs. 1, 2 and 3). The master cylinder 46 includes a reciprocating piston 48 and a piston rod 5 57887 49 »as it supports the plunger 50 at its free end. Correspondingly, the auxiliary cylinder 47 includes a reciprocating piston 31 and a piston rod 52 supporting an opposing second plug 53 at its free end. The hydraulic fluid line 54 and the compressed air line 55 are connected to the rear side and the front side of the master cylinder 46, respectively. Similarly, the hydraulic fluid line 56 and the compressed air line 57 are connected to the rear and front of the auxiliary cylinder 47.

Vastakkaisilla puolilla suutinta 13 kannattaa kehikko 21 vastakkain sijaitsevia, porttia kannattavia vipuja 60 sekä vastakkain sijaitsevia putkia pitäviä kannattavia vipuja 61, jotka selvimmin nähdään kuvioista 4 ja vastaavasti 5· Kiskot 24 ja 25 sekä kiskonosat 30 on katkaistu niin että siihen mahtuu vivut 60 ja 61, kun taas vipu 61 on varustettu"'lovella niin että siihen sopii vivut 60 (kuvio 4). Porttia kannattavat vivut 60 on asennettu kääntyvästi varustettuna kruunutyyppisille aluslevyille 62, joita pultit 63 kannattavat näiden suuntautuessa alaspäin laipasta 23 ja laipanosasta 27 vastakkaisissa päissä porttia 38 tai 39* Laippa 23 ja laipan-osa 27 on varustettu pystysuorilla porauksilla 64, joiden sisään on asennettu puristusjouset 65 ja pistimet 66. Nämä jouset vaikuttavat alaspäin pistimien välityksellä ulkopuolisia päitä vivuista 60 vasten, jolloin sisäpuoliset päät vaikuttavat ylöspäin porttia vasten ja täten puristavat porttia tiiviisti sen yläpuolella olevaa ylälevyä 42 vasten. Putkea pitävät kannattavat vivut 61 on asennettu kääntyvästi kruunutyyppisille aluslevyille 67, joita kannattavat pultit 68 näiden suuntautuessa alaspäin laipasta 23 sekä laipanosasta 27 vastakkaisilla puolilla putkenpidintä 34. Jouset 69, jotka ovat samanlaisia kuin jouset 65 vaikuttavat alaspäin pistimien JO välityksellä ulkopuolisia päitä vivuista 61 vasten, jolloin sisäpuoliset päät näistä vaikuttavat ylöspäin putkenpidintä vasten ja sitten puristavat putken pitimen tiiviisti luukkua 38 tai 39 vasten sen yläpuolella. Ne poraukset, joihin jouset asetetaan sijaitsevat suoraan vastaavien suutti-mien 18 alla asennuslevyllä 14 sallien jäähdyttävää ilmaa näihin jousiin.On opposite sides of the nozzle 13, the frame 21 is supported by opposing gate-supporting levers 60 and opposing tube-holding levers 61, most clearly seen in Figures 4 and 5, respectively. · The rails 24 and 25 and the rail parts 30 are cut to accommodate the levers 60 and 61, while the lever 61 is provided with a notch "'to accommodate the levers 60 (Figure 4). The gate support levers 60 are pivotally mounted on crown-type washers 62 supported by bolts 63 extending downwardly from the flange 23 and the flange portion 27 at opposite ends of the gate 38 or 39. * The flange 23 and the flange part 27 are provided with vertical bores 64 inside which compression springs 65 and plugs 66 are mounted. These springs act downwards through the plugs against the outer ends of the levers 60, whereby the inner ends act upwards against the gate and thus press the gate tightly above it. top plate 42 resp I do not. The tube holding levers 61 are pivotally mounted on crown-type washers 67 supported by bolts 68 extending downwardly from the flange 23 and the flange portion 27 on opposite sides of the tube holder 34. Springs 69 similar to springs 65 act downwardly through pins JO with outer ends 61 the inner ends of these act upwards against the tube holder and then press the tube holder tightly against the hatch 38 or 39 above it. The bores into which the springs are inserted are located directly below the respective nozzles 18 on the mounting plate 14, allowing cooling air to these springs.

Ennenkuin tämä astia täytetään metallilla tai muulla nesteellä sijoitetaan umpinainen luukku 38 kiinteän ylälevyn 42 alle, jossa sitä kannatetaan sisäpuolisilla varsilla porttia kannattavista vivuista 60. Pistin 50, jota pääsylinteri 46 käyttää on täysin vedettynä sisään. Taaempi pää apuna olevasta sylinteristä 47 sisältää hydraulista ainetta, jolloin toinen pistin 55 on työntyneenä esiin sijaiten vasten umpinaisen luukun 38 päätä. Suutinaukolla varustettu luukku 39 asetetaan sivuttain sisään sen tilan kautta, joka on ylempien laippaosien 26 ja 27 välillä valmiinaolon asentoon, 6 57887 jossa se lepää kiskolla 2k sekä kiskonosilla 29 ja 30. Suutinaukolla varustettu luukku 39 on varustettu suuttimella 73, jonka halkaisija on sama kuin suutinaukon 1+3 ylemmässä levyssä 1+2. Luukkujen 38 ja 39 päät sijaitsevat likimain vastakkain.Before this container is filled with metal or other liquid, a closed hatch 38 is placed under a fixed top plate 42 where it is supported on the inner arms by gate support levers 60. The plug 50 used by the Master Cylinder 46 is fully retracted. The rear end of the auxiliary cylinder 47 contains hydraulic material, with the second plug 55 projecting outwardly located against the end of the closed door 38. The door 39 with the nozzle opening is inserted laterally through the space between the upper flange parts 26 and 27 in the ready position 6 57887 where it rests on the rail 2k and the rail parts 29 and 30. The door 39 with the nozzle opening is provided with a nozzle 73 of the same diameter as the nozzle opening. 1 + 3 on the upper plate 1 + 2. The ends of hatches 38 and 39 are approximately opposite.

Kun halutaan aloittaa kaataminen tuodaan hydraulista ainetta taaempaan päähän pääsylinteristä 1+6 johdon 5*+ kautta. Pistin 50 siirtyy kohden suutinta 13 ja se työntää täten suutinaukolla varustetun luukun 39 tätä suutinta kohden ja se korvaa umpinaisen luukun 38 porttia kannattivilta vivuilta 60 kohden poistoasentoa tämän suuttimen takana· Umpinainen portti vaikuttaa pistintä 53 vasten ja työntää mäntää 51 sen sisäänvedettyyn asentoon apuna olevan sylinterin 1+7 sisällä. Taaempi pää männästä 51 kannattaa sylinterimäistä tulppaa 7l+ (kuvio 3). Taaempi seinä sylinteristä 1+7 on varustettu porauksella 75, joka soveltuu vastaanottamaan tulpan 7I+ ja jonka kanssa hydraulinen johto 56 on yhteydessä. Taaemmassa seinässä on myös kuristettu L-muotoinen sola 76, joka juuri muodostaa ainoan yhteyden tämän sylinterin sisäosan ja porauksen 75 välillä kun tulppa 7I+ on sijoitettuna porauksen sisään. Ruuvi 77, joka on kierteillä tartunnassa sylinterin seinän kanssa säätää tehollista poikkileikkauksen alaa solassa 76. Täten tulppa 7I+, poraus 75 ja sola 76 muodostavat pitkän säätöventtiilin. Nyt mitoitetaan nämä osat suhteellisesti siten, että tulppa joutuu poraukseen juuri kun suutinaukolla varustettu luukku 39 saavuttaa hitaan liikkeen alueen, jossa sitä kannatetaan luukua kannattavilla vivuilla 60 ja sen suutinaukko 73 lähestyy tai on osittain suuttimen 13 alla. Hitaan liikkeen alue tälle suutinaukolla varustetulle luukulle ulottuu vähintään tietystä asennosta tälle portille, jossa suutin on osittain avoinna kuten on esitettynä kuviossa 3 tiettyyn asentoon saakka, jossa tämä suutin on täysin auki· Kunnes tulppa joutuu tähän poraukseen poistuu hydraulista ainetta vapaasti apuna olevasta sylinteristä, jolloin osat liikkuvat nopeasti kunnes luukku saavuttaa hitaan liikkeen alueen. Niin pian kuin tulppa joutuu tähän poraukseen pystyy hydraulinen aines pääsemään pois apuna olevasta sylinteristä ainoastaan kuristetun solan 76 kautta, minkä jälkeen siis osat liikkuvat hitaasti ja tarkoin säädettynä jompaan kumpaan suuntaan mihin tahansa haluttuun kaatoasentoon tämän hitaan liikkeen alueen puitteissa·When it is desired to start pouring, the hydraulic material is brought to the rear end from the master cylinder 1 + 6 via line 5 * +. The plug 50 moves towards the nozzle 13 and thus pushes the door 39 with the nozzle opening towards this nozzle and replaces the gate of the closed door 38 with the levers supporting the gate 60 towards the removal position behind this nozzle · The closed gate acts against the nozzle 53 +7 inside. The rear end of the piston 51 supports a cylindrical plug 7l + (Fig. 3). The rear wall of the cylinder 1 + 7 is provided with a bore 75 suitable for receiving the plug 7I + and with which the hydraulic line 56 communicates. The rear wall also has a constricted L-shaped slot 76 which just forms the only connection between the interior of this cylinder and the bore 75 when the plug 7I + is placed inside the bore. The screw 77, which is threadedly engaged with the cylinder wall, adjusts the effective cross-sectional area in the slot 76. Thus, the plug 7I +, the bore 75 and the slot 76 form a long control valve. These parts are now dimensioned proportionally so that the plug enters the bore just as the orifice 39 with the nozzle orifice reaches a slow motion region where it is supported by the levers supporting the hatch 60 and its orifice 73 approaches or is partially below the nozzle 13. The range of slow movement for this door with nozzle opening extends at least from a certain position to this gate with the nozzle partially open as shown in Figure 3 to a certain position where this nozzle is fully open · Until the plug enters this bore, the hydraulic material escapes from the auxiliary cylinder. move fast until the hatch reaches the slow motion range. As soon as the plug enters this bore, the hydraulic material can escape from the auxiliary cylinder only through the throttled slot 76, after which the parts move slowly and precisely in either direction to any desired pouring position within this range of slow movement ·

Sillä aikaa kun kaatamisen toimenpide tapahtuu kannattavat ylemmät kiskon-osat 30 ja 31 umpinaista luukkua 38 sen poistoasennossa ja luukkua kannattavat vivut 60 kannattavat suutinaukolla varustettua luukkua 39 kuten jo on esitetty. Mikäli halutaan poistaa umpinainen luukku ja korvata se toisella tuodaan paineen alaista ilmaa etummaiseen päähän apuna olevaa sylinteriä i+7 johdon 57 kautta.While the pouring operation takes place, the upper rail parts 30 and 31 supporting the closed door 38 in its removal position and the levers supporting the door 60 support the door 39 with the nozzle opening as already shown. If it is desired to remove the closed hatch and replace it with another, pressurized air is introduced into the front end of the auxiliary cylinder i + 7 via line 57.

Mäntä 52 pakotetaan vieläkin sisäänpäin vedetympään asentoon, jolloin tämä umpinainen luukku voidaan poistaa sivuttain sen tilan kautta, joka on luippaosien 30 57887 ja 31 välillä ja asettaa sitten toinen sen sijaan. Mikäli halutaan keskeyttää kaataminen tuodaan hydraulista ainetta taaempaan päähän apuna olevaa sylinteriä 1+7 ja täten työnnetään umpinainen luukku 38 sen poistoasennosta takaisin suutin-aukon 1+3 alle ensinnä hitaasti kunnes tulppa 7^ pääsee irti porauksesta 75 ja sitten nopeasti. Mikäli halutaan vaihtaa suutinaukolla varustettuja luukkuja poistetaan ensinnä umpinainen luukku jo kuvatulla menettelyllä, minkä jälkeen syötetään ilmaa etummaiseen päähän pääsylinteristä 1+6 johdon 55 kautta ja täten pakotetaan mäntä 18 ja pistin 50 sisäänvedettyyn asentoon. Sitten asetetaan uusi suutinaukolla varustettu luukku valmiinaolon tilaan ja seuraavaksi käytetään sylinteriä 16 niin että työnnetään uusi luukku hitaan liikkeen alueelle luukkua kannattavilla vivuilla 60, korvaten vanhan suutinaukolla varustetun luukun sen poiston asentoon. Vaihtoehtoisesti voidaan tuoda hydraulista ainetta taaempaan päähän apuna olevaa sylinteriä 17 ja pakottaa umpinainen luukku takaisin suuttimen alle ja vanha suutinaukolla varustettu luukku takaisin valmiinaolon asentoon, josta se poistetaan sivuttain. Sitten voidaan asettaa uusi suutinaukolla varustettu luukku valmiinaolon asentoon ja menetellä kuten jo aikaisemmin on kuvattu.The piston 52 is forced inwards to an even more retracted position, so that this closed hatch can be removed laterally through the space between the flap portions 30 57887 and 31 and then set one instead. If it is desired to interrupt the pouring, the hydraulic material is brought to the rear end of the auxiliary cylinder 1 + 7 and thus the closed door 38 is pushed back from its discharge position under the nozzle opening 1 + 3 first slowly until the plug 7 ^ comes out of the bore 75 and then quickly. If it is desired to replace the hatches with a nozzle opening, first the closed hatch is removed by the procedure already described, after which air is supplied to the front end from the master cylinder 1 + 6 via line 55 and thus the piston 18 and the plug 50 are forced into the retracted position. A new hatch with a nozzle orifice is then placed in the ready state, and next the cylinder 16 is operated so as to push the new hatch into the area of slow movement with the levers supporting the hatch 60, replacing the old hatch with the nozzle orifice in its removal position. Alternatively, hydraulic material may be brought to the rear end of the auxiliary cylinder 17 and the closed hatch forced back under the nozzle and the old hatch with the nozzle opening back to the ready position from which it is removed laterally. A new hatch with a nozzle opening can then be set to the ready position and proceed as previously described.

Kavio 8 on kaavakuva, joka esittää riippuvuutta virtausnopeuden ja upokkaassa olevan sulan teräksen syvyyden välillä (A) luukun suutinaukon 73 ollessa alussa olevassa virtausta kuristavassa asennossa hitaan liikkeen alueen alussa ja (B) luukun suutinaukon ollessa täysin avoimessa asennossaan. Tässä tapauksessa aluksi käytetty virtausta kuristava asento on sellainen, jossa suutinaukon 73 luukun kehäviiva sijaitsee suutinaukon 1+2 keskustassa ylälevyssä Ui, se tahtoo sanoa tehollinen ala aukosta muodostaa noin 1+0 % täysin avoimen asennon pinta-alasta. Tämän graafisen esityksen abskissa-akseli esittää virtausnopeutta ja kuvion oordinaatta sulan aineen syvyyttä. Kussakin tapauksessa on virtausnopeus suoraan verrannollinen syvyyteen. Tietyllä suutinaukon koolla ja tietyllä aluksi vallitsevalla kuristusasennolla voidaan aikaansaada riippuvuus mistä tahansa viivojen A ja B väliltä tässä esityksessä.Fig. 8 is a schematic diagram showing the relationship between the flow rate and the depth of molten steel in the crucible (A) with the hatch nozzle opening 73 in the initial flow restricting position at the beginning of the slow motion range and (B) the hatch nozzle opening in the fully open position. In this case, the flow restricting position initially used is one in which the circumferential line of the nozzle orifice 73 is located in the center of the nozzle orifice 1 + 2 in the top plate Ui, i.e. the effective area of the orifice is about 1 + 0% of the fully open position. The abscissa axis of this graph shows the flow rate and the coordinate of the pattern the depth of the molten material. In each case, the flow rate is directly proportional to the depth. With a certain nozzle orifice size and a certain initially prevailing throttling position, a dependence on anything between lines A and B in this representation can be achieved.

Kuvio 9 on yksinkertaistettu kaavio hydraulisista ja pneumaattisista piireistä, joita tähän laitteistoon sisältyy. Tähän hydrauliseen piiriin sisältyy astia 80, joka sisältää hydraulista nestettä. Syöttöjohto 8l alkaa tästä astiasta kulkien pumppuun 82 ja sieltä sisääntuloaukkoon nelitieventtiilistä 83. Palautus-johto 81+ alkaa tämän venttiilin eräästä ulostuloaukosta 57887 palaten astiaan. Yllämainitut hydrauliset johdot 54 ja 56 alkavat tästä venttiilistä kulkien päätoimiseen ja apuna olevaan sylinteriin 46 ja vastaavasti 47· Pneumaattiseen piiriin sisältyy paineilman säiliö 85. Syöttö-johto 86 alkaa astiasta 85 kulkien sisääntuloaukkoon toisesta nelitievent-tiilistä 87, jossa on poisto 88. Yllämainitut ilmajohdot 55 ja 57 ulottuvat viimemainitusta venttiilistä päätoimiseen ja apuna olevaan sylinteriin 46 ja vastaavasti 47. Kuvio 9 esittää venttiileitä 83 ja 87 niiden neutraaleissa asennoissa. Kun halutaan tuoda hydraulista nestettä sylinteriin 46 tai 47 siirretään liikkuva osa venttiilistä 83 vasemmalle päin tai vastaavasti oikealle päin. Vastaavasti siirretään liikkuvaa osaa venttiilistä 87 niin että ilmaa tuodaan jompaan kumpaan sylintereistä. Tähän piiriin saattaa sisältyä erilaisia yksityiskohtia joita ei ole kuviossa esitetty, kuten esim. suotimia, lämmittimiä ja akkulaitteita.Figure 9 is a simplified diagram of the hydraulic and pneumatic circuits included in this apparatus. This hydraulic circuit includes a vessel 80 containing hydraulic fluid. The supply line 81 starts from this vessel to the pump 82 and from there to the inlet from the four-way valve 83. The return line 81+ starts from one of the outlets 57887 of this valve returning to the vessel. The above hydraulic lines 54 and 56 start from this valve to the main and auxiliary cylinders 46 and 47, respectively. · The pneumatic circuit includes a compressed air tank 85. The supply line 86 starts from the vessel 85 to the inlet of the second four-way valve 87 with an outlet 88. and 57 extend from the latter valve to the main and auxiliary cylinders 46 and 47, respectively. Figure 9 shows valves 83 and 87 in their neutral positions. When it is desired to introduce hydraulic fluid into the cylinder 46 or 47, the moving part of the valve 83 is moved to the left or to the right, respectively. Correspondingly, a moving part is moved from the valve 87 so that air is introduced into one of the cylinders. This circuit may include various details not shown in the figure, such as filters, heaters and battery devices.

Havainnollistetussa umpinaisessa portissa 38 on kaasua läpäisevä tulppa 91, joka sijaitsee kohdakkain suutinaukon 43 kanssa kun tämä umpinainen portti on sijoitettu sulkemaan tämän astian ulostulo. Kuten alalla tunnetaan tuodaan kaasua suuttimen 13 pohjalle tämä kaasua läpäisevän tulpan lävitse estämään jähmettymien muodostuminen ja tämän suuttimen tukkoontumi-nen. Edullisimmin tuodaan inerttiä kaasua, joka yleensä on argonia tämän metallin hämmentämiseksi astiassa aina qjanhetkeen muutamaa sekuntia ennen saakka ennenkuin ollaan valmiina aloittamaan kaataminen. Tässä vaiheessa tuodaan lyhyt purkaus happea, joka polttaa pois kaiken jähmettymän eli kuoren, joka on saattanut muodostua tähän suuttimen aukkoon. Kaasua läpäisevän tulpan käyttäminen on luonnollisestikin valinnaista mutta kun sellainen tuodaan mukaan pidetään edullisena tuoda kaasua tähän tulppaan uuden järjestelyn solien kautta, jotka on selvimmin esitetty kuvioissa 1 ja 5 ja joita tullaan nyt alla kuvaamaan.The illustrated closed port 38 has a gas permeable plug 91 which is aligned with the nozzle opening 43 when this closed port is positioned to close the outlet of this vessel. As is known in the art, gas is introduced into the bottom of the nozzle 13 through this gas permeable plug to prevent the formation of solidifications and clogging of this nozzle. Most preferably, an inert gas, usually argon, is introduced to agitate this metal in the vessel for up to a few seconds before being ready to begin pouring. At this point, a short burst of oxygen is introduced, which burns off any solidification, i.e. the shell, that may have formed in this nozzle opening. The use of a gas permeable plug is, of course, optional, but when one is introduced, it is preferred to introduce gas into this plug through the slots of the new arrangement, most clearly shown in Figures 1 and 5, which will now be described below.

Kuten jo on mainittu on asennuslevyssä 14 sola 17 sekä ulostuloaukko 17a. Ylälevyssä 42 on vaakasuora sola 92 sekä sisääntulon ja ulostulon aukot 92a ja 92h, jotka ovat yhteydessä tähän solaan ja kulkevat vastaavasti sen ylä ja alapintojen läpi. Umpinaisessa luukussa 38 on vaakasuora sola 93, sisääntulon aukko 95a joka on yhteydessä tähän solaan ja joka kulkee sen yläpinnan kautta sekä pyöreä aukko 94, joka on yhteydessä solaan 95 ja ympäröi kaasua läpäisevää tulppaa 91. Kun nämä osat kootaan yhteen sijaitsevat ulostulon aukko 17a asennuslevyssä ja sisääntulon aukko 92a ylälevyssä 42 kohdakkain. Edullisimmin tuodaan sulkeva eli tiivistävä rengas 95 ylä-levyn ja asennuslevyn väliin liitoskohtaan ulostulon ja sisääntulon aukkojen välillä. Kun umpinainen luukku 38 on sijoitettu oikein suuttimen 13 alle sijaitsevat sisääntulon aukko 95a tässä portissa ja ulostulon aukko 92b 9 57887 ylemmässä levyssä keskenään kohdakkain. Kaasujohto 96 kytketään jompaan kumpaan päähän solaa 17 tässä asennuslevyssä, jolloin kaasua saattaa virrata solien 17» 92, 93 ja 94 kautta kaasua läpäisevään tulppaan 91· Toinen pää solasta 17 on luonnollisestikin suljettuna.As already mentioned, the mounting plate 14 has a slot 17 and an outlet opening 17a. The top plate 42 has a horizontal slot 92 and inlet and outlet openings 92a and 92h which communicate with this slot and pass through its upper and lower surfaces, respectively. The closed door 38 has a horizontal slot 93, an inlet opening 95a communicating with this passage and passing through its upper surface, and a circular opening 94 communicating with the slot 95 and surrounding the gas permeable plug 91. When these parts are assembled, the outlet opening 17a in the mounting plate and the inlet opening 92a in the top plate 42 aligns. Most preferably, a sealing ring 95 is introduced between the top plate and the mounting plate at the junction between the outlet and the inlet openings. When the closed door 38 is correctly positioned under the nozzle 13, the inlet opening 95a in this port and the outlet opening 92b 9 57887 in the upper plate are aligned with each other. The gas line 96 is connected to one end of the slot 17 in this mounting plate, whereby gas may flow through the slots 17 »92, 93 and 94 to the gas permeable plug 91 · The other end of the slot 17 is of course closed.

Uusi järjestely muodostettuna näistä solista poistaa tarpeen kytkeä putki tai letku siirrettävissä olevaan osaan tätä laitteistoa jotta kaasua tuotaisiin tähän tulppaan kuten on ollut käytäntönä aikaisemmin. Vielä eräs etu on, että kaasu automaattisesti ja välittömästi suljetaan pois aina kun umpinainen portti siirretään sivuun suuttimesta. Tulisi huomauttaa, että tämä solien uusi järjestely on käyttökelpoinen yleisesti luukkuja käyttävissä laitteistoissa, joihin sisältyy asennuslevy, ylälevy ja kaasua läpäisevä tulppa liukuvassa luukussa. Sen käyttö ei ole rajoitettu tässä yhteydessä esitettyyn erityiseen laitteistoon.The new arrangement formed from these Sol eliminates the need to connect a pipe or hose to a movable part of this equipment in order to introduce gas into this plug as has been the practice in the past. Another advantage is that the gas is automatically and immediately shut off whenever the closed port is moved aside from the nozzle. It should be noted that this new arrangement of slots is useful in equipment that generally uses hatches, including a mounting plate, a top plate, and a gas-permeable plug in the sliding hatch. Its use is not limited to the specific hardware described herein.

Mikäli käytetään kaatoputkea kootaan putki 98 edellämainittuun piti-meen 54. Kuten selvimmin nähdään kuviosta 7 on pidin 34 muodostettu ohuesta suorakaiteen muotoisesta tulenkestävästä kappaleesta 99 sekä metallisesta kehikosta 100, joka peittää sivut, päätyreunat ja pohjan tästä kappaleesta. Tämä kehikko on kiinnitetty kappaleeseen käyttäen laastikerrosta 101. Tämän kehikon alapinta on varustettu alaspäin suuntautuvalla helmalla 102, johon tulee putken 92 ylempi pää. Tässä helmassa on neljä symetrisesti järjestettyä uraa 103. Ylempi osa tästä putkesta on varustettu ympäröivällä metallinauhalla 104 ja on se varustettu uralla,, kuten on esitettynä kohdassa 105· U-muotoinen lankasolki 106 asetetaan rakojen 103 ja urien 105 kautta kiinnittämään kaatoputki pitimeen. Kappaleessa 99 on keskellä oleva aukko 107, joka on kohdistettuna putken aukon kanssa. Urat 105 ovat edullisimmin pituudeltaan ainoastaan suhteellisen pieniä kaaria, jolloin tämä putki on sijoitettu automaattisesti aina samaan asemaan mitä tulee pitimeen kun nämä kaksi osaa kootaan yhteen. Tämä on tärkeä etu kun putkessa on ulostulot 108 sen sivuseinissä, koska se takaa, että nämä ulostulot sijoittuvat oikein mitä tulee jatkuvan valun muottiin. Mikäli sivu-ulostuloja ei käytetä saattaa ura 105 olla jatkuva koko tämän putken kehäpituuden ympäri. Kun joko pidin tai putki tarvitsee uusimista se voidaan korvata uudella toista korvaamatta.If a dump pipe is used, the pipe 98 is assembled into the above-mentioned holder 54. As can be clearly seen in Fig. 7, the holder 34 is formed of a thin rectangular refractory body 99 and a metal frame 100 covering the sides, end edges and bottom of this body. This frame is attached to the body using a layer of mortar 101. The lower surface of this frame is provided with a downwardly directed skirt 102 into which the upper end of the tube 92 enters. This skirt has four symmetrically arranged grooves 103. The upper part of this tube is provided with a surrounding metal strip 104 and is provided with a groove, as shown in 105 · A U-shaped wire buckle 106 is inserted through the slots 103 and the grooves 105 to secure the dump tube to the holder. The body 99 has a central opening 107 aligned with the opening of the tube. The grooves 105 are most preferably only relatively small arcs in length, with this tube being automatically positioned always in the same position as regards the holder when the two parts are assembled. This is an important advantage when the tube has outlets 108 in its side walls, as it ensures that these outlets are positioned correctly with respect to the continuous casting mold. If the side outlets are not used, the groove 105 may be continuous throughout the circumferential length of this tube. When either the holder or the tube needs replacement it can be replaced with a new one without replacing another.

Kun asennetaan pidin 34 ja kaatoputki 98 tähän laitteistoon asetetaan pidin sivuttain sen tilan läpi, joka on alemman kiskon osan 32 ja pi-dintä kannattavien vipujen 61 välillä, jolloin se on valmiina olevassa asemassa leväten alemmalla kiskolla 85 sekä kiskonosalla 32. Pistimet 50 ja 53 on varustettu alaspäin suuntautuvilla laipoilla 109 ja vastaavasti 110, jotka soveltuvat lepäämään pitimen 34 vastakkaisia päitä vasten. Aluksi 10 57887 käytetään päätoimista sylinteriä 46 työntämään pistintä 50 eteenpäin ja työntämään pidin paikalleen sen suutinaukon 107 sijaitessa kohdakkain suut-timen 13 kanssa. Edullisimmin sijoitetaan U-muotoinen pysäytinvaste 112 sopiviin kohtiin sijoitettujen reikien kautta alemmassa kiskossa 23 pitämään paikallaan tätä pidintä ja putkea tarkoin tässä asennossa. Kun putken pidin ja putki korvataan uudella asetetaan korvaava pidin valmiina olevaan asentoon samoin kuin aikaisemminkin ja sitten käytetään sylinteriä 46 mikä työntää uudella korvaavan pitimen pidintä kannattaville vivuille 6l, jossa se korvaa vanhan alemmille kiskoille 23 ja kiskonosalle 33· Pidin voidaan poistaa sivuttain tilan kautta kiskonosan 33 ja vipujen 61 välissä.When the holder 34 and the pouring tube 98 are installed in this apparatus, the holder is placed laterally through the space between the lower rail part 32 and the holder supporting levers 61, in which it is in the ready position resting on the lower rail 85 and the rail part 32. The pins 50 and 53 are provided with downwardly directed flanges 109 and 110, respectively, adapted to rest against opposite ends of the holder 34. Initially, a full action cylinder 46 is used to push the plunger 50 forward and push the holder into place with its nozzle opening 107 aligned with the nozzle 13. Most preferably, the U-shaped stop stop 112 is positioned through holes located at suitable locations in the lower rail 23 to hold this holder and tube in place in this position. When the tube holder and the tube are replaced with a new one, the replacement holder is placed in the ready position as before and then a cylinder 46 is used which pushes the replacement holder holder onto the supporting levers 6l, where it replaces the old lower rails 23 and rail part 33 · The holder can be removed laterally and between levers 61.

Edellä olevasta selityksestä voidaan nähdä, että tämä keksintö aikaansaa yksinkertaisen menetelmän ja laitteiston, jolla käytetään liukuvia luukkuja näiden säätäessä nesteen virtausta astiasta, josta kaato tapahtuu pohjasta ja käyttäen suutinaukolla varustettua luukkua tämän kaadettavan virtauksen kuristamiseksi. Tämä keksintö .mahdollistaa luukut tai kaatoput-ket korvattavaksi uudella ja uusittavaksi helposti milloin tahansa. Toinen keksinnön piirre on, että kaatoputki on kiinnitetty irroitettavasti piti-meensä ja on silti aina oikein suunnattu.From the above description, it can be seen that the present invention provides a simple method and apparatus for using sliding hatches to control the flow of liquid from a vessel from which it is poured from the bottom and using a hatch with a nozzle orifice to restrict this pourable flow. The present invention enables hatches or downpipes to be replaced and easily renewed at any time. Another feature of the invention is that the pouring tube is releasably attached to its holder and is still always correctly oriented.

Claims

11 57887

An apparatus for controlling the flow of liquid from a container having a pouring opening at the bottom, the apparatus comprising hatch plates for closing and opening the lowering opening, adapted to be moved by an actuator on a support structure mounted on the frame to an operating position below the lowering opening and a storage consists of a main actuator (1 + 6) and an auxiliary actuator (1 + 7) mounted on a frame (21) and at opposite ends of the hatch support structure (21 +, 25, 60), and that the auxiliary actuator (1 + 7) is provided with a member {7b- 77) for braking the movement of the hatch plates (38, 39) and adjusting their position precision with respect to the landing opening (1 + 3, 107).

Apparatus according to Claim 1, characterized in that the main drive element (1 + 6) is adapted for fast operation and the auxiliary drive element (1 + 7) is adapted for slow operation.

Apparatus according to Claims 1 and 2, characterized in that the drive elements (1 + 6, 1 + 7) consist of working cylinders which utilize a pressure medium. 1+. Apparatus according to Claim 3, characterized in that the two working cylinders are connected to one another via pressure lines (5, 57) and valves (83, 87).

Apparatus according to Claim 1+, characterized in that the working cylinder (1 + 7) acting as a slow-acting actuator is provided with a shut-off valve (76, 77) which can be controlled as soon as the hatch plate (38, 39) reaches its operating position.