SU264678A1

SU264678A1 - MAGNETIC SEPARATOR

Info

Publication number: SU264678A1
Application number: SU1173885A
Authority: SU
Original assignee: Ю. Н. Мельников

Description

Изобретение относитс к загрузочным устройствам с одновременной магнитной сенарацией загружаемого сыпучего материала и может быть использовано, например, в химической про,мышленности дл подачи композиции на вальцы.The invention relates to loading devices with simultaneous magnetic senarization of the feed bulk material and can be used, for example, in a chemical industry to feed the composition onto rollers.

В предлагаемом изобретении усовершенствуетс известное устройство, состо щее из узла подачи материала, тарельчатого нитател , тарелка которого выполнена из немагнитного материала, и магнитного блока, выполненного в виде вращающегос над краем тарелки магнита . Однако конструкци такого устройства сложна, а эффекти(вность улавливани магнитных включений недостаточна.In the present invention, the well-known device is improved, consisting of a material supply unit, a disk-type filler, the plate of which is made of a non-magnetic material, and a magnetic unit made in the form of a rotating magnet over the edge of the plate. However, the design of such a device is complex, and the effect (capture of magnetic inclusions is insufficient).

Целью изобретени вл етс повышение степени очистки материала и создание такого устройства, которое можно примен ть дл питани сыпучим материалом, например, вальцов в производстве пластмасс с одновременной высокоэффективной магнитной сепарацией материала.The aim of the invention is to increase the degree of purification of the material and the creation of such a device that can be used to supply bulk material, such as rollers in the production of plastics with simultaneous high-performance magnetic separation of the material.

Это достигаетс тем, что магнитный блок выполнен в виде магнита (целого или составного ), расположенного коаксиально под краем транспортёра на участке от места ссыпани материала до места сброса магнитной фракции и касающегос ее одним полюсом, причем транспортер, выполненный из магнитом гкого материала, вл етс магнитопроводом в режиме насыщени и вер.хним полюсом рабочего магнитного зазора, а его нижним полюсом вл етс остроконечный гребень второго (наружного) полюса магнита. К нижней плоскости транспортера, выполненного , например, в виде диска, прикреплено кольцо из немагнитного материала, которое расположено над остроконечным гребнем полюса магнита, а наружный край кольца имеетThis is achieved by the fact that the magnetic block is made in the form of a magnet (whole or composite) located coaxially under the edge of the conveyor in the area from the place of dumping of the material to the point of discharge of the magnetic fraction and touching it by one pole, and the conveyor made of soft material magnet is the magnetic circuit in the saturation mode and the upper pole of the working magnetic gap, and its lower pole is the pointed ridge of the second (outer) pole of the magnet. To the lower plane of the conveyor, made, for example, in the form of a disk, is attached a ring of non-magnetic material, which is located above the pointed ridge of the magnet pole, and the outer edge of the ring has

скос, выступающий за пределы гребн .bevel protruding beyond the ridge.

Транспортер снабжен скребками, касающимис своей рабочей частью боковой повер.чности остроконечного гребн -полюса магнита, а сборник магнитных включений расположен внеThe conveyor is equipped with scrapers relating to its working part of the lateral surface of the peaked crest of the magnet, and the collection of magnetic inclusions is located outside

рабочей зоны вальцов цод разгрузочным концом магнита, выполненным в виде сужающегос наконечника из магнитом гкого материала . На чертеже изображен предлагаемый магнитный сепаратор.the working area of the roll-off rollers dc the discharge end of the magnet, made in the form of a tapered tip of a magnet of soft material. The drawing shows the proposed magnetic separator.

Сепаратор содержит узел подачи материала , включающий бункер 1 с мешалкой, с расположенными под ним ножом 2 и диско.м 3 транспортера, снабженного скребками 4. ДискThe separator contains a material supply unit, which includes a hopper 1 with a stirrer, with a knife 2 and a disk m under it. 3 conveyors equipped with scrapers 4. A disk

выполнен из магнитом гкого материала, ч нижней его плоскости прикреплено кольцо 5 из немагнитного материала. Наружный край кольца имеет скос, выступающий за пределы диска и остроконечного гребн -полюса. ПодThe ring 5 is made of a nonmagnetic material and is made of a magnet of a soft material. The outer edge of the ring has a bevel protruding beyond the disk and the pointed ridge of the pole. Under

же не показан) неподвижно установлены: магнит 6 (цельный или составной) с разгрузочным наколенником 7 из магнитом гкого материала и сборник 8 дл приема магнитных включений, установленный вне рабочей зоны вальцов 9 под разгрузочным лаконечником 7.not shown) fixedly mounted: a magnet 6 (solid or composite) with a discharge kneecap 7 made of magnet of a soft material and a collector 8 for receiving magnetic inclusions, mounted outside the working area of the rollers 9 under the discharge nozzle 7.

Магнит 6 имеет дугообразную форму с поперечным сечением в Виде подковы или иолускобы , один полюС его выполнен в виде остроконечного гребн радиуса, равного радиусу диска, а другой-плоским, прилегающим с минимальным зазором к нижней поверхности диска 3, не меша , однако, его вращению.The magnet 6 has an arcuate shape with a cross section in the form of a horseshoe or taluspid, one pole of it is made in the form of a pointed ridge of radius equal to the radius of the disk, and the other is flat, adjacent to the bottom surface of the disk 3 with a minimum gap, not a mesh, however, its rotation .

Рабочий магнитный зазор дл улавливани магнитных частиц из потока материала, ссыпающегос с кра диска 3, образован между краем диска и остроконечным гребнем-полюсом маглита по всей длине сектора, охватывающего собой участок диска от места начала ссыпани материала с диска до места, где установлены сборник 8 и разгрузочный наконечник 7, т. е. места вне рабочей зоны вальцов 9.A working magnetic gap for trapping magnetic particles from the material flow dropping off the edge of the disk 3 is formed between the edge of the disk and the pointed ridge pole of the gauglit along the entire length of the sector, covering the area of the disk from the beginning of the material dumping from the disk to the place where the collector 8 is installed and discharge tip 7, i.e., places outside the working area of the rollers 9.

Участок диска 3, наход щийс вепосредствеННО над .магнитом, вл етс , таким образом, магнитолроводом, который направл ет магнитный поток блока к полюсам рабочего зазора . Причем этот магнитопровод находитс в режиме магнитного насыщени так, что наход щиес в сыпучем материале магнитные включени еще до подхода к краю диска и, следовательно, к рабочему магнитному зазору намагничиваютс и ориентируютс в магнитном поле рассе ни , что способствует новыщению эффективности улавливани магнитных включений из материала перед подачей его на вальцы.The portion of the disk 3, which is directly above the magnetic, is thus a magnetic conductor, which directs the magnetic flux of the block towards the poles of the working gap. Moreover, this magnetic core is in the magnetic saturation mode so that the magnetic inclusions in the bulk material even before approaching the edge of the disk and, consequently, to the working magnetic gap, are magnetized and oriented in the magnetic field of the scattering, which contributes to an increase in the efficiency of trapping magnetic inclusions from the material before serving it on rollers.

Немагнитное кольцо лерекрывает собой пространство между краем диска и остроконечным гребнем-полюсом магнита 6 дл того, чтобы материал и магнитные включени не забивали собой рабочий магнитный зазор, оставл , однако, минимальный зазор над остроконечным гребнем во избежание трени кольца о гребень, который дополнительно защищаетс скосом кольца от попадани частиц в зазор.The non-magnetic ring lereks a space between the edge of the disk and the pointed ridge-pole of magnet 6 so that the material and magnetic inclusions do not clog the working magnetic gap, however, leaving a minimal gap over the pointed ridge to avoid rubbing the ring on the ridge, which is additionally protected by bevel rings from getting particles into the gap.

Скребки 4 прилегают через упругое уплот Некие к наружной боковой поверхности остроконечного гребн -полюса магнита так, что удерживаемые на нем магнитным Полем- частицы при вращении диска перемещаютс этими скребками вдоль боковой поверхности греби до места сброса, лереход с магоита на наконечник 7, и на конце последнего сбрасываютс в сборник 8.Scrapers 4 abut through an elastic seal. Some to the outer side surface of a pointed ridge of the magnet-pole, so that the particles held on it by the magnetic field move these discs along the side of the ridge to the point of discharge 7, and at the end the latter is dumped into collection 8.

10 С пуском привода диск начинает вращатьс , сыпучий материал из бункера поступает па край диска и благодар ножу 2. ссыпаетс с кра на некотором его участке в рабочую зону вальцов 9. Магнитные включени , двига сь вместе с материалом, попадают в магнитное поле рассе ни диска 3, намагничиваютс и прит гиваютс к его поверхности. Скольз под действием материала к краю диска, они пересыпаютс через его край вместе с материалом, остаютс частично на торце диска, вл ющемс верхним полюсом рабочего магнитного зазора, частично попада в концентрированное поле нижнего полюса - остроконечного гребН магнита 6. Магнитные включени остаютс на его боковой поверхности, т. е. окончательно отдел ютс от потока материала и скребками 4 унос тс вдоль боковой поверхности гребн -полюса из рабочей зоны над вальцами 9 к разгрузочному наконечнику 7 и, миновав его, в ослабленном магнитном поле сбрасываютс скребками 4 в сборник 8.10 With the drive start-up, the disk begins to rotate, the bulk material from the hopper enters the edge of the disk and, thanks to the knife 2. dumps off its edge into a working area of the rollers 9 at some edge. Magnetic inclusions, moving together with the material, fall into the magnetic field of the scattered disk 3, are magnetized and attracted to its surface. Slip under the action of the material to the edge of the disk, they are poured over its edge together with the material, remaining partially on the disk butt, which is the upper pole of the working magnetic gap, partially falling into the concentrated field of the lower pole - pointed comb-like magnet 6. Magnetic inclusions remain on its side the surfaces, i.e., are finally separated from the material flow and by scrapers 4 are carried away along the side surface of the ridge pole from the working area above the rollers 9 to the discharge tip 7 and, having passed it, in a weakened m The agnit field is dumped by scrapers 4 into collection 8.

Предмет изобретени Subject invention

Магнитный сепаратор, состо щий из плоского горизонтально расположенного транспортера в виде, например, поворотного диска, установленных над транспортером питател сепарируемого продукта и сбрасывател , и смонтированной под транспортером магнитной системы , отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки материала, транспортер выполнен из магнитом гкого материала иMagnetic separator consisting of a flat horizontal conveyor in the form of, for example, a rotary disk mounted above the conveyor of the separator of the product being separated and the resetter, and a magnetic system mounted under the conveyor, characterized in that the conveyor is made of a magnet blunt material and

снабжен скребками, контактирующими с кромкой посто нного магнита, неподвижно укрепленного под транспортером на участке между -питателем и сбрасывателем.it is equipped with scrapers in contact with the edge of a permanent magnet fixedly fixed under the conveyor in the area between the feeder and the ejector.

2 32 3