SU263496A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU263496A1 SU263496A1 SU1194783A SU1194783A SU263496A1 SU 263496 A1 SU263496 A1 SU 263496A1 SU 1194783 A SU1194783 A SU 1194783A SU 1194783 A SU1194783 A SU 1194783A SU 263496 A1 SU263496 A1 SU 263496A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetic anhydride
- ketene
- temperature
- raw
- volume
- Prior art date
Links
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N Ethenone Chemical compound C=C=O CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002561 ketenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу очистки кетенов, которые наход т большое применение в промышленности органического синтеза.The invention relates to a method for purifying ketenes, which are widely used in the organic synthesis industry.
Известен способ очистки сырого кетена от воды, уксусной кислоты путем промывки его уксусным ангидридом при пониженном давлении с последующим охлаждением до температуры ниже -10°С.A known method of purification of raw ketene from water, acetic acid by washing it with acetic anhydride under reduced pressure, followed by cooling to a temperature below -10 ° C.
Дл улучшени качества целевого продукта предложен способ очистки сырого кетена от уксусного ангидрида, воды, уксусной кислоты путем промывки его уксусным ангидридом при пониженном давлении с последуюш;им охлаждением до температуры от 10 до -40°С, причем перед охлал дением нагревают сырой кетен до температуры от 50 до 450°С в течение от 2 до 80 сек и во врем нагревани или перед нагреванием добавл ют к нему уксусный ангидрид в количестве от 2 до 10 об.%.To improve the quality of the target product, a method for purifying raw ketene from acetic anhydride, water, and acetic acid was proposed by washing it with acetic anhydride under reduced pressure followed by cooling to a temperature of from 10 to -40 ° C, and before cooling, heated ketene to temperature from 50 to 450 ° C for 2 to 80 seconds, and during heating or before heating, acetic anhydride is added in an amount of from 2 to 10% by volume.
Пример 1. Через стекл нную колбу емкостью 5 л при температуре 90°С пропускают в течение 1 час 80 л (что соответствует 146 г) сырого кетена при давлении 150 мм рт. ст. Кетен, содержаш.ий 3,5 об. % уксусного ангидрида , получают путем диссоциации уксусной кислоты под уменьшенным давлением (врем , в течение которого газова смесь остаетс в колбе при температуре 90°С, составл етExample 1. 80 l (which corresponds to 146 g) of raw ketene at a pressure of 150 mm Hg are passed through a glass flask with a capacity of 5 liters at a temperature of 90 ° C. Art. Keten, content 3.5% by volume % acetic anhydride, is obtained by dissociating acetic acid under reduced pressure (the time during which the gas mixture remains in the flask at a temperature of 90 ° C is
65 сек). Затем присутствующий уксусный ангидрид отдел ют при температуре -20°С. Оставшийс газообразный кетой содержит 05, об.% уксусного ангидрида.65 seconds). Then, the acetic anhydride present is separated at -20 ° C. The remaining gaseous keto contains 05% by volume acetic anhydride.
В колбе емкостью 5 л тот же газообразный кетен (также после конденсации при -20°С) без подъема температуры до 90°С содержит от 1,5 до 2,5 об.% уксусного ангидрида.In a 5 L flask, the same gaseous ketene (also after condensation at -20 ° C) without raising the temperature to 90 ° C contains from 1.5 to 2.5 vol.% Acetic anhydride.
Пример 2. Через колбу емкостью 1 л, температуру которой поддерживают 60°С при помощи вод ной бани, пропускают в течение 1 час 200 л (т. е. 366 г) очищаемого кетена при давлении 200 мм рт. ст. Одновременно ввод т 10 л (т. е. 46 г) газообразного уксусного ангидрида (врем пребывани газообразной смеси при 60°С 3,5 сек) и затем путем конденсации при температуре -10°С отдел ют всего 57 г уксусного ангидрида. Оставшийс газообразный кетен содержит 0,2 об.% уксусного ангидрида.Example 2. A flask with a capacity of 1 l, the temperature of which was maintained at 60 ° C using a water bath, was passed over 1 liter of 200 l (i.e., 366 g) of the ketene to be purified at a pressure of 200 mmHg. Art. At the same time, 10 l (i.e., 46 g) of acetic anhydride gas (the residence time of the gaseous mixture at 60 ° C for 3.5 seconds) is introduced at the same time, and then a total of 57 g of acetic anhydride is separated by condensation at -10 ° C. The remaining ketene gas contains 0.2% by volume of acetic anhydride.
Без вышеуказанного подъема температуры в колбе емкостью 1 л тот же газообразный кетен после конденсации при -10°С содержит от 2 до 3 об.% уксусного ангидрида.Without the above temperature rise in a 1 L flask, the same ketene gas after condensation at -10 ° C contains from 2 to 3 vol.% Acetic anhydride.
Пример 3. 90 об. ч. сырого кетена с содержанием 1 об.% уксусного ангидрида, а также 10 об. ч. паров уксусного ангидрида, вводимого одновременно, нагревают в течение 30 сек. до температуры 70°С под давлением 800 мм рт. ст. Затем газообразную смесь охлаждают до 0°С. Содержание остаточного уксусного ангидрида в кетене 0,1 об.%.Example 3. 90 about. including raw ketene with a content of 1% by volume of acetic anhydride, as well as 10% by volume including vapors of acetic anhydride injected simultaneously, heated for 30 seconds. to a temperature of 70 ° C under a pressure of 800 mm Hg. Art. Then the gaseous mixture is cooled to 0 ° C. The content of residual acetic anhydride in ketene 0.1 vol.%.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU263496A1 true SU263496A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017145569A1 (en) | Method for producing n-vinyl carboxylic acid amide | |
SU969158A3 (en) | Process for producing 3-benzyl-3-azabicyclo-(3,1,0)-hexane | |
SU263496A1 (en) | ||
US10494325B2 (en) | Method of industrially producing monochloroacetic acid | |
US4067779A (en) | Process for the purification of 1,10-decanedicarboxylic acid | |
BE1006622A5 (en) | Method of treatment of caprolactam. | |
CN111454223B (en) | Synthetic method of 2, 3-dihydroxy-6-chloroquinoxaline | |
GB2143526A (en) | Preparing 3,3,3-trifluoro-2-trifluoromethylpropene | |
RU2004120552A (en) | METHOD FOR CLEANING ACROLEIN | |
FR2694001A1 (en) | Process for the synthesis of chloroacetic acid in which the hydrochloric acid produced is purified. | |
JPH0749398B2 (en) | Method for preparing N-vinylamide | |
FR2549041A1 (en) | PROCESS FOR PURIFYING 4-FLUOROPHENOL | |
US4188494A (en) | Hydrogen fluoride removal from glycolic acid | |
SU218765A1 (en) | METHOD OF OBTAINING p-CYANETHILRHLOROSILANE | |
SU183216A1 (en) | METHOD OF OBTAINING N-ACETYL DERIVATIVES AMINOSPIRTS CONTAINING SECONDARY AMINOGROUP | |
SU367597A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DIAMOND ACID DIAMIDE | |
SU192793A1 (en) | ||
SU277794A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 1-ALKYL-2-METHYL (PHENYL) -3-ACETYL- | |
RU2203263C2 (en) | Method of isolation of diethyl ether | |
SU445271A1 (en) | Method for simultaneous production of methacrylamide, methacrylic acid or its ester | |
JPH0616585A (en) | Production of dipentaerythritol | |
SU1004351A1 (en) | Process for producing dicarboxylic acid esters | |
US3932441A (en) | Process for the production of pure tetrazole-1-acetic acid | |
JPS6125713B2 (en) | ||
SU659524A1 (en) | Silica production method |