SU261958A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS FORMATION OF INSULATORS - Google Patents

DEVICE FOR CONTINUOUS FORMATION OF INSULATORS

Info

Publication number
SU261958A1
SU261958A1 SU1247988A SU1247988A SU261958A1 SU 261958 A1 SU261958 A1 SU 261958A1 SU 1247988 A SU1247988 A SU 1247988A SU 1247988 A SU1247988 A SU 1247988A SU 261958 A1 SU261958 A1 SU 261958A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insulators
copier
continuous formation
forming
holder
Prior art date
Application number
SU1247988A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. Н. Глущенко И. М. Сова Б. И. Гайдаш В. И. Котлик Б. А. Телеус
А. Е. Штейнбах
Original Assignee
Центральна научно исследовательска лаборатори изол торам
, арматуре треста Электросетьизол
Publication of SU261958A1 publication Critical patent/SU261958A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области электрокерамической промышленности.The invention relates to the field of electroceramic industry.

Известные устройства дл  ненрерывного формовани  изол торов, включающие формующий диск дл  нодачи фарфоровой массы, не обеспечивают механизации процесса окончательного оформлени  винтовых ребер и шеек полуфабриката-сырца в один прием и создают отходы фарфоровой массы.The known devices for the continuous molding of insulators, including a forming disc for nodachi porcelain mass, do not provide for the mechanization of the process of finalizing the spiral ribs and necks of the semi-finished raw material in one step and create waste porcelain mass.

Предложенное устройство лишено этих недостатков и отличаетс  от известных тем, что формующий диск выполнен составным и снабжен установленными с возможностью радиального перемещени  щторами с пальцами-поводками , взаимодействующими с замкнутым фигурным копиром.The proposed device is devoid of these drawbacks and differs from the known ones in that the forming disk is made composite and is provided with mounts installed with the possibility of radial movement with fingers-leads interacting with a closed figured copier.

На фиг. 1 схематично изображено устройство (вид сбоку, разрез); на фиг. 2 - вид со стороны формующего диска.FIG. 1 schematically shows the device (side view, section); in fig. 2 - view from the side of the forming disk.

Устройство состоит из круглого корпуса /, на который подвижно насажена обойма 2, врашающа с  на подшипниках 3 к 4. К обойме прикреплена приводна  звездочка 5 и крышка 6 с закрепленным на пей формующим диском 7. Формующий диск состоит из неподвижных пластин 8, образующих отверстие 9 дл  подачи фарфоровой массы, и подвижных штор 10 с пальцами-поводками 11.The device consists of a round case / on which the holder 2 is movably mounted, rotating onto the bearings 3 to 4. The drive sprocket 5 and the cover 6 with the forming disk 7 fixed on the holder are attached to the holder. The forming disk consists of fixed plates 8 forming the opening 9 for feeding porcelain mass, and movable curtains 10 with pin drivers 11.

диска 7 копира 13. Копир жестко соединен с копиродержателем 14, скрепленным с вращающимс  на подшипнике 15 корпусом 16. Вращение корпуса 16 с копиродержателемdisc 7 of copier 13. The copier is rigidly connected to the copier 14, bonded to the housing 16 rotating on the bearing 15. Rotation of the housing 16 with the copier

14 и копиром 13 осуществл етс  от обоймы 2 посредством закрепленного На ней зубчатого колеса 17, блока шестерен 18, паразит ых шестерен 19 и 20 и венцовой шестерни 21, встроенных в корпус 22.14 and the copier 13 is carried out from the holder 2 by means of a gear 17 fixed thereto, a gear unit 18, parasite gears 19 and 20 and a crown gear 21 embedded in the housing 22.

Устройство работает следующим образом. Корпуса 1 и 22 креп тс  на выходной части механизма (вакуум-пресс, цилиндр с поршнем и т. д.), .подающего фарфоровую массу (на чертежах не показано).The device works as follows. Shells 1 and 22 are attached to the output part of the mechanism (vacuum press, cylinder with a piston, etc.) that feeds porcelain mass (not shown).

Пластична  фарфорова  масса выдавливаетс  через отверстие 9 диска 7, вращающегос  со скоростью, установленной в зависимостн от скорости поступательного движени  массы , что обеспечивает непрерывное получение отформованной заготовки изол торов с винтовыми ребрами.The plastic porcelain mass is squeezed out through the opening 9 of the disk 7, rotating at a speed established depending on the speed of the translational movement of the mass, which ensures the continuous production of a molded billet of insulators with helical ribs.

Шторы 10, неремещаемые в заданный отрезок времени радиально к центру копиром 13,Curtains 10, unreplaceable for a given period of time radially to the center of the copier 13,

измен ют форму и размеры рабочего отверсти  9 формующего диска 7, чем обеспечиваетс  образование на заготовке шеек под заделку арматуры.change the shape and size of the working hole 9 of the forming disk 7, which ensures the formation of necks on the workpiece for fitting reinforcement.

Вращеггие обоймы 2 осзществл етс  посредством цепной передачи (на чертежах не показано ) через .приводную звездочку 5.The rotation casing 2 is realized by means of a chain transmission (not shown in the drawings) via a drive sprocket 5.

Кинематически устройство выполнено таким образом, что дл  непрерывного формовани  чередующихс  участков полного профил  и шеек изол тора копир 13 опережает формующий диск 7 на один полный оборот за калсдый цикл.Kinematically, the device is designed in such a way that, for the continuous formation of alternating sections of the complete profile and insulator necks, the copier 13 is ahead of the forming disk 7 by one complete revolution per cycle.

Паз 12 копира 13 замкнут и имеет чередующиес  концентрические и криволинейные участки, количество и размеры которых завис т от числа заходов винтовых ребер и заданной длины изол тора.The groove 12 of the copier 13 is closed and has alternating concentric and curvilinear sections, the number and dimensions of which depend on the number of helical ribs entered and the specified insulator length.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  непрерывного формовани  изол торов, .включающее формующий диск с отверстием дл  подачи фарфорово1 массы, отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса окончательного оформлени  винтовых ребер и щеек полуфабриката-сырца в один лрием и ликвидации отходов фарфоровой массы, формующий диск выполнен составным и снабжен установленными с возможностью радиального перемещени  шторами с пальцами-поводками, взаимодействующим)с замкнутым фигурным копиром.A device for the continuous molding of insulators, which includes a forming disc with an opening for feeding porcelain1, characterized in that, in order to mechanize the process of finalizing the helical ribs and elbows of the raw semi-finished product into one piece and to eliminate the waste of the porcelain mass, it is equipped with curtains installed with the possibility of radial movement with fingers-drivers, interacting with a closed figure copier.

2) 2)

-fus J-fus J

19nineteen

ije 2ije 2

SU1247988A DEVICE FOR CONTINUOUS FORMATION OF INSULATORS SU261958A1 (en)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874362450A Addition SU1644297A2 (en) 1987-11-02 1987-11-02 Method of automatic switching on of reserve of network

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU261958A1 true SU261958A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU261958A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS FORMATION OF INSULATORS
US1467883A (en) Machine for compressing or molding plastic substances
CN108973067B (en) Rubber extruder of environmental protection
US2228614A (en) Apparatus for curing and molding synthetic resins
RU2008121910A (en) MACHINE FOR COMPRESSION FORMING COVERS
CN215283260U (en) Double-screw extruder
CN112407471B (en) Counting packaging machine for production of quick-frozen meatballs
US1127925A (en) Machine for compressing or molding plastic substances.
CN112387749A (en) Waste treatment device based on hardware component processing is used
CN208728402U (en) A kind of mold manufacturing device easy to use
CN203860376U (en) Device for feeding areca catechu into mold
CN207138518U (en) A kind of cold drawing die
CN114193655A (en) Production process of polyethylene plastic particles
CN208232237U (en) A kind of thread core abjection mechanism of automobile plastic suction manifold injection mold
CN113771280A (en) Plastic packaging production demoulding system
SU889442A1 (en) Press-mould for producing articles with threaded holes
CN219556148U (en) Full-automatic fried dough twist machine
US2980961A (en) Molding apparatus
SU931292A1 (en) Apparatus for pressing powder articles
SU1574816A1 (en) Screw press for forming raw peat
SU145996A1 (en) Device for continuous molding rod insulators
SU1736732A1 (en) Screw rotor
SU1426823A1 (en) Plastic moulding machine
CN219424926U (en) Traditional chinese medicine selects medicine shale shaker
CN211134989U (en) Extrusion mechanism for extruder