SU261094A1

SU261094A1 - TURNING MACHINE G EFFICIENT FEEDING

Info

Publication number: SU261094A1
Application number: SU1248090A
Authority: SU
Inventors: Витель ЗаЯ; И. Фишерович Л.

Description

Известен токарный станок с равноускоренной подачей суппорта дл обработки деталей типа винтов с -переменным шагом, содержащий кинематическую цепь вращени заготовки и цепь цодачи суппорта с цоворотной линейкой и -рееч.ной передачей. Цепь подачи суппорта выполнена неразветвленной и содержит три ходовых винта и поворотную линейку, что не позвол ет обрабатывать длинные заготовки.A known lathe with a uniformly accelerated caliper feed for machining parts such as screws with a variable pitch, comprising a kinematic chain of rotation of the workpiece and a chain of tsadachi support with a rotary ruler and a-point gear. The feed chain of the caliper is unbranched and contains three spindle screws and a swivel ruler, which prevents the machining of long blanks.

Предложенный сталок отличаетс от известного тем, что его кинематическа цепь подач выполнена из двух отдельных цепей, одна из которых предназначена дл обеспечени начального посто нного щага и друга - дл приращени щага, и эти цепи св заны меледу собой посредством дифференциального механизма , а поворотна линейка с реечной передачей соединены с кинематической цепью приращени шага обрабатываемой винтовой линии.The proposed stalk differs from the known one in that its kinematic chain of feeds is made of two separate chains, one of which is designed to provide an initial constant schag and the other for incrementing the schag, and these chains are connected by means of a differential mechanism, and the swivel ruler the rack and pinion gear is connected to the kinematic chain of increments of the pitch of the processed helix.

Такое выполнение станка обеспечивает обработку более длинных заготовок.This embodiment of the machine provides processing of longer blanks.

На чертеже дана кинематическа схема станка.The drawing is a kinematic diagram of the machine.

Электродвигатель 1 через передачу 2 соединен с валом 3, несущим на себе цилиндрическое зубчатое колесо 4, :муфту 5 сцеплени и ко1вическое зубчатое колесо 6. Колесо 4 находитс в посто нном зацеплении с зубчатым колесом 7, смонтированным на общем валуThe electric motor 1 is connected via gear 2 with a shaft 3 carrying a spur gear 4,: a clutch 5 and a gear wheel 6. The wheel 4 is in constant engagement with a gear wheel 7 mounted on a common shaft

8 с черв ком 9, св занным с черв чным колесом 10. На валу // черв чного колеса 10 сидит ведущее зубчатое колесо 12 гитары сменных колес 13, 14, 15. Колесо 15 закреплено на8 with a worm 9, connected with a worm wheel 10. On the shaft // of a worm wheel 10 sits a driving gear 12 of the guitar of replaceable wheels 13, 14, 15. The wheel 15 is fixed to

щпинделе 16 заготовки, иесущем на себе также коническое зубчатое колесо 17, наход щеес в посто нном зацеплении с коническим зубчатым колесом 6. По кинедгатической цепи начального щагаA shpindel 16 of the workpiece, bearing on itself also a bevel gear 17, which is in constant engagement with the bevel gear 6. By means of the kingedgatic chain of the starting rod

шциндель 16 через цилиндрические зубчатыеShtsindel 16 through cylindrical gear

и 19, сменные зубчатые колеса 20колесаand 19, replaceable gear wheels 20 wheels

25 и дифференциал 26 св зан с ходовым ви«том 27 суппорта 28.25 and differential 26 is associated with a chassis mount. Volume 27 caliper 28.

По кинематической цепи приращени шагаOn the kinematic chain increment step

щпиндель 16 через зубчатые колеса 18, 19, 29, 30 и сменные зубчатые колеса 31-34 св зан с ходовым винтом 35 каретки 36, несущей зубчатую рейку 37 и реечное зубчатое колесо 38. Рейка 37 может перемещатьс по направл ющим каретки 36 в поперечном по отнощению к линии центров станка направлении и соединена щарнирно с ползущкой 39, перемещающейс вдоль поворотной линейки 40. Линейка 40 укреплена на щарнире 41 с возможностью поворота на некоторый угол относительно линии центров станка. Колесо 38, враща сь с валом 47, может перемещатьс вдоль его оси. Вал 47 через зубчатые колеса 48, 49, сменные зубчатые колеса 50-53 и дифференциал 26 св зан с ходовым iBHHTOM 27. В случае применени в качестве инструмента не резца, а фрезы «а суппорте монтируетс фрезерна головка с приводом (на чертеже не показана). Дл настройки станка на скорость враще- ю ни заготовки используетс гитара с зубчатыми колесами 12-15. Дл настройки на начальный шаг, обеспечивающий перемещение суппорта на величину этого щага за один оборот заготовки используетс гитара с зубчаты- 15 ми колесами 20-23. Дл настройки ла приращен1ие щага, увеличивающеес при каждом обороте шпиндел 16 на заданную посто нную величину, примен етс гитара с зубчатыми колесами 50-53. Таким образом, при еовер- 20 шении щпинделем числа оборотов, равного числу ларезаемых витков, суппорт от данной цепи перемещаетс за один проход на рассто ние , равное сумме всех приращений щага. Гитара с зубчатыми колесами 31-34 исполь- 25 зуетс дл настройки ла число подлежащих нарезанию витков при посто нной длине хода ползущки 39 в продольном направлении, равной рассто нию от шарнира 41 до ходового винта 44.30 Перед началом обработюи резец закрепл етс в резцедержателе суппорта 2S. В случае применени фрезы она закрепл етс в шпииделе фрезерной головки. Ползушка 59 усталавливаетс в нулевое положение над осью 35 шарнира 41. Линейка 40 устанавливаетс параллельно оси щентров станка. Муфтой 5 подключаетс колесо 4. При включении электродвигател 1 начинает вращатьс с рабочей скоростью шпин- 40 дель 16 заготовки. По цепи лачального щага вращение от шпиндел 16 через зубчатые колеса 18-25 передаетс левому колесу дифференциала 26. По цепи приращени шага вращение от 45 щпиндел 16 через зубчатые колеса 18, 19 и 29-34 передаетс винту 35 и далее через зубчатые колеса 42, 43 - вилту 44. Винт 35 пе5 ремещает карежу 36 с реечной .передачей 37, 38 и ползущкой 39 в продольном направлении. Вйнт 44 перемещает гайку 45 с направл ющими 46 в лоперечном направлении, вследствие чего лИНейка 40 поворачиваетс ,на оси -шарнира 41. Ползущка 39, двига сь вдоль Л1инейк1и 40, наклоненной к оси центров станка, перемещает рейку 37 в поперечном направлении, которое вследствие непрерывного изменени угла наклона линейки получаетс равноускоренным . Рейка 37, перемеща сь, вращает колесо 38, от которого через зубчатые колеса 48-53 движение подаетс на водило дифференцнала 26. Последний суммирует движени , поступающие от обеих цепей, и передает суммарное равноускоренное движение на винт 27, перемещающий суппорт 28 с инструментом . Движение суппорта будет равноускоренным , вследствие чего шаг нарезаемой канавки будет непрерывно расти. По окончании одного прохода муфта 5 переключаетс на зубчатое колесо 6, включаетс обратное вращение шпиндел 16 и перемещение суппорта 28 на ускоренном ходе. Все подвижные элементы станка возвращаютс в исходное положение. Предмет изобретени Токарный сталок с равноускоренной подачей суппорта дл обработки деталей типа винтов с переменным шагом, содержащий килематическую щепь вращени заготовки и цепь подачи суппорта с поворотной линейкой и реечной передачей, отличающийс тем, что, с целью обеспечени обработки более длинных заготовок, кинематическа цепь подач выполнена из двух отдельных цепей, одна из которых предназначена дл обеспечени лачального посто нного шага и втора - дл приращени шага, и эти цепи св заны между собой посредством дифференциального механизма , а поворотна линейка с реечной лередачей соединены с К1инематической цепью приращени щага обрабатываемой винтовой линии.the spindle 16 through the gears 18, 19, 29, 30 and the interchangeable gears 31-34 are connected with the lead screw 35 of the carriage 36 carrying the gear bar 37 and the rack gear 38. The bar 37 can move along the guides of the carriage 36 in the transverse direction referring to the machine center line in the direction and connected hingedly to the slider 39 moving along the turn bar 40. The ruler 40 is mounted on the hinge 41 and can be rotated at a certain angle relative to the machine center line. The wheel 38, rotating with the shaft 47, can move along its axis. The shaft 47 through gears 48, 49, interchangeable gears 50-53 and differential 26 is connected to the iBHHTOM 27 running gear. In the case of using the tool as a tool, not a cutter, but cutters are mounted on the caliper with a drive head (not shown) . A guitar with gears 12-15 is used to tune the machine to the speed of rotation of the workpiece. To tune in to the initial pitch, the caliper is moved by the amount of this schag for one revolution of the workpiece, a guitar with 15 toothed wheels 20-23 is used. To tune the increment of the schag, which increases with each turn of the spindle 16 by a given constant value, a guitar with gears 50-53 is used. Thus, when the spindle completes a rotational speed equal to the number of crawled turns, the caliper from this chain moves in one run for a distance equal to the sum of all increments of the rod. A guitar with gears 31-34 is used to tune the number of turns to be cut with a constant stroke length of the slider 39 in the longitudinal direction equal to the distance from the hinge 41 to the chassis 44.30 Before the machining start, the tool is fixed in the support tool holder 2S. In the case of the use of a milling cutter, it is fastened in the spiidel of the milling head. The slider 59 is tired to a zero position above the axis 35 of the hinge 41. The ruler 40 is set parallel to the axis of the machine centners. By clutch 5 a wheel 4 is connected. When the motor 1 is turned on, it starts to rotate with the working speed of the spin-40 del 16 of the workpiece. The chain from the spindle 16 is transmitted through the gears 18-25 to the left wheel of the differential 26. Along the increment chain, the rotation from 45 shpindles 16 is transmitted through the gears 18, 19 and 29-34 to the screw 35 and then through the gears 42, 43 - Wilta 44. Screw 35 ne5 moves the carriage 36 with a rack and pinion gear 37, 38 and slider 39 in the longitudinal direction. Wint 44 moves nut 45 with guides 46 in the transverse direction, as a result of which ruler 40 rotates on the axis of the hinge 41. Slider 39, moving along Liner 40 and inclined to the center axis of the machine, moves the rail 37 in the transverse direction, which due to continuous changing the angle of inclination of the ruler turns out to be equally accelerated. The rail 37 rotates the wheel 38, moving it, from which the movement is fed through the gears 48-53 to the carrier of the differential 26. The latter summarizes the movements coming from both circuits and transmits the total uniformly accelerated motion to the screw 27 moving the slide 28 with the tool. The movement of the caliper will be equally accelerated, as a result of which the pitch of the cut groove will continuously grow. At the end of a single pass, the clutch 5 switches over to the gear wheel 6, the reverse rotation of the spindle 16 and the movement of the caliper 28 in an accelerated course are activated. All moving parts of the machine are returned to their original position. The subject of the invention A turning lathe with uniformly accelerated feed of a support for machining parts such as variable pitch screws, comprising kinematic chips of rotation of the workpiece and a feed chain of support with a swivel ruler and rack and pinion gear, characterized in that, in order to handle longer pieces, the kinematic chain of feeds is made of two separate circuits, one of which is intended to provide a continuous constant pitch and a second one to increment the pitch, and these circuits are interconnected by means of a differential a special mechanism, and a turn ruler with a rack leredach is connected to a Kinematic chain of increments of the helix being machined.

/ Kf/ Kf

12.12.

ISIS