SU258812A1 - DEVICE FOR FIXING TOOL TYPE DRILL TYPE - Google Patents
DEVICE FOR FIXING TOOL TYPE DRILL TYPEInfo
- Publication number
- SU258812A1 SU258812A1 SU1246744A SU1246744A SU258812A1 SU 258812 A1 SU258812 A1 SU 258812A1 SU 1246744 A SU1246744 A SU 1246744A SU 1246744 A SU1246744 A SU 1246744A SU 258812 A1 SU258812 A1 SU 258812A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- type
- fixing tool
- drill
- axial force
- sensor
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Известны устройства дл автоматического выключени привода сверлильного станка при жрут щих моментах, превышающих допустимую величину крут щих моментов, в которых используютс индуктивные датчики контрол момента, на выходе которых подключены управл ющие реле. Однако эти устройства обеспечивают контроль или крут щего момента или осевого усили , а следовательно , защита инструмента при глубоком сверлении недостаточно надежна.Devices are known for automatically turning off the drive of a drilling machine at torque torques exceeding the allowable torque values in which inductive torque sensors are used, the output of which is connected to control relays. However, these devices provide control of either torque or axial force, and therefore tool protection with deep drilling is not reliable enough.
Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что с целью предотвращени поломок инструмента в результате превышени допустимого осевого усили оно снабжено датчиком контрол осевого усили , например пьезоэлектрическим, установленным у наружного кольца переднего подшипника шпиндел и подающего ири перегрузке сигнал на отвод инструмента. Кроме того, пьезоэлектрический датчик выполнен из обоймы с сепаратором, в котором льезозлементы расположены по окружности и .соединены последовательно .The proposed device differs from the known ones in order to prevent damage to the tool as a result of exceeding the allowable axial force, it is equipped with an axial force control sensor, such as a piezoelectric, mounted on the outer ring of the front bearing of the spindle and supplying an overload signal to the tool. In addition, the piezoelectric sensor is made of a cage with a separator, in which the iron elements are located around the circumference and are connected in series.
На фиг. 1 и 2 изобрал ено описываемое устройство дл креплени инструмента.FIG. Figures 1 and 2 depict the described tool holder.
У наружного кольца переднего радиальноупорного подшипника / шпиндел 2 смонтирован пьезоэлектрический датчик 3, воспринимающий осевое усилие через наружноеThe outer ring of the front radially resistant bearing / spindle 2 is equipped with a piezoelectric sensor 3, which receives the axial force through the outer
кольцо подшипника 1. Датчик состоит из обоймы 4 с сепаратором 5, в котором льезоэлементы 6, расположенные по окружности, соединены последовательно. Со шпинделем 2 жестко св зан левый конец торсиона 7 1ндуктивного датчика 8 контрол крут щего момента. Правый конец торспона жестко св зан с приводом главного движени , с которым также жестко св зан левый 9 и правыйbearing ring 1. The sensor consists of a holder 4 with a separator 5, in which the environmental elements 6, located around the circumference, are connected in series. The left end of the torsion 7 of the 1 inductive torque control sensor 8 is rigidly connected with the spindle 2. The right end of the torspone is rigidly connected to the drive of the main movement, to which the left 9 and right
W зубчатые сердечники индуктивного датчика . Средний подвижный зубчатый сердечник И жестко св зан со шпинделем 2.W jagged inductive sensor cores. Medium movable gear core And rigidly coupled to spindle 2.
Датчики контрол осевого усили и крут щего момента определ ют уровень осевой иThe axial force and torque control sensors determine the level of axial and
крутильной деформации и при достпл ении определенного значени осевого усили и крут шего момента Включением исполнительных реле -подают команду приводу подачи устройства на быстрый отвод инструмента вtorsional deformation and with the addition of a certain value of axial force and torsional moment. By switching on the executive relays, a command is fed to the device’s feed drive to quickly retract the tool in
исходное положение, при котором отверстие и сверло освоболчдаютс от стружки.a starting position in which the hole and the drill is released from the chips.
Предмет изобретени Subject invention
1. Устройство дл креплени инструмента типа сверла в шпинделе станка со средствами контрол крут щего момента, отличающеес тем, что, с .целью предотвращени поломок инструмента в результате превышени 1. A device for fastening a drill-type tool in a machine spindle with torque control means, characterized in that, in order to prevent tool breakage due to exceeding
258812 258812
4four
датчиком контрол осевого усили , например2. Устройство по п. 1, отличающеес тем,sensor control axial force, for example2. The device according to claim 1, wherein
пьезоэлектрическим, установленным у наруж-что -пьезоэлектрический датчик выполнен изA piezoelectric sensor installed in an external-that-piezoelectric sensor is made of
ного кольца переднего подшипника шпиндел обоймы с сепаратором, в котором пьезоэлеи подаюшего при перегрузке сигнал на отводменты расположены ло окружности и соедиинструмента .5 пены последовательно.The front bearing of the spindle has a cage with a separator in which the piezoelectric elements supplying the tapes during an overload are located on a circle and the tools of the .5 foam are in series.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU258812A1 true SU258812A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4260305A (en) * | 1979-04-04 | 1981-04-07 | Clopton Robert T | Device for preventing tool breakage in tool machines |
US4310269A (en) * | 1980-02-19 | 1982-01-12 | Northrop Corporation | Drill break-through sensor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4260305A (en) * | 1979-04-04 | 1981-04-07 | Clopton Robert T | Device for preventing tool breakage in tool machines |
US4310269A (en) * | 1980-02-19 | 1982-01-12 | Northrop Corporation | Drill break-through sensor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0015248B1 (en) | Mounting device for rotary-cutter tools | |
US4599019A (en) | Overload coupling device | |
US7614326B2 (en) | Method for indexing a rotating tool and a tool for machining | |
US20080018061A1 (en) | Diameter-Compensating Bush For A Tool Holder | |
JP3484204B2 (en) | Tools and tool holders for hand-held tooling | |
SU258812A1 (en) | DEVICE FOR FIXING TOOL TYPE DRILL TYPE | |
US4836723A (en) | Spindle assembly | |
JP5009838B2 (en) | Work support device and rotary indexer | |
US6357565B1 (en) | Shock-absorbing device for spindle headstocks | |
KR200488938Y1 (en) | Vibration Prevention Drill | |
JP2505811B2 (en) | Tool damage detection device for spindle head | |
SU569398A1 (en) | Arrangement for securing spiral drills | |
SU281115A1 (en) | DEVICE FOR PROTECTION OF TOOL AT DEEP DRILLING | |
SU450703A1 (en) | Honing head | |
JPH0631508A (en) | Turning tool | |
CN216680243U (en) | Main shaft structure with telescopic core rod | |
SU1154062A1 (en) | Arrangement for protecting rod-type tool | |
SU1009641A1 (en) | Apparatus for protecting tool from overload | |
SU814590A1 (en) | Arrangement to drilling machine | |
SU850326A1 (en) | Drilling machine tool spindle feed mechanism | |
SU1696160A1 (en) | Spindle unit | |
JP2561723B2 (en) | Step feed processing method | |
JPH07237079A (en) | Removing device for chip of work | |
KR101399725B1 (en) | Main axis device of machine tool | |
KR100993734B1 (en) | moter tool |