SU258487A1 - Способ дуговой сварки - Google Patents

Description

Известен способ дуговой сварки металлическим электродом. Однако ири сварке деталей больших толщин в зону сварки необходимо .подавать большое количество металла, дл  чего ;приходитс  вьшолн ть .большое количество проходов или подавать долол ительно лрисадочный материал. При этом |М.ош;ность дуги необходимо увеличивать, так как она будет тратитьс  на плавление присадочного металла, основного металла и электрода. Это заставл ет увеличивать- моп ность используемого оборудовани .

Дл  выполнени  сварки по существующей технологии необходимо изготавливать проволоку требуемого химического состава. В р де случаев дл  свар-ки специальных .марок материалов изтотовление требуемой по химическому составу шроволоки  вл етс  сложным , а в некоторых случа х невозможны-м технологическим процессом.

Кроме того, дл  поддержани  равномерного прогрева сварочной зоны электрод необходимо перемещать по сложному пути, дл  этого .примен ютс  специальные .устройства.

Предложенный способ заключаетс  в том, что в .качестве электрода используют струю Жидкого металла, подаваемого в зону сварки электромагнитным насосом по трубопроводу.

таллов больших толщин и упростить те.хнологию .

Способ по сн етс  чертежом. Один полюс источника питани  сварочной дуги 1 подключаетс  к свариваемой детали 2, .другой подводитс  с помощью электрода 3 к жидкому металлу ванны 4.

Дл  осуществлени  сварки .по предлагаемому способу следует подать электрическое на .пр жение на источник питани  сварочной дуги и на обмотки 5 электромагнитного насоса 6. При включении последнего жидкий металл из печи по металлопроводу 7 направл етс  к месту сварки деталей, в результате этого возникает электрическа  дуга - источник тепла дл  плавлени  основного металла. Регулиру  величину сварочного тока и производительность насоса, можно выбрать режим , при котором в сварочном шве будет требуема  пропорциональность между количеством основного металла (издели ) и .присаживаемого (лшдкого).

Защита жидкого металла и зоны сварки осуществл етс  с помощью инертного газа.

При сварке плоских листов с фигурным швом электромагнитный насос может .двигатьiCH вдоль свариваемой кромки.

латаемом способе мощность дуги будет значительно ниже, т. е. она будет тратитьс  только на ллавление основного металла.

С уменьшением мощности дуги снизитс  глубина |нровара основного -металла (что особенно важно шри сварке лепкоилавких металлов ), а это, В свою очередь, приведет к повышению .качества -металла, сварного шва, так как уменьшаетс  выгорание легирующих элементов « сократитс  угар металла.

ОссУбевио выгодно примен ть описываемый способ лри сварке редкоземельных и благородных металлов, когда необходима максимальна  экономи  металла, а .производство электродной лроволоки затруднительно. В этом случае в лечи готовитс  сплав необходимого химического состава, и жидкий -металл электромагнитным насосом транспортируетс  к месту сварки.

По предлагаемому способу можно сваривать детали переменной толщины, так как изменение 1металла в сварочной ванне может быть осуществлено уменьшением (или увеличением ) производительности электрома-гнитного насоса или, другими словами, скорости подачи жидкого металла или ее диаметра. Сварка таких деталей обычны-м способом потребовала бы переналадку оборудовани  дл  сварки .

Предмет И з о б р е т е   и  

Способ дуговой сварки, лри котором дуга горит между электродом и изделием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварки, в качестве электрода используют струю жидкого металла, подаваемого в зону сварки электромагнитным насосом по трубопроводу.