SU255802A1 - Машина дл плетени многопр дного каната - Google Patents
Машина дл плетени многопр дного канатаInfo
- Publication number
- SU255802A1 SU255802A1 SU1222743A SU1222743A SU255802A1 SU 255802 A1 SU255802 A1 SU 255802A1 SU 1222743 A SU1222743 A SU 1222743A SU 1222743 A SU1222743 A SU 1222743A SU 255802 A1 SU255802 A1 SU 255802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coils
- twist
- rope
- platform
- strands
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Известна машина дл плетени многопр ного каната, содержаща плетельную головку , состо щую из жестко укрепленной на колонне платформы с И))резами по числу нижних пр дей и с кольцевой направл ющей, по которой подвижно размещены в диамет рально противоположных местах две каретки , несущие катушки верхнего р да с пр Д5Пу1и каната, и смонтированного на колон™ не под платфс мой ротора, несущего разме- щенные также в диаметрально противоположных его част х катущки нижнего р да с пр д ми противоположной крутки, раскладываемые дугообразными напраштел ми, вращаемыми вместе со втулкой, ось которой направлена вверх в центр плетени каната, т говый механизм, приемное устройство и привод .
В процессе плетени каната на этой мащине пр ди с верхнего и нижнего р да катуД1ек несколько раскручиваютс , вследствие чего канаты станов тс менее плотными, что снижает их физико-механические и эксплуатационные показатели.
В предлагаемой машине дл повышени физико-механических свойств каната катушки с пр д ми в верхнем р ду размещены в рогульках, получающих вращение через шарнир и систему сменных и парных шестерен , вход щих поочередно в зацепление с зубчатыми секторами, закрепленными на платформе, катушки с пр д ми в нижнем р ду также установлены в рогульках, размещенных на роторе, и кинематически св заны с главным валом машины.
Кроме того, дл передачи дополнительной крутки пр дей с нижнего р да катушек в зону плетени на направител х установлены вьюрки ложной крутки.
На фиг. 1 изображена предлагаема машина с приводом рогулек верхнего и нижнего р да; на фиг. 2 - каретка с установленными на ней рогульками, ЕИД спереди; на фиг. 3 - привод рогулек, вид сверху.
Claims (2)
- Машина дл плетени многопр дного каната содержит плетельную гопс вку, состо щую из жестко укрепленной на колонне 1 круглой платформы 2, имеющей вырезы 3 по числу нижних пр дей. На платформе 2 размещены в диаметрально противоположны местах две подвижные каретки 4, кажда из которых несет рогульки 5 с нат жител ми 6 и катуо ками 7 верхнего р да с пр д ми каната одной крутки. Рогульки через шарниры 8 и сменные шестерни 9 и 10 св заны с парными шестерн ми 11, нахоД1ПЦИМИСЯ в жестком зацеплении между собой через паразитную шестерню 12. В любом положении каретки одна из шестерен 11 об зательно находитс в зацеплении с одним из зубчатых секторов 13, жестко за репленных на круглой платформе 2. На колонне 1 под платформой 2 смонт рован ротор 14, на котором симметрично расположены четыре рогульки 15 с нат жител ми 16 пр дей и катушками 17 нижнего р да с пр д ми каната, имеюш.ими крутку, противоположную крутке пр дей на верхних катушках 7. Рогульки подвижны относитель но вертикальных осей и через систему шестерен 18-27 св заны с главным валом 28 машины приводимым во вращение от элект родвигател 29. При перемещении каретки 4 по платформе 2 парные шестерни 11 поочередно обкатывают зубчатые сектора 13 и через систему сменных шестерен 9 и 10 передают вращение рогулькам 5, в которы размещены катушки 7 верхнего р да. Пр ди , сматыва сь с этих катушек, проход т через напраал юшие ролики и нат жители 6j получают подкрутку за счет вращени рогулек и поступают в зону плетени (калибр на чертеже не показан} каната. От главного вала машины движение передаетс ротору 14, который вращаетс навстречу кареткам 4. При вращении ротора шестерн 22 обкатывает закрепленную на колонне 1 шестерню 23 и передает движение через систему шестерен 21, 30 и 31 дугообразным направител м 32, вьюр- Ka.v: 33 и нижним рогулькам 15. Пр ди 34 сматыва сь с катушек 17, установленных в нижних рогульках 15, проход т через воронку 35, получают по.дкрутку за счет вращени рогулек 15 и 4epev3 дуг ообразнь е на- правители 32 поступают в зону плетени . Уст новленные на направител х вьюрки 33 обеспечивают беспреп тственное распространение подкрутки в зону плетени . Дугообразные напражтели 32 вращаютс вместе с втулкой 36, ось которой направленв вверх в центр плетени каната. При вращении дугообразных направителей 32 пр ди с нижнего р да катушек 17 поочередно проход т над каретками 4, перемещающимис по платформе 2, затем опускаютс в вырезь 3 платформы и пропускают над собой каретки. Этим и обеспечиваетс переплетение. Соответствующим подбором сменных щес- терен на каретках и роторе можно получать различную подкрутку пр дей в процессе плетени многопр дного каната, что позвол ет улучшить физико-механические свойства каната и расширить ассортимент. Формула изобретени 1. Мащина дл плетени многопр дного каната, содержаща плетельную головку, состо щую из жестко укрепленной на колонне платформы с вырезами по числу нижних пр дей и с кольцевой направл ющей, по которой подвижно размещены в диаметрально противоположных местах две каретки, несущие катушки верхнего р да с пр д ми каната , и смонтированного на колонне под платформой ротора, несущего размещенные также в Диаметрально противоположных его част х катушки нижнего р да с пр д ми противоположной крутки, раскладываемые дугообразными нанравител ми; вращаемыми вместе со втулкой, ось которой направлена вверх в центр плетени каната, т говый механизм, приемное устройство и привод, отличающа с тем, что, с целью повышени физико-механических свойств каната , катущки с пр д ми в верхнем р ду раз мешены в рогульках, получающих вращение через щарнир и систему сменных и пар ных щестерен, вход щих поочередно в зацепление с зубчатыми секторами, закрепленными на платформе, катушки с пр д ми в нижнем р ду также установлены в рогульках , размещенных на роторе и кинематически св заны с главным валом мащины.
- 2. Мащина но п. 1, отличающа с тем, что, с целью передачи доптнительной крутки пр дей с нижнего р да катушек в зону плетени , на направител л установлены вьюрки ложной крутки.-CO .-Т566 gS666566 $d
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1222743A SU255802A1 (ru) | 1968-03-01 | 1968-03-01 | Машина дл плетени многопр дного каната |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1222743A SU255802A1 (ru) | 1968-03-01 | 1968-03-01 | Машина дл плетени многопр дного каната |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU255802A1 true SU255802A1 (ru) | 1976-05-25 |
Family
ID=20442024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1222743A SU255802A1 (ru) | 1968-03-01 | 1968-03-01 | Машина дл плетени многопр дного каната |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU255802A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5370031A (en) * | 1990-08-17 | 1994-12-06 | United States Surgical Corporation | Braider apparatus with improved bobbin holder |
US5383387A (en) * | 1990-08-17 | 1995-01-24 | United States Surgical Corporation | Apparatus and method for producing braided suture products |
-
1968
- 1968-03-01 SU SU1222743A patent/SU255802A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5370031A (en) * | 1990-08-17 | 1994-12-06 | United States Surgical Corporation | Braider apparatus with improved bobbin holder |
US5383387A (en) * | 1990-08-17 | 1995-01-24 | United States Surgical Corporation | Apparatus and method for producing braided suture products |
US5520084A (en) * | 1990-08-17 | 1996-05-28 | United States Surgical Corporation | Apparatus and method for producing braided suture products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3396522A (en) | Stranding machine | |
US4380949A (en) | Braided stranded rope forming machine | |
SU255802A1 (ru) | Машина дл плетени многопр дного каната | |
US3371573A (en) | Braiding machines | |
US1981083A (en) | Wire rope and cable making machine | |
US1911925A (en) | Wire stranding machine | |
US3635007A (en) | Method and an apparatus for making a strand of wires and feeding the same at high speed | |
US3753342A (en) | Apparatus for winding up wire, strand, cable or the like | |
US1972290A (en) | Stranding | |
US3371878A (en) | Payoff stand | |
CN106463214A (zh) | 绞合线制造装置和绞合线制造方法 | |
US1996689A (en) | Method of and apparatus for manufacturing ropes from noncircular wires | |
US2457402A (en) | Wire-stranding machine | |
JPS62282088A (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置 | |
US3413793A (en) | Sheave capstan assembly for cable takeup apparatus | |
US3345810A (en) | Method and device for the production of a wire rope | |
US1727096A (en) | Braiding machine | |
US2757876A (en) | Undershot baller | |
EP0461844B1 (en) | Improvements in and relating to stranding machines | |
SU860712A1 (ru) | Канатовьюща машина | |
US4677816A (en) | Stranding machine | |
US3762150A (en) | High speed stranded conductor production process | |
SU612973A1 (ru) | Крутильно-наматывающий механизм ровничной машины | |
DE2510643C2 (de) | Verfahren zur SZ-Verseilung von Verseilelementen | |
US1952929A (en) | Strand twisting machine |