SU25576A1

SU25576A1 - Automatic machine for making and riveting contacts for telephone or the like. contact plates

Info

Publication number: SU25576A1
Application number: SU24011A
Authority: SU
Inventors: Ф.П. Шнейдер
Original assignee: Ф.П. Шнейдер
Priority date: 1928-02-23
Filing date: 1928-02-23
Publication date: 1932-03-31

Description

До насто щего времени заклепки дл контактных пластин выделывались на отдельном станке и затем вставл лись в пластинку вручную. Предлагаемый ставок предназначаегс не только дл изготовлени самой заклепки, служащей контактом, но также и л установки на место и расклепывани ее.Until now, the rivets for the contact plates were cut on a separate machine and then inserted into the plate manually. The proposed betting is intended not only for the manufacture of the rivet itself, which serves as a contact, but also for putting it in place and riveting it.

Отверстие дл заклепки проделываетс в грубом виде при самой штамповке пружинной пластинки. Пластинка устанавливаетс на станке вручную, затем станок работает вполне автоматически, при чем вс работа распадаетс на восемь операций .The rivet hole is made in a rough form during the actual stamping of the spring plate. The plate is set on the machine manually, then the machine works quite automatically, and the whole work is divided into eight operations.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2-вертикальный разраз по линии А-Б на фиг. 1 (справа механизм дл первой операции-грубой установки пластинки, слева-механизм дл п той операции-первое прессование); фиг, 3-вертикальный разрез по линии С-Д на фиг. 1 (механизм дл второй операции-„первый контроль); фиг.- 3, 3 -детали; фиг.-вертикальный разрез по линии Е-Г на фиг. 1 (механизм дл третьей операции-отрезатель); фиг. 5- вертикальный разрез по линии К-А на фиг. 1 (механизм дл четвертой операции-In FIG. 1 shows the top view of the machine; FIG. 2-vertical fold along line AB in FIG. 1 (on the right is the mechanism for the first operation — rough installation of the plate; on the left — the mechanism for the fifth operation — the first pressing) FIG. 3 is a vertical section along the line C-D in FIG. 1 (mechanism for the second operation — first control); FIGS. 3, 3 parts; FIG. - a vertical section along the line EG in FIG. 1 (mechanism for the third cut operation); FIG. 5 is a vertical section along the line K-A in FIG. 1 (mechanism for the fourth operation-

„второй контроль); фиг. 5-деталь;, фиг. 6,6,6 -предохранитель; фиг. 7-вертикальный разрез отрезател ; фиг. 8 устройство дл приведени в действие и регулировани отрезающих роликов; фиг. 9-деталь центральной нижннй части (вид сверху, в разрезе); фиг. 10, 10, 10, 10 -детали центральной нижней части, с рычагом дл поворота диска.„Second control); FIG. 5-part;, FIG. 6,6,6 fuse; FIG. 7-vertical section of the cutter; FIG. 8 a device for driving and adjusting the cutting rollers; FIG. 9-detail of the central lower part (top view, in section); FIG. 10, 10, 10, 10-parts of the central lower part, with a lever for turning the disc.

Станок приводитс в действие от мотора , при чем на приводном его валу 11 устроен особый предохранитель (фиг. 6, 6, б), состо щий из сцепной муфты 12, на которую действует вилкообразный рычаг 13, поворачивающийс как и рычаг 14 около оси 15 под действием ролика 16, сид щего на оси 17 в рычаге 18,. колеблющемс вместе с вертикальным стержнем 19. Ролик 16 скользит по периферии эксцентрика 20 (фиг. 2), сид щего на горизонтальном вгцуу 21, на котором насажено коническое колесо 22, наход щеес в сцеплении с другими таким же колесом 23, на оси 24 которого укреплена стрелка 25, движуща с по диску 26 (фиг. 1) и служаща дл показани в каждый данный момент стадии работы станка. На том же горизонтальном валу 21 насажено черв чное колесо-28 , сцепл ющеес е черв ком 27, сид щим на приводном валу 11. За черв ком на ЭТОМ же валу 11 помещен упорный пОдлпипник 29 и затем нормальный подшипник 30 (фиг. 6).The machine is driven by a motor, with a special fuse (Fig. 6, 6, b) arranged on its drive shaft 11, consisting of a clutch coupling 12, which is operated by a forked lever 13, turning like the lever 14 near the axis 15 under the action of the roller 16, sitting on the axis 17 in the lever 18 ,. oscillating together with the vertical rod 19. The roller 16 slides along the periphery of the eccentric 20 (Fig. 2), sitting on a horizontal vtstsu 21, on which is mounted a conical wheel 22, which is in engagement with other similar wheel 23, on the axis 24 of which is fixed an arrow 25 moving along the disk 26 (Fig. 1) and serving to indicate at each given moment of the machine operation stage. On the same horizontal shaft 21 is mounted a worm wheel-28, an engaging screw 27 sitting on the drive shaft 11. Behind the worm on THIS shaft 11 is placed a thrust bearing 29 and then a normal bearing 30 (Fig. 6).

Описанный предохранитель служит дл автоматического выключени станка посредством расцеплени муфоы 12, лишь только по витс кака -либо неисправность в самом станке, например, обрыв ,ремн , привод щего в действие отрезаю ,-щий проволоку механизм, застревание пластинки, если окажемс , что во врем предыдущей операции проволока почемулибо не была разрезана и т. п. Поворотный стол 1 имеет вертикальный стержень 19 (фиг. 6), которь1й всегда точно 4|ентрирует его. Если стол почему-либо застр л при работе, то тогда стержень 19 не дойдет до конусного отверсти 19, а упретс в стол (фиг. 6) и тогда подъем эксцентрика действует через ось 18 на полукруглый шарнир 14, который 1Т1Оворачивает рычаг 14 на оси 15, вследствие чего выключаетс муфта 12.The described fuse serves to automatically turn off the machine by unplugging the mufoy 12, only to indicate any malfunction in the machine itself, for example, an open circuit, which triggers the cutting mechanism, the jamming mechanism, if it turns out that For some reason, the previous operation didn’t cut the wire, and so on. The turntable 1 has a vertical rod 19 (Fig. 6), which always has exactly 4 | center it. If the table for some reason is stuck during operation, then the rod 19 will not reach the tapered hole 19, but will be thrust into the table (Fig. 6) and then the eccentric lift will act through the axis 18 on the semicircular hinge 14, which 1Т1Turns the lever 14 on the axis 15 whereby the clutch 12 is turned off.

Диск 26, на котором получаютс ука зани относительно работы станка в каж-i дый данный момент, св зан при помощи ,пары конических колес 22 и 23 и горизонтальногос вала - 21 с вертикальным центральным стержнем 90 при помощи (фиг. 4) двух .буковых эксцентриков 31, 32, по которым кат тс ролики 120, а также о центральным сплошным стержнем 7 при -помощи среднего эксцентрика 33. Стержень 90 служит дл приведени в действие всех четырех прессов (5-8-а операции), при чем через посредство рычагов 46 привод тс в действие верхние штемпел 41, а через посредство рычагов 92 - штемпел 42. Стержень 7 (фиг. 2 и 4) служит дл подачи прово локи путем воздействи двуплечим рычагом 36, 35 с вилкой на трубку 37 особого приспособлени - отрезател (фиг. 7). Кроме того тот же стержень 7 приводит vB действие механизм первой, грубой установки (операци 1)(фиг. 2) с помощью укрепленной наверху его шайбь 8, на ко;рорую опираетс одно плечо 5 двуплечего рычага 6 и 5, другое плечо 6 которого соответственно поднимает и опускает часть 3 упом нутого механизма. Та же Jвepxн шайба 8, через посредство двуплечего рычага 72 и 71, приводит в дей ствие верхний штемпель 73 второго контрольного приспособлени (фиг. 5) (4- операци ).The disk 26, on which we obtain an undercarriage relative to the operation of the machine at each given moment, is connected with the help of a pair of bevel wheels 22 and 23 and a horizontal shaft 21 with a vertical central rod 90 with the help (Fig. 4) of two. eccentrics 31, 32, on which rollers 120 are rolled, as well as about a central continuous rod 7 with the help of an average eccentric 33. The rod 90 serves to activate all four presses (5-8 operations), and through the levers 46, the upper stamps 41 are activated, and through the lever in 92 - a stamp 42. The rod 7 (Figs. 2 and 4) serves to feed the wire by operating a two-arm lever 36, 35 with a fork on the tube 37 of the special tool - the cutter (Fig. 7). In addition, the same rod 7 drives the vB action of the mechanism of the first, coarse installation (operation 1) (Fig. 2) using its washer 8 fixed at the top, on which one shoulder 5 of the double-arm lever 6 and 5 rests, the other shoulder 6 of which respectively raises and lowers part 3 of the above mechanism. The same Jpeck washer 8, through the double-arm lever 72 and 71, actuates the upper stamp 73 of the second control device (Fig. 5) (4-step).

Боковые эксцентрики 31 и 32 при помощи стержн 90 привод т в действие через посредство двуплечего рычага 49 (фиг. 3) приспособление, осуществл ющее первый контроль (2-а операци ), а также ролики 38 и 39 дл отрезани проволоки (фиг. 4 и 7).The side eccentrics 31 and 32 are driven by a rod 90 through a double-arm lever 49 (Fig. 3), a device that performs the first control (2-a operation), and rollers 38 and 39 for cutting the wire (Fig. 4 and 7).

Крайний левый эксцентрик 43, сид щий на горизонтальном валу 21 (фиг. 2) и служащий дл периодического поворачивани стола 1 на 8 окружности, действует на ролик 75 (фиг. 10), сид щей на рычаге 76, прочно укрепленном на вертикальном стержне 77 колеблющемс в подшипнике 93, укрепленном в нижней центральной части 74. Стержень 77 периодически поворачивает стол 1 при помощи собачки 34, захватывающей один из восьми укреплённых снизу стола 1 шпеньков 104. При обратном движении собачка своим скошенным краем скользит мимо следующего шпенька.The leftmost eccentric 43, which sits on a horizontal shaft 21 (FIG. 2) and serves to periodically rotate the table 1 by 8 circles, acts on the roller 75 (Fig. 10), sitting on the lever 76, firmly mounted on a vertical rod 77 oscillating in bearing 93, reinforced in the lower central part 74. Rod 77 periodically rotates table 1 with the help of a pawl 34, which captures one of eight pegs 104 fixed at the bottom of the table. When reversing, the pawl slides past its next peg with its beveled edge.

Упом нутые восемь последовательных операций, автоматически выполн емь1х станком, состо т в следующем.The eight consecutive operations, automatically performed by the machine, are as follows.

Перва операци . Контактна пластинка , в которой уже имеетс отверстие, сделанное на отдельном станке при ее штамповке в грубом виде, вставл етс от руки под зажим поворотного стола 1. Когда пластинка 2 окажетс под приспособлением дл грубой установки (фиг. 2), верхн .часть 3, под действием среднего эксцентрика 33, стержн 7, шайбы 8 и двуплечего рычага 6 и 5, опускаетс и верхний упор 9 доходит до уровн стола 1. При установке новой работы отверстие в пластинке центрируетс грубо при помощи нижней иглы 10, При последующем затем подъеме части 3 стол 1 поворачиваетс на /в окружности, при чем пластинка 2 оказываетс в положении, готовом дл производства следующей операции („nepisoro контрол ).First operation. A contact plate, in which there is already a hole, made on a separate machine when it is stamped in a rough form, is inserted by hand under the clamp of the turntable 1. When plate 2 is under the device for coarse installation (Fig. 2), top part 3, under the action of the middle eccentric 33, rod 7, washers 8 and two shoulders 6 and 5, the upper support 9 goes down to the level of the table 1. When installing new work, the hole in the plate is centered roughly by using the lower needle 10, then later lifting part 3 table 1 turns on / in circumference than when plate 2 It appears in a position ready for the next production operation ( "nepisoro control).

Втора операци . Верхний штемпель 4 (фиг.З) служит дл точной установки пластинки, очищает отверстие в ней и, в случае по влени какой-либо неисправйвсти , выключает механизм, подающийThe second operation. The upper stamp 4 (FIG. 3) serves to accurately insert the plate, cleans the hole in it and, in the event of any faults, turns off the mechanism that supplies

проволоку во врем третьей операции. Таким образом здесь осуществл етс так называемый „первый контроль. Проив водитс он следующим образом. Эксцентрик 45, сид щий на горизонтальном валу 21, дл подъема нижней поло-, вины (упора) nepBoto контрольного приспособлени (фиг. 9) при помощи ролика 79. роследний сидит на рычаге 80, поворачивающемс вместе с осью 61, лежащей в кронштейнах 82 и 83, укрепленных на центральной нижней части 74. На этой же оси 61 насажен рычаг 84, своей концевой чашечкой 86 поддерживающий вертикальный стержень 88, (фиг. 3), несущий нижний штемпель 89, снабженный осевым каналом. Штемпель 89 входит в отверстие в столе 1 до верхнего уровн его и в этом положении останавливаетс , служа упором. Боковые эксцентрики 31 и 32 действуют при помощи кат щихс по ним роликам 120 на стержень 90, который при своем подъеме поднимает левое плечо 49 рычага 49 и 121, правое плечо 121 которого опускаетс , увлека за собой трубку 122. Внутри означенной трубки движетс стержень 123, снабженный внизу остроконечным штемпелем 4. На стержень 123 надета спиральна пружнна 127, заключенна в трубку 122 и всегда стрем ща с отжать стержень 123 вниз. На верхнюю часть стержн 123 навинчена муф та 125, снабженна сбоку круговой выточкой 126, в которую западает верхний зубец пружинной собачки 46. На верхней части трубки 122 свободно надет хомут 128 со щелью 129 (фиг, З,3), в которой колеблетс в верти 5дльн.ой плоскости собачка 46. Наружные скосы, 130 хомута 128 срезаны под углом (фиг. 3). Двуплеча собачка 46 колеблетс на оси 47, сид щей в горизонтальном трубчатом ползуне 105, скольз щем в боковом отверстии хомута 128, В ползуне расположена горизонтальна пружина 131, при имающа ползун с собачкой к трубке 122 и при том так, что сперва прижимаетс верхнее плечо собачки. При подъеме стержн 90 трубка 122 опускаетс и увлекает с собой через посредство пружины 127 стержень 123 со штемпелем 4. Когда последний достигнет отверсти в пластинке 2, стержень 123 остановитс , междуwire during the third operation. Thus, the so-called "first control" is carried out here. He produces the following way. The eccentric 45, sitting on a horizontal shaft 21, for raising the lower half, the fault (rest) of the nepBoto control device (Fig. 9) using the roller 79. The whole sits on the lever 80, which rotates together with the axis 61, which lies in the brackets 82 and 83 fixed on the central lower part 74. On the same axis 61, a lever 84 is mounted, with its end cup 86 supporting a vertical rod 88, (FIG. 3) carrying the lower stamp 89 provided with an axial channel. The stamp 89 enters the hole in the table 1 to its upper level and, in this position, stops, serving as an abutment. The side eccentrics 31 and 32 act by rolling the rollers 120 on the rod 90, which, as it raises, lifts the left shoulder 49 of the lever 49 and 121, the right shoulder 121 of which is lowered, carries the tube 122 behind it. provided with a pointed die at the bottom 4. A spiral spring 127 is put on the rod 123, enclosed in a tube 122 and always tending to press the rod 123 down. The sleeve 125 is screwed onto the upper part of the rod 123, fitted on the side with a circular notch 126, into which the upper tooth of the spring dog 46 falls. On the upper part of the tube 122 a collar 128 with a slit 129 (FIG. 3, 3), which oscillates in the vertical direction 5 the flat plane of the dog 46. The outer bevels, 130 clamp 128 cut at an angle (Fig. 3). The two shoulders of the dog 46 oscillate on the axis 47, which sits in the horizontal tubular slider 105, slides in the side opening of the collar 128, the horizontal spring 131 is located in the slider, with the dog slider with the dog 122 and, at the same time, pressing the upper shoulder of the dog first . When the rod 90 is lifted, the tube 122 descends and carries the rod 123 with the stamp 4 through the spring 127 127. When the latter reaches the hole in the plate 2, the rod 123 stops, between

тем как трубка 122 продолжает опускатьс г дальше. При упоре штемпел 4 в отверстие пластинки 2, кругова выточка 126муфты 125 оказываетс как-раз против: верхнего зубца собачки 46, который, в нее и западает. Когда трубка 122 под действием рычага 121 дойдет до своего крайнего нижнего йоло.кени , углубление 132 в трубке 122 оказываетс как-раз против нижнего зубца собачки 46, однакозубец этот в углубление 132 не западает,, так как верхний зубец зашел в круговую выточку 126, а особый упор не позвол ет ползуну 105 передвигатьс дальше вправо. Если пластинка 2 оказалась не на месте,, то штемпель 4 упретс не в отверстие а р дом с ним, т,-е. в верхнюю поверхность пластинки 2, при этом штемпель 4 и выточка 126 останов тс выше, а трубка 122 будет опускатьс как и раньше, и. оп ть наступит момент, когда выточка 132 окажетс как-раз против нижнего зубца собачки 46. В вилу того, что в данном случае верхний зубец собачки 46 не находитс на уровне круговой выточки 126, а следовательно не западает в нее, нижний зубец собачки 46 западает теперь в выточку 132, При этом трубка 122, при своем обратном ходе вверх, увлекает с собой собачку 46, ползун 105 и хомут 128. Левый срез наружных скосов хомута 128 при подъеме его отталкивает к центру станка хомут 106, который, преодолева пружину 108, отжимает пластинку W7 и открывает при этом отверстие 117 дл сплошного стержн 7, верхний конец которого при следующем своем подъеме проходит через это отверстие и следовательно не поднимает пластинку 107 и верхнийцентральный стержень 118, при чем подачи проволоки не происходит. Если почему-либо пластинки 2 совсем не окажетс на месте, то штемпель 4, а с ним вместе и кругова выточка 126 Опуст тс ниже нормального положени , а, следовательно , выточка 126 не совпадет с верхним зубцом собачки 46, при чем дальнейшее происходит как описано выше. ТрСть операци (фиг. 4). Если отверстие в пластинке 2 -и первый контроль (2- операци ) позвол ет, то происходит подача проволоки, при чем отрезок требуемой длины автоматически вставл етс в отверстие в пластинке и отрезаетс (вальцуетс ) одновременно сверху нлкатываетс маленька шл пка, так что оставшейс пластинке отрезок проволоки не выпадет из отверсти в пластинке во врем перехода ее к следующей операции (2-й контроль ). Треть операци осуществл етс при посредстве стержн 7, поднимающегос и опускающегос под действием среднего эксцентрика 33. Стержень 7 действует через по.средство двуплечего рычаira 36 и 35 с вилкой (фиг. 4) на трубку 50, надетую на трубку 37 (фиг. 7) и св занную с ней пружиной 153. Трубки 50 и 37 свободно вставлены в неподвижную трубу 152. При подъеме стержн 7 трубка 50 опускаетс , нажима своим нижним сколиенным на конуё краем на расположенные в двух плоскост х по дкружности шарики 51 и 52, которыми вход ща сверху в трубку 37 проволока зажимаетс и увлек&етс вниз, а затем удерживаетс на месте. В это врем (фиг. 4 и 8) приход т в действие расположенные под углом друг к другу плоскиерабочие роли-ки 38 и 39, которые отрезают проволоку « накатывают на отрезанном куске шл пку.as tube 122 continues to descend further. When the stamp 4 stops in the hole of the plate 2, the circular recess 126 of the coupling 125 turns out to be just the opposite: the upper tooth of the pawl 46, which falls into it. When the tube 122 under the action of the lever 121 reaches its extreme lower yolo.keni, the recess 132 in the tube 122 is just against the lower tooth of the pawl 46, but this one does not sink into the recess 132, since the upper tooth went into the circular recess 126, and a special stop prevents the slide 105 from moving further to the right. If the plate 2 was not in place, then the stamp 4 will not be thrown into the hole, but next to it, t, e. to the upper surface of plate 2, with the stamp 4 and the recess 126 stopping higher, and the tube 122 will be lowered as before, and. again, the moment will come when the recess 132 will turn out just against the lower tooth of the pawl 46. In order that in this case the upper tooth of the pawl 46 is not at the level of the circular recess 126 and therefore does not sink into it, the lower tooth of the pawl 46 will sink now into the recess 132, With this, the tube 122, with its reverse upward movement, carries along the dog 46, the slider 105 and the collar 128. The left cut of the outer bevels of the collar 128 when lifting it pushes the collar 106 towards the center of the machine, which, overcoming the spring 108, squeezes the W7 plate and opens the hole 117 for a solid rod 7, the upper end of which, at its next ascent, passes through this hole and therefore does not lift the plate 107 and the upper central rod 118, with which the wire does not feed. If for some reason plate 2 does not appear at all in place, then stamp 4, and with it the circular recess 126 Go down below the normal position, and, consequently, the recess 126 does not coincide with the upper tooth of the pawl 46, with what further happens as described above. TRS operation (Fig. 4). If the hole in the plate 2 - and the first control (2 - step) allows, the wire is fed, and a segment of the required length is automatically inserted into the hole in the plate and cut off (rolled) at the same time a small head is on top, so that the remaining plate a piece of wire does not fall out of the hole in the plate during its transition to the next operation (2nd control). The third operation is carried out by means of the rod 7, which is raised and lowered under the action of the middle eccentric 33. The rod 7 acts through a two-armed lever 36 and 35 with a fork (Fig. 4) on the tube 50, worn on the tube 37 (Fig. 7) and the spring 153 associated with it. Tubes 50 and 37 are freely inserted into the fixed pipe 152. When lifting the rod 7, the tube 50 is lowered, pressing its bottom edge, which is folded on the horse, to the balls 51 and 52 located in two planes of circumference from above into the tube 37 the wire is clamped and fascinated amp down and then held in place. At this time (Figs. 4 and 8), flat-work rollers 38 and 39 arranged at an angle to each other, which cut the wire, roll the cutting head on the cut piece.

Внизу помещен конус 97 с трем шариками в одной плоскости, который зажимает пр,оволоку при обратном подъеме верхнего конуса и удерживает ее на эдесте.At the bottom there is a cone 97 with three balls in the same plane, which clamps the pr, ovoloku when the upper cone is raised backwards and holds it on the e-dest.

Отрезание проволоки после подачи ее а требуемую величину, происходит следующим образом: стержень 90 при своем подъеме поднимает левое плечо рычага 54, правое вилкообразное плечо которого поворачиваетс на оси 109, расположенной в боковых пластинках 111, укрепленных с обеих сторон хомутообразного рычагз 53. Правое плечо рычага 54 при помощи штифтов 110 соединено с телом трубы 141. Последн , под действием рычага 54, опускаетс и нажимает через посредство шариков Г42 на кольцо 143, дав щее на держатели 144 и 145, щарнирно укрепленные на оси 146 (фиг. 8). Б держател х 144 и 145 помещены оси роликов 38 и 39, благодар чему получаетс взаимное сближение роликов между, собою . Над рычагом 54 расположен вилкообразный рычаг 114, который своими штифтами 116 соединен с телом верхней трубы 147 и колеблетс около своегоCutting the wire after supplying it to the required value is as follows: the rod 90 raises the left arm of the lever 54 when it is raised, the right fork-like arm of which rotates on the axis 109 located in the side plates 111 reinforced on both sides of the clamp-shaped levers 53. The right arm of the arm 54 with the help of pins 110 connected to the body of the pipe 141. Lastly, under the action of the lever 54, it lowers and presses through the G42 balls onto the ring 143, pressing onto the holders 144 and 145, which are pivotally fixed on the axis 146 (Fig. 8). The holders 144 and 145 are placed on the axes of the rollers 38 and 39, due to which the rollers come together between themselves. Above the lever 54 there is a fork-shaped lever 114, which with its pins 116 is connected to the body of the upper pipe 147 and oscillates around its

закругленного правого конца 115, упирающегос в переставную на высоте опоруa rounded right end 115 resting on a support at height

113.Левые его плечи опираютс сверху на правые плечи рычага 54 между штифтами 109 и 110, благодар чему при опускании правых плеч (штифтов) 110 рычага 54 опускаютс оси 116 рычага 114, но на гораздо меньшую величину. При этом обе трубы 147 и 141 расход тс . По окружности верхней трубы 147 расположены шарики 148, на которых лежит шкив 149, укрепленный на трубке 150, на нижней части которой укреплена головка 151, в коей и расположена опора дл осей 146 держателей 144 и 145. При вращении шкива 149 вращаетс и трубка 150, головка 151, а следовательно и ролики 38 и 39, при чем последние также вращанэтс вокруг своих собственных осей благодар трению об отрезаемую ими проволоку. Так как они к тому же сближаютс между собой, то при этом происходит отрезание проволоки.113.The left shoulders rest on top of the right shoulders of the lever 54 between the pins 109 and 110, so that when lowering the right shoulders (pins) 110 of the lever 54, the axles 116 of the lever 114 are lowered, but by a much smaller amount. In this case, both pipes 147 and 141 consumption TC. Around the circumference of the upper tube 147 are balls 148, on which a pulley 149 lies, mounted on a tube 150, on the lower part of which a head 151 is fixed, in which the axle 146 of the holders 144 and 145 is supported. When the pulley 149 rotates, the tube 150 also rotates the head 151, and therefore the rollers 38 and 39, the latter also rotate around their own axes due to friction on the wire they cut. Since they also come closer together, this results in cutting the wire.

В виду того, что верхн труба 147, а вместе с нею и шкив 149, трубка 150, головка 151, держатели 145 и 144 и ролики 38 и 39 опускаютс , то, кроме отре-. зани проволоки, происходит еще и обкатывание ГОЛОВКИ; отрезанного кусочка проволоки, предназначенного дл образовани служа1цей контактом заклепЛи.In view of the fact that the upper tube 147, and with it the pulley 149, the tube 150, the head 151, the holders 145 and 144 and the rollers 38 and 39 are lowered, then, apart from the section. the underside of the wire, there is also a running around HEAD; a cut piece of wire to be used as a contact by a rivet.

Хомутообразный двуплечий рычаг 53 служит дл установки роликов по высоте в зависимости- от толщины пластинки 2. Правое его плечо удерживаетс на месте болтом 112. Болт 113 служит в качестве упора дл головки 115 третьего рычагаA two-armed collar arm 53 serves to set the rollers in height depending on the thickness of plate 2. Its right shoulder is held in place by a bolt 112. The bolt 113 serves as a stop for the head 115 of the third lever.

114.Пружина 152 отжимает болт 113 кверху, а вместе с ним и головку 115, рычага 314. Левое плечо рычага 53 скользит в пазу корпуса станка.114. The spring 152 pushes the bolt 113 up, and with it the head 115, the lever 314. The left shoulder of the lever 53 slides into the groove of the machine body.

Под отрезателем расположен особый прибор - измеритель 55 (фип 4), который устанавливают предварительно на определенную длину отрезка проволоки, который требуетс в данном случае дл изготовлени заклепки. Прибор поддерживаетс снизу вилкой 56, в свою очередь, опирающейс на вертикальный стержень 57, имеющий нижней своей опорой служащую в качестве шарнира чашечку 87 рычага 85, ось 61 которого, при помощи рычага 80 (фиг. 9) и укрепленного на нем ролика 79, св зана с эксцентриком 45.Below the cutter there is a special device, meter 55 (phi 4), which is preliminarily set to a certain length of wire, which in this case is required for the manufacture of rivets. The device is supported from below by a fork 56, which, in turn, rests on a vertical rod 57, which has a cup 87 of the lever 85 as a hinge at its base, the axis of which 61, using the lever 80 (Fig. 9) and the roller 79 fixed on it, with eccentric 45.

Штемпель 62 измерител входит в отверстие в столе 1 и служит упором при отрезании проволоки, устанавлива требуемую длину отрезка.Stamp 62 meter enters the hole in the table 1 and serves as an emphasis when cutting the wire, set the desired length of the segment.

Четверта операци (фиг. 5). Здесь производитс так называемый „второй контроль, т.-е. провер етс , имеетс ли в пдастинке проволока, правильна ли длина ее дл даннаго контакта, не сдвинулась ли пластинка со своего места во во врем предыдущей операции и т. п. Если окажутс какие - либо неправильности , то пластинка автоматически сбрасываетс со станка при помощи пластин 48 и 58 (фиг. 5), укрепленных над поворотным столом 1, и следовательно,The fourth step (Fig. 5). Here the so-called "second control" is produced, i.e. it is checked whether there is a wire in the platelet, whether it is the correct length for this contact, whether the plate has not moved from its place during the previous operation, etc. If there are any irregularities, the plate is automatically discarded from the machine with the help of plates 48 and 58 (Fig. 5), fortified over the turntable 1, and therefore

дальнейшей обработке под прессами (5, 6, 7 и 8 операции) не подвергаетс . Эксцентрик 44, сид щий на горизонтальном валу 21, при помощи ролика -78 (фиг. 9) и двуплечего рычага 9t и 99 поднимает вертикальный стержень 63 (фиг. 5) который, в свою очередь, отжимет кверху в трубке 64 стержень 100, преодолева действие плоской пружины 65. Пружина 101 отжимает стержень 100 кверху. Имеющийс в. пластинке отрезок проволоки не позвол ет пружинному стержню 100 подн тьс до верхней плоскости стола 1, в то врем как охватывающа стержень ГрО наружна трубка 64 проходит через стол до самой пластинки. В трубке 64 сделана сбоку прорезь 103, а в стержне 100 имеетс соответственное углубление 102, в которое заскакивает горизонтальный , наход щийс под действием пружины 68, палец 69, скольз щий во втулке 59, укрепленной на вертикальном подвижном стержне 70. На верхнем горизонтальном плече 94 стержн 70 укреплены упом нутые выше пластины 48, 58, сбрасывающие пластинку со стола 1 при какойлибо неправильности в работе станка, Под действием среднего эксцентрика 33, сид щего на горизонтальном валу 21, стержень 7, при помощи шайбы 8, действует на двуплечий рычаг 72 и 71 (фиг. 5), благодар которому верхний штемпель 73 further processing under presses (5, 6, 7 and 8 operations) is not exposed. An eccentric 44, sitting on a horizontal shaft 21, using a roller -78 (Fig. 9) and a two-arm lever 9t and 99 lifts a vertical rod 63 (Fig. 5) which, in turn, pushes up the rod 100 in tube 64, breaking the the action of the flat spring 65. Spring 101 pushes the rod 100 upward. Available in the plate, the length of the wire does not allow the spring rod 100 to rise to the upper plane of the table 1, while the outer tube 64, which surrounds the GO rod, passes through the table to the plate itself. In the tube 64, a slot 103 is made at the side, and in the rod 100 there is a corresponding recess 102 into which the horizontal, under the action of spring 68, finger 69, slides in sleeve 59, mounted on the vertical movable rod 70, drops. On the upper horizontal arm 94 rod 70 strengthened the above-mentioned plates 48, 58, dropping the plate from the table 1 with any irregularities in the machine operation. Under the action of the average eccentric 33, sitting on a horizontal shaft 21, the rod 7, using a washer 8, acts on a double-arm lever 72 and 71 (Fig. 5), thanks to which the upper stamp 73

опускаетс на стол 1, накрывает заклепку -в пластинке 2 и служит упором дл ниж .ней части трубки 64 и стержн 100. В случае какой - либо неисправности в работе стержень 100 и трубка 64 оказываютс при своем обратном движении lowers onto table 1, covers the rivet in plate 2 and serves as a stop for the bottom of the tube 64 and the rod 100. In the event of any malfunction in the work, the rod 100 and the tube 64 are in their reverse movement

внизу в таком относительном положении, что прорезь 102 в трубке и углубление 103 в стержне совпадают, при чем палец 69 западает в прорезь 103. При движении вниз стержн 100 увлекаетс и палец 69, а с ним вместе и подвижной-стержень 70 с укрепленными на его верхнем плече 94 пластинами 48 и 58. Последние опускаютс до уровн стола 1, задерживают лежащую на нем контактную пластинку и сбрасывают ее со стола. В случае правильной работы пластинка 2 пропускаетс дальше и попадает под первый пресс (5- операци ), а за тем последоватетельно „ под остальные три пресса (6, 7 и 8 операции).below in such a relative position that the slit 102 in the tube and the recess 103 in the rod coincide, and the finger 69 falls into the slot 103. When the rod 100 moves down, the finger 69 is also carried along, and with it the mobile-rod 70 with the the upper arm 94 is plates 48 and 58. The latter are lowered to the level of table 1, hold the contact plate lying on it and drop it from the table. In the case of correct operation, plate 2 is passed further and falls under the first press (5 operations), and then consistently under the other three presses (6, 7 and 8 operations).

П та , шеста , седьма и восьма операции состо т в прессовании контактов, при чем работают оба штемпел одновременно (фиг. 2, слева). Прессы все одинаковы и привод тс -в действие пди помощи двуплечих рычагов 46 дл верхнего штемпел . Рычаги эти заход т одним своим плечом в гнезда в стержне 90, наход щемс под действием эксцентриков 31 и 32, при чем при подъеме стержн 90 верхние штемпел опускаютс , а нижние поднимаютс .The fifth, sixth, seventh and eighth operations consist in pressing the contacts, and both of them work simultaneously (Fig. 2, left). The presses are all the same and are driven by the aid of the double-arm levers 46 for the upper stamp. These levers enter one noose in the sockets in the rod 90, which are under the action of the eccentrics 31 and 32, with the upper stamps being lowered and the lower ones raised while lifting the rod 90.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1.Automatic machine for the manufacture and riveting of contacts for telephony, etc. contact plates, equipped with a round table, periodically rotated by lever and ratchet gears from an eccentric shaft, which actuates in pairs the working upper and lower stamps, differing in that for the sequential movement of the stamps from the common shaft 21 with eccentrics (Figs. 1, 9) serve fortified on axles mounted in fixed supports, levers 80-84, 80-85 and 97-98 and concentric movable one another in axially yapra lenii rods: Hollow-90 and a solid-7.

2. The form of the machine according to claim 1, characterized in that the employee for. The presetting of the contact plate on the table I, the lower pointed stamp 10 (Fig. 2) is fixed, and the upper cylindrical stamp 9 is connected by a lever 6-5 with the rod 7.

3. The form of the machine according to claim 1, characterized in that the bottom stamp 79 (Fig. 3), equipped with an axial channel, is under the action of the lever 84-80 (Fig. 9) for precise installation of the contact plate on the table 1. ), and the pointed spring top stamp 4 is placed in the tube 122 connected by lever 49-121 to the stem 90, which is also attached to the upper end of the stamp 4, the sleeve 125 is provided with corresponding recesses 132 and 126 for the spring pawl 46 mounted freely in mounted on the tube 122 of the collar 128 with external bevels 130, designed for coupling the doggie, 46 with the tube 122, which occurs when the contact plate on the table 1 is incorrectly positioned, to move, by means of the spring clip 106, the plate 107 to such a position that its hole 117 becomes above the rod 7, in order to prevent subsequent wire feed into hole contact plate.

4. The form of the machine according to claim 1, characterized in that the employee serving to feed the wire, cut it and form the headpiece, the bottom stamp 62 (FIG. 4) is under the action of the lever 80-85, and the top one consists of freely inserted into the stationary pipe 152 (Figs. 7, 8, 4) and concentric tubes 50 and 37 connected with each other by spring 153, the first of which are connected by a lever 36-35 to a rod 118 placed above the plate 107 and has a tapered groove at the end to act on in the walls of the tube 37, balls 51, 52 serve to clamp the passing through the latter Yu wire as filed, what is stationary tube

enveloped outside by a tube 150 carrying a pulley 149 and supports 146 for the axles of the holders 144 and 145 of the working rolls 38 ,, 39 and covered in turn with tubes. 141 and 147, of which the first one, which serves to bring the rollers 38.39 closer together, is controlled by a lever 54 connected to the stem 90, and the second is designed to nef downward the pipe 150 together with the rollers; 38, 39, is controlled by a lever 114, one shoulder lying on the lever 54, and the other on a height-adjustable support 113.

5. The form of the machine according to claim 1 ,. characterized in that the position of the wire in the contact plate, the last position on the table 1, used to check the top stamp 73 (Fig. 5) is connected by a lever 72-71 with the rod 7, and the bottom one is under the action of a lever. 97-99 (Fig. 9) and consists of a tube 64 with a slit 103 and a spring strut w 100 placed in a tube 64 with a recess 102 in which the spring pin 69 is intended to enter into the recess and recess. reinforced - on the carrier plate 58, 48 (fig. 5) of the movable rod 70, in order to drop an incorrectly shaped workpiece from the table.

6. The form of execution of the machine according to claim 1, characterized in that the upper die 41, 41 and lower 42, 42 which are used for pressing the contacts are connected by a lever lever to the rod 90 (Fig. 2).

7. When using the machine according to claim 1-6, applying the mechanism for automatically turning off the machine if it fails, consisting of the clutch coupling 12 (FIG. 6), which is acted upon by the levers 13, 14, 18 ,. the last of which is controlled by an eccentric 20 on the shaft 21 and a vertical rod 19, intended to enter the recess 19 in the table 1. to the author's certificate of F. No. 25576 by P. Schneider

FIG

., f E to the author's testimony F., .№ 25576 P. Schneider